一种用于纤维匀定机的上料机构的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种用于纤维匀定机的上料机构。

背景技术：

现有的纺织行业中，随着纺织行业的发展，对纺织原料的要求也越来越高，经过梳毛机加工出来的原料基本是长条形的纤维，长条形的纤维需要进行分成小段，因此，现有技术中一般是人工进行拉断，工作效率低，且还需要大量的人力劳动成本，大大提高了生产成本。

在上料位置处，现有的毛条拉断机没有为毛条特意设置供其放置的上料机构，毛条堆放在一起，堆放在一起的毛条易铰链在一起，使得上料困难，从而严重影响毛条加工效率。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种用于纤维匀定机的上料机构，结构简单，操作方便，能将纤维有序且稳定地放置，方便纤维进行上料。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种用于纤维匀定机的上料机构，包括与工作台相连的支撑座和若干个用于支撑长条形纤维的支撑杆，所述支撑杆的一端与支撑座相连。

进一步的，所述支撑杆的两端分别设有止档部，位于止档部之间的支撑杆形成用于长条形纤维放置的置放空间。

进一步的，所述支撑杆与纤维进给方向呈垂直设置。

进一步的，所述若干个的支撑杆呈平行设置。

本实用新型的上料机构取得如下的有益效果：本实用新型通过上料机构来放置长条形的纤维，即通过若干个呈平行设置且垂直于纤维进给方向的支撑杆 进行支撑，纤维可以放置在任意组合的支撑杆上，且保证纤维放置稳定，保证纤维有效地输送至输送拉断装置处进行拉断。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1本实用新型一用于纤维匀定机的上料机构实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一种纤维匀定机实施例的结构示意图一；

图3为本实用新型一种纤维匀定机实施例的结构示意图二；

图4为本实用新型一种纤维匀定机的控制图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方 位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1-3所示，一种纤维匀定机，包括工作台100、设置在进料口的输入机构400、用于对纤维进行拉断的拉断机构200以及设置在出料口的输出机构500，本实施例的拉断机构200设置在工作台100上，所述拉断机构200包括输送纤维的间歇输送装置201和输送且拉断纤维的输送拉断装置202，所述间歇输送装 置201将纤维输送至输送拉断装置202，所述间歇输送装置201上设置定时控制器，输送拉断装置202和间歇输送装置201同时且沿进给方向转动，在定时控制器的控制下，间歇输送装置201周期性进行停止转动，在间歇输送装置201停止转动时，输送拉断装置202继续转动，来实现对纤维的拉断，本实施例的纤维优指毛条。

在本实施例中，如图2和3所示，所述间歇输送装置201包括一对第一滚动组件1和驱动第一滚动组件1沿进给方向转动的第一驱动件2，本实用新型的第一滚动组件1并不局限于本实施例的一对，可以为多对，根据纤维的规格适当进行调整；本实施例的第一滚动组件1包括一对相啮合的滚动件一11，优选本实施例的滚动件一11为带有齿状的圆柱形滚动体，间歇输送装置201输送纤维是通过这对相啮合的滚动件一11转动时挤压纤维将纤维沿进给方向进行输送；本实施例的第一驱动件2优选电机，也可以为其他的动力装置。

在本实施例中，如图2和3所示，所述输送拉断装置202包括一对第二滚动组件3和驱动第二滚动组件3沿进给方向转动的第二驱动件4，本实用新型的第二滚动组件3并不局限于本实施例的一对，可以为多对，根据纤维的规格适当进行调整；所述第二滚动组件3包括一对相啮合的滚动件二31，优选本实施例的滚动件二31为带有齿状的圆柱形滚动体，输送拉断装置202输送纤维是通过这对相啮合的滚动件二31转动时挤压纤维将纤维沿进给方向进行输送；本实施例的第二驱动件4优选电机，也可以为其他的动力装置。

如图4所示，本实施例拉断纤维的控制方法是通过第二驱动件4驱动滚动件二31沿进给方向转动，通过定时控制器控制第一驱动件2驱动滚动件一11周期性沿进给方向转动，在第一驱动件2周期性停止过程中，所述的第二驱动件4继续驱动拉断纤维。

在本实施例中，如图1所示，纤维匀定机还包括本实用新型的一种用于纤维匀定机的上料机构，其包括与工作台相连的支撑座301和若干个用于支撑长条形纤维的支撑杆302，所述支撑杆302的一端与支撑座301相连，并与纤维进 给方向垂直设置，且所述的若干个支撑杆302呈平行设置，本实施例优选附图中的五个，并不局限于本实施例的五个支撑杆302，可以增加或减少，根据纤维的长度规格适当进行调整。本实施例的所述支撑杆302的两端分别设有止档部303，位于止档部303之间的支撑杆302形成用于长条形纤维放置的置放空间304，供纤维上料时放置，保证相邻纤维放置的整齐，方便后面的拉断工序。

在本实施例中，如图1和2所示，为防止被拉断的纤维在滚动件二31的带动下反转到滚动件二31上，故还在所述输送拉断装置202出口处设有挡料组件5，本实施例的所述挡料组件5包括与滚动件二31平行设置的挡板51，且挡板51靠近上滚动件二设置，能有效防止被拉断的纤维继续被滚动件二31带动反转，本实施例的挡板51为活动式地设置在工作台100上，可随时调整，可通过软性材质的如弹性绳等连接在工作台上。

在本实施例中，所述输入机构400包括供进料的纤维放置的输入台401和驱动输入台401沿进给方向运动的输入驱动组件，本实施例的输入驱动组件优选电机一、连接输入台401两端的转轴一和连接两端转轴的皮带一，当然其他驱动结构也适合本实施例的输入驱动组件，本实施例的所述输入台401设置在上料机构300与间歇输送装置201之间，通过电机一驱动转轴一转动，带动输入台401沿进给方向运动，进一步辅助将长条形纤维从上料机构处送至间歇输送装置201，实现纤维的输送。

同理，在本实施例中，所述输出机构500包括输出台501和驱动输出台501沿进给方向运动的输出驱动组件，本实施例的输出驱动组件优选电机二、连接输出台501两端的转轴二和连接两端转轴二的皮带二，当然其他驱动结构也适合本实施例的输出驱动组件，本实施例的所述输出台501设置在输送拉断装置202的前部，通过电机二驱动转轴二转动，带动输出台501沿进给方向运动，将拉断后的纤维从输送拉断装置202处送至下料处，进而对纤维进行打包整理。

在本实施例中，如图3所示，还在上料机构300与输入机构400之间设有用于梳理长条形纤维的梳理机构600，本实施例的所述梳理机构600包括若干对 的梳理组件和支撑梳理组件的支撑结构602，所述支撑结构602与工作台100相连，所述梳理组件包括一对呈平行设置的梳理件601，所述成对的梳理件601之间形成供所述纤维进料的进料通道603，其中梳理件601类似梳子齿状，对经进料通道603的纤维进行梳理，使得纤维更为整齐。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。