本技术属于纸管烘烤技术领域，具体涉及一种立式纸管运送烘干系统。
背景技术：
在印刷用的卷筒纸和卷筒塑料膜的中心装有一个纸管，这个纸管在刚生产成型时带有一定的水分，需要运送到专门的纸管烤房中烘干。现有技术中，纸管烤房由电加热装置供热，热气由烤房侧面吹入，由烤房顶部排出。这种纸管烤房，吹入的热风在烤房内造成的区域温差较大，热气从烤房顶部的散失较快，并且在烤房内烘干的纸管数量少时，烤房内进入的热量过多，热量损失大。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种分区运行的纸管烤房，解决现有技术中存在的纸管烤房内热量分布不均匀，热量散失多的问题。
本发明的技术方案是：一种立式纸管运送烘干系统，由烤房和运送车两部分组成，烤房由供热系统、控制系统和烤房组成，在烤房的侧面安装有进出门，烤房底部侧面预留有排气门；在烤房顶部安装有多个散热箱，散热箱的侧面与供热管连接，散热箱下面设计有多个散热孔；供热系统由太阳能集热器、电补电器和吹风机组成，电补热器安装在太阳能集热器的热风总出管上，吹风机后端的热风总出管分别接各个散热箱的供热管；控制系统的管道电磁阀用电线连接电控器组成，电控器安装在进出门旁，管道电磁阀安装在太阳能集热器与电补电器之间的热风总出管上，安装在电补电器之间与热风总出管之间的连接管上，安装在各个散热箱侧面的供热管上；运送车为方形结构，布置在烤房内各个散热箱正下方，该运送车的上面无顶盖、下面无底盖，在运送车的框架下安装有万向轮；在运送车的一个侧面安装有活动门；在运送车内，相对的两侧面上平行安装有多根横杆，在每根横杆下侧，竖直向下安装有多个挂钩，在挂钩下安装有纸管内壁卡簧，纸管的上端卡在纸管内壁卡簧上。
采用本发明的技术方案，在晴天可以利用太阳能对烤房进行加热，节省部分能源；烤房内部上方，分区域安装有散热箱，各供散热箱上独立安装供热管，各供热管上分别安装管道电磁阀，由电动器分别控制器各散热箱的工作状态，通过这样的设计，可以实现烤房内分区域独立运行的目的；当需要烘烤的纸管数量较少，只需要打开放置在纸管位置上方的散热箱，即可烘干局部放置的纸管，不需要打开烤房内的全部散热器。由于热量从房顶进入，从房底排出，热量的流动减慢，热量的散失了较慢；纸管竖直吊装在运送车内，不易产生变形，运送车顶面和底面开放，运送车进行烤房后，每辆车停留在一个散热器下方，热量从上部吹入纸管上口，从纸管下口吹出，流动顺畅，便于纸管的湿气排出；当需要烘干的纸管小时，可以减少运送车的数量，少量的运送车在进行烤房后，固定停留在几个散热器下进行烘烤，不需要全部打开烤房内的散热器，这样可以节约热能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种立式纸管运送烘干系统，由烤房和运送车两部分组成，烤房由供热系统、控制系统和烤房组成，在烤房2的侧面安装有进出门4，烤房2底部侧面预留有排气门1；其特征在于：在烤房2顶部安装有多个散热箱7，散热箱7的侧面与供热管5连接，散热箱7下面设计有多个散热孔6；供热系统由太阳能集热器8、电补电器9和吹风机12组成，电补热器9安装在太阳能集热器8的热风总出管11上，吹风机12后端的热风总出管11分别接各个散热箱7的供热管5；控制系统的管道电磁阀10用电线连接电控器3组成，电控器3安装在进出门4旁，管道电磁阀10安装在太阳能集热器8与电补电器9之间的热风总出管11上，安装在电补电器9之间与热风总出管11之间的连接管上，安装在各个散热箱7侧面的供热管5上；运送车15为方形结构，布置在烤房2内各个散热箱7正下方，该运送车15的上面无顶盖、下面无底盖，在运送车15的框架下安装有万向轮17；在运送车15的一个侧面安装有活动门16；在运送车15内，相对的两侧面上平行安装有多根横杆13，在每根横杆13下侧，竖直向下安装有多个挂钩14，在挂钩14下安装有纸管内壁卡簧18，纸管19的上端卡在纸管内壁卡簧18上。