用于物联网RFID瓦楞纸箱的安装系统的制作方法

本实用新型涉及一种纸板生产工艺，特别是涉及一种用于物联网RFID瓦楞纸箱的安装系统。

背景技术：

射频标签是产品电子代码(EPC)的物理载体，附着于可跟踪的物品上，可全球流通 并对其进行识别和读写。为了更好的跟踪产品，在瓦楞纸板的生产过程在纸板上贴附有射频标签。如图1所示，传统的瓦楞纸板上安装RFID标签的工艺方法，包括瓦楞纸预热、涂胶后与预热后的里纸在单面机上结合，制成见坑纸，用裁切机裁切见坑纸，制成单片的见坑纸，再由人工粘贴射频标签。这种传统的贴标签工艺生产效率低，工人的劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的用于物联网RFID瓦楞纸箱的安装系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种用于物联网RFID瓦楞纸箱的安装系统，包括瓦楞纸板生产线和RFID标签机；所述的瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备组成，湿部设备位于干部设备之前；所述的湿部设备包括芯纸托纸架、里纸托纸架、面纸托纸架、芯纸预热辊、里纸预热辊、面纸预热辊、瓦楞机、涂胶机、单面机、双面机；所述的芯纸托纸架、芯纸预热辊、瓦楞机、涂胶机、单面机依工序步骤依次排列，里纸托纸架、里纸预热辊、单面机依工序步骤依次排列，芯纸和里纸在单面机上复合形成见坑纸，双面机设置在单面机之后，面纸托纸架、面纸预热辊、双面机依工序步骤依次排列；所述的RFID标签机设置在里纸预热辊与单面机之间，或设置在面纸预热辊与双面机之间。

采用上述方案后，由于本实用新型是在里纸预热后通过RFID标签机在里纸上粘贴RFID标签或在面纸预热后通过RFID标签机在面纸上粘贴RFID标签，无需人工粘贴，工人的劳动强度低，生产效率高，自动化程度高。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型第一个实施例的结构框图；

图2是本实用新型第二个实施例的结构框图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种用于物联网RFID瓦楞纸箱的安装系统的第一个实施例，包括瓦楞纸板生产线1和RFID标签机2。

所述的瓦楞纸板生产线1由湿部设备11和干部设备12组成，湿部设备11位于干部设备12之前。所述的湿部设备11包括芯纸托纸架111、里纸托纸架112、面纸托纸架113、芯纸预热辊114、里纸预热辊115、面纸预热辊116、瓦楞机117、涂胶机118、单面机119、双面机120。所述的芯纸托纸架111、芯纸预热辊114、瓦楞机、涂胶机118、单面机119依工序步骤依次排列，里纸托纸架112、里纸预热辊116、RFID标签机2、单面机119依工序步骤依次排列，芯纸和里纸在单面机119上复合形成见坑纸，双面机120设置在单面机119之后，面纸托纸架113、面纸预热辊116、双面机120依工序步骤依次排列。

如图2所示，本实用新型一种用于物联网RFID瓦楞纸箱的安装系统的第二个实施例，包括瓦楞纸板生产线1和RFID标签机2。

所述的瓦楞纸板生产线1由湿部设备11和干部设备12组成，湿部设备11位于干部设备12之前。所述的湿部设备11包括芯纸托纸架111、里纸托纸架112、面纸托纸架113、芯纸预热辊114、里纸预热辊115、面纸预热辊116、瓦楞机117、涂胶机118、单面机119、双面机120。所述的芯纸托纸架111、芯纸预热辊114、瓦楞机、涂胶机118、单面机119依工序步骤依次排列，里纸托纸架112、里纸预热辊116、单面机119依工序步骤依次排列，芯纸和里纸在单面机119上复合形成见坑纸，双面机120设置在单面机119之后，面纸托纸架113、面纸预热辊116、RFID标签机2、双面机120依工序步骤依次排列。

所述的干部设备12主要包括轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等，干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。

本实用新型的工艺步骤如下：

（1）芯纸预热，调节芯纸的含水率，经瓦楞辊压制成波浪形，在波浪形的芯纸上涂胶；（2）里纸预热，调节里纸的含水率，在单面机上里纸与芯纸结合，制成见坑纸；（3）面纸预热，调节面纸的含水率，在双面机上，面纸与见坑纸结合，制成瓦楞纸板；（4）瓦楞纸板经裁切机纵切，再经模切机横切，制成瓦楞纸成品；本工艺还包括RFID标签粘贴步骤，该RFID标签粘贴步骤设在步骤（2）里纸预热后在里纸上粘贴RFID标签，或该RFID标签粘贴步骤设在步骤（3）面纸预热后在面纸上粘贴RFID标签。

本实用新型的重点就在于：采用RFID标签机粘贴RFID标签。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。