本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种添加型混棉机。
背景技术：
棉纺制品在制造的过程中，通常需要将不同种类，不同成分的棉花进行充分而均匀的混合，现有的混棉机在填料时，各类物料都是无序掉落，无法人为控制，夹杂效果差。
技术实现要素：
为了克服现有混棉机混棉夹杂效果差的不足，本实用新型提供了一种添加型混棉机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种添加型混棉机，包括机架、混料桶、混料辊和进料口，混料桶安装在机架的上部，混料辊安装在混料桶的内部，进料口连接在混料桶上，进料口安装在混料桶的侧壁上，混料桶的外部设有电机，内部设有螺旋盘，螺旋盘上设有毛刺。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括螺旋盘连接在电机上，悬挂于混料辊的上方。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括进料口分布于螺旋盘的各层盘裙上方。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括毛刺均匀分布在螺旋盘的盘面上。
本实用新型的有益效果是，在混料桶内设置螺旋盘，悬挂于混料辊的上方，通过电机驱动，并将进料口安装在混料桶的侧壁上，分布于螺旋盘的各层盘裙上方，形成逐层添加机构。工作时，各种棉料从各个进料口分层落入螺旋盘内，可根据需要人为控制叠加的成分组合，均匀分布在螺旋盘盘面的上的毛刺可防止棉料滑脱，最终电机带动螺旋盘旋转，叠层杂夹后的棉料缓慢下降到混料辊上进一步混合， 大大提高了混杂效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1. 机架，2. 混料桶，3. 混料辊，4. 电机，5. 螺旋盘，6. 进料口，7. 毛刺。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种添加型混棉机，包括机架1、混料桶2、混料辊3和进料口6，混料桶2安装在机架1的上部，混料辊3安装在混料桶2的内部，进料口6连接在混料桶2上，进料口6安装在混料桶2的侧壁上，混料桶2的外部设有电机4，内部设有螺旋盘5，螺旋盘5上设有毛刺7。螺旋盘5连接在电机4上，悬挂于混料辊3的上方。进料口6分布于螺旋盘5的各层盘裙上方。毛刺7均匀分布在螺旋盘5的盘面上。
在混料桶2内设置螺旋盘5，悬挂于混料辊3的上方，通过电机4驱动，并将进料口6安装在混料桶2的侧壁上，分布于螺旋盘5的各层盘裙上方，形成逐层添加机构。工作时，各种棉料从各个进料口6分层落入螺旋盘5内，可根据需要人为控制叠加的成分组合，均匀分布在螺旋盘5盘面的上的毛刺7可防止棉料滑脱，最终电机4带动螺旋盘5旋转，叠层杂夹后的棉料缓慢下降到混料辊3上进一步混合， 大大提高了混杂效果。