本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种板材加工用的冲孔机。
背景技术：
冲孔机作为一种人们广泛使用的轻小型冲孔设备机械，一直受到人们在各个领域的广泛使用，在工业，建筑等行业都有涉及，冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程，冲孔机是冲床的进一步发展，它解决了冲床需要独立送料系统的问题，所以体积较小，但是目前所使用的冲孔有普通冲孔机和数控冲孔机，普通冲孔机和数控冲孔机，普通冲孔机无自动定位系统，冲孔精确定位较低，数控冲孔机大大提高了冲孔的精度和速度，但是增加了使用的操作难度，因此，提供了既可以安全使用，又可以高效率高精度精确工作对现代冲孔机的进一步要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种板材加工用的冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用的冲孔机，包括冲孔机本体，所述冲孔机本体的下方设置有支撑底座，所述冲孔机本体的上方两侧设置有纵向导轨，所述冲孔机本体的上方中部安装有板材固定架，所述纵向导轨的上方滑动安装有可调控冲孔机架，所述可调控冲孔机架的上方设置有横向导轨，所述横向导轨的中部设置有驱动装置，所述驱动装置通过导线与控制装置电性连接，所述驱动装置的下方安装有冲孔钻头，所述横向导轨的中部在驱动装置的正面安装有定位仪器，所述定位仪器上方设置有激光发射器，所述激光发射器通过导线与控制装置电性连接，所述激光发射器的下方设置有模具，所述冲孔机本体的表面设置有控制装置，所述控制装置的下方设置有电源接口，所述冲孔机本体的侧面设置有散热窗。
优选的，所述纵向导轨设置有两组，且对称安装在冲孔机本体的上方左右两侧。
优选的，所述散热窗设置有两组，且分布在冲孔机本体的中部左右两侧。
优选的，所述散热窗为散热格栅。
本实用新型的技术效果和优点：该板材加工用的冲孔机，通过设置定位仪器，能够实现在板材冲孔过程中精准定位的目的；通过散热窗的设计，能够及时将冲孔机工作过程中产生的热量排出，从而有效延长冲孔机的使用寿命；通过设置横向导轨和纵向导轨，使得定位仪器和冲孔钻头可移动到任何位置，冲孔过程更加方便；该板材加工用的冲孔机，具有结构设计合理、定位精确、操作方便、结构简单等优点，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1冲孔机本体、2支撑底座、3控制装置、4可调控冲孔机架、5定位仪器、6模具、7板材固定架、8激光发射器、9横向导轨、10冲孔钻头、11纵向导轨、12散热窗、13电源接口、14驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种板材加工用的冲孔机，包括冲孔机本体1，所述冲孔机本体1的下方设置有支撑底座2，所述冲孔机本体1的上方两侧设置有纵向导轨11，所述纵向导轨11设置有两组，且对称安装在冲孔机本体1的上方左右两侧，所述冲孔机本体1的上方中部安装有板材固定架7， 所述纵向导轨11的上方滑动安装有可调控冲孔机架4，所述可调控冲孔机架4的上方设置有横向导轨9，所述横向导轨9的中部设置有驱动装置14，所述驱动装置14通过导线与控制装置3电性连接，所述驱动装置14的下方安装有冲孔钻头10，所述横向导轨9的中部在驱动装置14的正面安装有定位仪器5，所述定位仪器5上方设置有激光发射器8，所述激光发射器8通过导线与控制装置3电性连接，所述激光发射器8的下方设置有模具6，所述冲孔机本体1的表面设置有控制装置3，所述控制装置3的下方设置有电源接口13，所述冲孔机本体1的侧面设置有散热窗12，所述散热窗12设置有两组，且分布在冲孔机本体1的中部左右两侧，所述散热窗12为散热格栅。
工作原理：首先，将需要钻孔的板材固定在冲孔机本体1上方的板材固定架7的表面，通过横向导轨9和纵向导轨11调整可调控冲孔机架4的位置，然后通过电源接口13接通电源，再通过控制装置3开启激光发射器8，使得定位仪器5能够精确定位冲孔位置，然后通过控制装置3开启驱动装置14，从而控制冲孔钻头10冲孔，实现对板材的冲孔加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。