一种湿纸板纸毛吹除装置的制作方法

本实用新型涉及一种湿纸板生产线在线除纸毛装置，具体的说是一种湿纸板纸毛吹除装置。

背景技术：

目前在生产纸板的工艺过程正，尤其是生产绝缘纸板过程中，是绝缘纸板在成型后，在湿绝缘纸板表面不可避免的粘附有纸毛，而纸毛粘附在湿绝缘纸表面随着生产线的输送从而进入下游绝缘纸制作的各个环节，最后造成绝缘纸板质量下降，产生残次品，在目前解决这一问题的方法，只能通过人工用毛刷在湿纸板成型环节后进入裁边环节之前经行扫除，工作量巨大，而且需要同时投入多位工作人员一同进行纸毛清扫，费时费力，严重影响绝缘纸板的生产效率。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种湿纸板纸毛吹除装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种湿纸板纸毛吹除装置，包括机架和PLC，所述机架上固定有输送装置，所述输送装置通过输送控制器与PLC电性连接，所述机架上游固定有第一可调架，所述第一可调架上安装有第一感应器，所述第一感应器下游的所述机架上设有T形架，所述T形架分别固定在所述机架相对两端，固定在所述机架两端的所述T形架相对平行，固定在所述机架两端的所述T形架的顶部上设有相互平行的第一输气管和第二输气管，所述第一输气管和第二输气管通过气管与气压机连接，气压机通过气压控制器与PLC电性连接，所述第一输气管和所述第二输气管均设有若干喷气嘴，所述第一输气管上的喷气嘴和所述第二输气管上的喷气嘴相对交错设置，所述第一输气管上的喷气嘴和所述第二输气管上的喷气嘴分别向下倾斜对准输送装置表面，所述输送装置的下游设有固定在机架两端上的支撑架，所述支撑架上设有移动式切割机，所述移动式切割机通过切割机控制器与PLC电性连接，所述T形架和所述支撑架之间设有第二可调架，所述第二可调架紧靠所述支撑架，所述第二可调架结构与第一可调架相同，所述第二可调架上安装有第二感应器，所述第一感应器和第二感应器分别于PLC电性连接。

作为优选的技术方案，所述第一感应器同侧上游机架上固定有防护杆，所述防护杆包括固定块和保护块，所述固定块与机架固定，固定块上设有保护块，所述保护块向机架内延伸。

作为优选的技术方案，所述T形架上游机架上固定有防护杆，所述防护杆包括固定块和保护块，所述固定块与机架固定，固定块上设有保护块，所述保护块向机架内延伸。

作为优选的技术方案，所述第一可调架包括固定架和移动架，所述固定架上设有滑动长透孔，所述移动架一端设螺纹孔，所述移动架的另一端与第一感应器固定，通过螺栓穿透定位件和所述滑动长透孔与所述螺纹孔连接，将所述移动架固定在所述固定架。

由于采用了上述技术方案，一种湿纸板纸毛吹除装置，包括机架和PLC，所述机架上固定有输送装置，所述输送装置通过输送控制器与PLC电性连接，所述机架上游固定有第一可调架，所述第一可调架上安装有第一感应器，所述第一感应器下游的所述机架上设有T形架，所述T形架分别固定在所述机架相对两端，固定在所述机架两端的所述T形架相对平行，固定在所述机架两端的所述T形架的顶部上设有相互平行的第一输气管和第二输气管，所述第一输气管和第二输气管通过气管与气压机连接，气压机通过气压控制器与PLC电性连接，所述第一输气管和所述第二输气管均设有若干喷气嘴，所述第一输气管上的喷气嘴和所述第二输气管上的喷气嘴相对交错设置，所述第一输气管上的喷气嘴和所述第二输气管上的喷气嘴分别向下倾斜对准输送装置表面，所述输送装置的下游设有固定在机架两端上的支撑架，所述支撑架上设有移动式切割机，所述移动式切割机通过切割机控制器与PLC电性连接，所述T形架和所述支撑架之间设有第二可调架，所述第二可调架紧靠所述支撑架，所述第二可调架结构与第一可调架相同，所述第二可调架上安装有第二感应器，所述第一感应器和第二感应器分别于PLC电性连接，该实用新型解放了劳动力，解决了纸毛粘附湿纸板影响绝缘纸板质量的问题，缩减了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为该实用新型实施例结构示意图；

