一种用于耐水性壁纸原纸生产时的干毯装置的制作方法

本实用新型涉及造纸生产设备技术领域，具体涉及一种用于耐水性壁纸原纸生产时的干毯装置。

背景技术：

造纸毛毯按照在造纸机上的部位可分为湿毯、上毯和干毯。干毯包覆烘缸，在湿热和干燥状态下运行，对纸张起熨平和烘干作用，具有坚实、弹性好、耐磨、耐高温的性能。

在无纺纸、纯纸的生产过程中，经表涂处理后进烘箱到各小缸进行干燥，由于表涂时所加入化学品含有油性物质，在干燥蒸发时，油性物质被干毯所吸纳，到一定程度时又游离到干毯表面而粘到纸表面上，从而出现在纸面产生油点的质量问题。

技术实现要素：

因此，针对上述问题，本实用新型提供一种能够有效去除油性物质、提高纸质的耐水性壁纸原纸生产时的干毯装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于耐水性壁纸原纸生产时的干毯装置，包括安装在机架上的烘缸、干毯以及多个用于绕置并传动干毯的导辊，还设有一除油装置，所述除油装置安装在干毯的传动方向上，包括安装在机架上的复数个固定杆，所述固定杆下端设有压辊，所述压辊的下端设有一水箱，所述水箱内安装一带有复数个渗水孔的垫片，所述挡片上端的水箱内设有一吸油垫，所述干毯穿过所述压辊与吸油垫之间。

优选的，所述压辊的外表面设有一吸油毡层。

优选的，所述除油装置的输出端安装有一用于去除干毯水分的挡块。

优选的，各所述压辊与吸油垫之间的距离由干毯进入除油装置的输入端至输出端逐渐变小。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在干毯的传动方向上增设除油装置，由压辊对干毯进行逐层压实、挤压，对干毯表面上的油性物质通过吸油垫以及吸油毡进行吸收，并通过挡块去除干毯上的水分，解决了干毯内部附着油性物质的问题，保持干毯整洁，提高产出纸张的质量，使纸张光洁无油点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中除油装置结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

参考图1及图2，一种用于耐水性壁纸原纸生产时的干毯装置，包括安装在机架上的烘缸1、干毯2以及五个用于绕置并传动干毯2的导辊3，还设有一除油装置4，所述除油装置4安装在干毯2的传动方向上，干毯2穿过除油装置4内进行除油，包括安装在机架上的三个固定杆41，所述固定杆41下端设有压辊42，所述压辊42的下端设有一水箱43，所述水箱43内安装一带有复数个渗水孔441的垫片44，所述垫片44上端的水箱内设有一吸油垫45，吸油垫45上端 面设有三个圆点状凸起，所述干毯2穿过所述压辊42与吸油垫45之间，通过水箱43收集由吸油垫45所吸纳的油性物质，本实施例中，所述压辊42的外表面设有一吸油毡层421，三个压辊42与吸油垫45之间的距离由干毯2进入除油装置4的输入端至输出端逐渐变小，使干毯2与吸油垫45之间的贴合程度逐渐增大，提高干毯2两表面的除油效果。同时，为了提高除油效果，在所述除油装置4的输出端安装有一用于去除干毯2水分的挡块46，所述挡块46由弹性材质制成，不影响干毯2的传动。

本实用新型在实施中，可根据实际生产需求调整压辊42的数量以保障除油效果。

本实用新型通过在干毯的传动方向上增设除油装置，由压辊对干毯进行逐层压实、挤压，对干毯表面上的油性物质通过吸油垫以及吸油毡进行吸收，并通过挡块去除干毯上的水分，解决了干毯内部附着油性物质的问题，保持干毯整洁，提高产出纸张的质量，使纸张光洁无油点。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。