本发明涉及阻燃剂技术领域，尤其涉及一种膨胀型阻燃剂及其制备工艺。
背景技术：
磷酸酯类液体阻燃剂被广泛适用于环氧树脂中，添加量百分之十七以上时可做到离火自熄。但是阻燃的同时会影响到树脂体系的固化，使做好的成品柔软很难批量生产。为此，我们提出了一种膨胀型阻燃剂及其制备工艺。
技术实现要素：
本发明提出了一种膨胀型阻燃剂及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种膨胀型阻燃剂，其原料按重量份包括：磷酸一铵40-60份、氯代棕榈油甲酯30-50份、三聚氰胺15-20份、氢氧化铝15-20份。
优选的，磷酸一铵、氯代棕榈油甲酯的重量比为45-55：35-45。
优选的，三聚氰胺、氢氧化铝的重量比为16-18：16-18。
优选的，其组分按重量份包括：磷酸一铵45-55份、氯代棕榈油甲酯35-45份、三聚氰胺16-18份、氢氧化铝16-18份。
本发明还提供了一种膨胀型阻燃剂的制备工艺，包括如下步骤：
s1、选取搅拌机为制备工具，并对搅拌机进行消毒杀菌处理，待其晾干后备用；
s2、按比例称取磷酸一铵、三聚氰胺以及氢氧化铝至搅拌机内，并在50-80摄氏度的条件下进行混合搅拌10-15min，形成混合料，然后将混合料移进烘干设备；
s3、烘干设备加热至130-170摄氏度运行稳定加入进料器，从上料到烘干出料要控制在8-12min，且烘干设备上设有排气孔供排气体使用，烘干直接进入料仓供气流磨使用，把气流磨调至磨细6-10微米，正常状态即可生产；
s4、完成后，将上述生成的混合物移动至高速混料机，并向其中再次加入氯代棕榈油甲酯作为吸附剂，通过高速混料机对内部的物料进行高速混合均匀，且温度控制在100-120摄氏度，转速为450-550转/min混合时间为8-12min；
s5、即为所述的膨胀型阻燃剂。
优选的，磷酸一铵具体为工业级磷酸一铵。
优选的，在将混合料移除的过程中，不能够用手直接接触，以免汗液排出使得磷酸一氨结晶成块状。
本发明通过氯代棕榈油甲酯的添加，并通过高速混匀能很好的包覆到材料的表面，大大降低材料的吸潮性，提高材料的存放时间，且该工艺无污染物排放，操作简单，环保，节能，成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种膨胀型阻燃剂，其原料按重量份包括磷酸一铵40份、氯代棕榈油甲酯30份、三聚氰胺15份、氢氧化铝15份。
本发明还提供了一种膨胀型阻燃剂的制备工艺，包括如下步骤：
s1、选取搅拌机为制备工具，并对搅拌机进行消毒杀菌处理，待其晾干后备用；
s2、按比例称取磷酸一铵、三聚氰胺以及氢氧化铝至搅拌机内，并在50摄氏度的条件下进行混合搅拌10min，形成混合料，然后将混合料移进烘干设备；
s3、烘干设备加热至130摄氏度运行稳定加入进料器，从上料到烘干出料要控制在8min，且烘干设备上设有排气孔供排气体使用，烘干直接进入料仓供气流磨使用，把气流磨调至磨细6微米，正常状态即可生产；
s4、完成后，将上述生成的混合物移动至高速混料机，并向其中再次加入氯代棕榈油甲酯作为吸附剂，通过高速混料机对内部的物料进行高速混合均匀，且温度控制在100摄氏度，转速为450转/min混合时间为8min；
s5、即为所述的膨胀型阻燃剂。
磷酸一铵具体为工业级磷酸一铵。
在将混合料移除的过程中，不能够用手直接接触，以免汗液排出使得磷酸一氨结晶成块状。
实施例2
本发明提出了一种膨胀型阻燃剂，其原料按重量份包括磷酸一铵45份、氯代棕榈油甲酯35份、三聚氰胺16份、氢氧化铝16份。
本发明还提供了一种膨胀型阻燃剂的制备工艺，包括如下步骤：
s1、选取搅拌机为制备工具，并对搅拌机进行消毒杀菌处理，待其晾干后备用；
s2、按比例称取磷酸一铵、三聚氰胺以及氢氧化铝至搅拌机内，并在55摄氏度的条件下进行混合搅拌11min，形成混合料，然后将混合料移进烘干设备；
s3、烘干设备加热至135摄氏度运行稳定加入进料器，从上料到烘干出料要控制在9min，且烘干设备上设有排气孔供排气体使用，烘干直接进入料仓供气流磨使用，把气流磨调至磨细7微米，正常状态即可生产；
s4、完成后，将上述生成的混合物移动至高速混料机，并向其中再次加入氯代棕榈油甲酯作为吸附剂，通过高速混料机对内部的物料进行高速混合均匀，且温度控制在105摄氏度，转速为475转/min混合时间为9min；
s5、即为所述的膨胀型阻燃剂。
磷酸一铵具体为工业级磷酸一铵。
在将混合料移除的过程中，不能够用手直接接触，以免汗液排出使得磷酸一氨结晶成块状。
实施例3
本发明提出了一种膨胀型阻燃剂，其原料按重量份包括磷酸一铵50份、氯代棕榈油甲酯40份、三聚氰胺17份、氢氧化铝17份。
本发明还提供了一种膨胀型阻燃剂的制备工艺，包括如下步骤：
s1、选取搅拌机为制备工具，并对搅拌机进行消毒杀菌处理，待其晾干后备用；
s2、按比例称取磷酸一铵、三聚氰胺以及氢氧化铝至搅拌机内，并在60摄氏度的条件下进行混合搅拌13min，形成混合料，然后将混合料移进烘干设备；
s3、烘干设备加热至150摄氏度运行稳定加入进料器，从上料到烘干出料要控制在10min，且烘干设备上设有排气孔供排气体使用，烘干直接进入料仓供气流磨使用，把气流磨调至磨细8微米，正常状态即可生产；
s4、完成后，将上述生成的混合物移动至高速混料机，并向其中再次加入氯代棕榈油甲酯作为吸附剂，通过高速混料机对内部的物料进行高速混合均匀，且温度控制在110摄氏度，转速为500转/min混合时间为10min；
s5、即为所述的膨胀型阻燃剂。
磷酸一铵具体为工业级磷酸一铵。
在将混合料移除的过程中，不能够用手直接接触，以免汗液排出使得磷酸一氨结晶成块状。
实施例4
本发明提出了一种膨胀型阻燃剂，其原料按重量份包括磷酸一铵55份、氯代棕榈油甲酯45份、三聚氰胺19份、氢氧化铝19份。
本发明还提供了一种膨胀型阻燃剂的制备工艺，包括如下步骤：
s1、选取搅拌机为制备工具，并对搅拌机进行消毒杀菌处理，待其晾干后备用；
s2、按比例称取磷酸一铵、三聚氰胺以及氢氧化铝至搅拌机内，并在70摄氏度的条件下进行混合搅拌14min，形成混合料，然后将混合料移进烘干设备；
s3、烘干设备加热至160摄氏度运行稳定加入进料器，从上料到烘干出料要控制在11min，且烘干设备上设有排气孔供排气体使用，烘干直接进入料仓供气流磨使用，把气流磨调至磨细9微米，正常状态即可生产；
s4、完成后，将上述生成的混合物移动至高速混料机，并向其中再次加入氯代棕榈油甲酯作为吸附剂，通过高速混料机对内部的物料进行高速混合均匀，且温度控制在115摄氏度，转速为520转/min混合时间为11min；
s5、即为所述的膨胀型阻燃剂。
磷酸一铵具体为工业级磷酸一铵。
在将混合料移除的过程中，不能够用手直接接触，以免汗液排出使得磷酸一氨结晶成块状。
实施例5
本发明提出了一种膨胀型阻燃剂，其原料按重量份包括磷酸一铵60份、氯代棕榈油甲酯50份、三聚氰胺20份、氢氧化铝20份。
本发明还提供了一种膨胀型阻燃剂的制备工艺，包括如下步骤：
s1、选取搅拌机为制备工具，并对搅拌机进行消毒杀菌处理，待其晾干后备用；
s2、按比例称取磷酸一铵、三聚氰胺以及氢氧化铝至搅拌机内，并在80摄氏度的条件下进行混合搅拌15min，形成混合料，然后将混合料移进烘干设备；
s3、烘干设备加热至170摄氏度运行稳定加入进料器，从上料到烘干出料要控制在12min，且烘干设备上设有排气孔供排气体使用，烘干直接进入料仓供气流磨使用，把气流磨调至磨细10微米，正常状态即可生产；
s4、完成后，将上述生成的混合物移动至高速混料机，并向其中再次加入氯代棕榈油甲酯作为吸附剂，通过高速混料机对内部的物料进行高速混合均匀，且温度控制在120摄氏度，转速为550转/min混合时间为12min；
s5、即为所述的膨胀型阻燃剂。
磷酸一铵具体为工业级磷酸一铵。
在将混合料移除的过程中，不能够用手直接接触，以免汗液排出使得磷酸一氨结晶成块状。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。