图2为该实用新型实施例俯视图；

图3为该实用新型实施例框架图；

图4为该实用新型实施例防护杆结构示意图；

图5为该使用新型实施例第一可调架结构示意图；

图6为该实用新型实施例第一可调架的侧视图；

其中：1-机架；2-输送装置；3-第一可调架；301-移动架；302-固定架；303-螺纹孔；304-定位件；305-螺栓；306-滑动长透孔；4-T形架；5-第一输气管；6-第二输气管通；7-喷气嘴；8-第二可调架；9-支撑架；10-移动式切割机；11-防护杆；111-保护块；112-固定块；12-第一感应器；13-第二感应器；14-PLC；15-输送控制器；16-气压机；17-气压控制器；18-切割机控制器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1至图6所示，一种湿纸板纸毛吹除装置，包括机架1和PLC，所述机架1上固定有输送装置2，所述输送装置2通过输送控制器与PLC电性连接，所述机架1上游固定有第一可调架3，所述第一可调架3上安装有第一感应器13，调节第一感应器13的高度，避免影响灵敏度，所述第一感应器13下游的所述机架1上设有T形架4，所述T形架4分别固定在所述机架1相对两端，固定在所述机架1两端的所述T形架4相对平行，固定在所述机架1两端的所述T形架4的顶部上设有相互平行的第一输气管5和第二输气管6，所述第一输气管5和第二输气管通6过气管与气压机16连接，气压机16通过气压控制器17与PLC14电性连接，所述第一输气管5和所述第二输气管6均设有若干喷气嘴7，通过T形架的支撑，增强了第一输气管5和第二输气管6稳定性，避免气流紊乱，所述第一输气管5上的喷气嘴7和所述第二输气管6上的喷气嘴7相对交错设置，所述第一输气管上5的喷气嘴7和所述第二输气管6上的喷气嘴7分别向下倾斜对准输送装置2表面，交错设置清洁面更广避免出现死角无法吹除死角上的纸毛，双向吹除，因为纸毛在湿纸板出现翘边，双向吹除，容易吹到纸毛的翘边处，从而轻易就将纸毛从湿纸板上吹除掉，所述输送装置2的下游设有固定在机架1两端上的支撑架9，所述支撑架9上设有可移动式切割机10，所述移动式切割机10通过切割机控制器18与PLC14电性连接，在湿纸板输送过程中纸板的端头容易受到碰撞，对纸板的端头造成损坏，因此需要将纸板端头进行裁切，避免影响纸板成形质量，所述T形架4和所述支撑架9之间设有第二可调架8，所述第二可调架8紧靠所述支撑架9，所述第二可调架8结构与第一可调架3相同，所述第二可调架8上安装有第二感应器13，所述第一感应器12和第二感应器13分别于PLC14电性连接。

在工作时，成型后的湿纸板落到机架1上的输送装置2，经输送装置2向前运动，当第一可调架3上的第一感应器12感受到湿纸板到达时，将信号发送到PLC14，PLC14通过输送控制器15控制输送装置2减缓向前，同时PLC14通过气压控制器17打开气压机16，气压机16的气流通过气管分别进入第一输气管5和第二输气管6经喷气嘴7向输送装置2上的湿纸板进行吹除，当输送装置2将湿纸板输送到第二可调架8位置时，第二可调架8上的第二感应器13感应到湿纸板，发出信号，到达PLC14,PLC14通过输送控制器15控制输送装置2缓慢停止，输送装置2缓慢停止时，湿纸板前端到达支撑架9处，同时PLC14通过切割机控制器18控制移动式切割机运动切割湿纸板前端头，切割完毕后，PLC14通过输送控制器15开启输送装置2，继续向前移动，当第二可调架8上的第二感应器13感应到湿纸板时，发出信号到达PLC14,PLC14通过气压控制器17关闭气压机16，完成一个循环。

所述第一感应器3同侧上游机架1上固定有防护杆11，所述防护杆11包括的固定块112和保护块111，所述固定块112与机架1固定，固定块112上设有保护块111，所述保护块111向机架1内延伸，避免成型湿纸板在输送过程中容易翘起或者出现卷边，再向前运输中打歪感应器。

所述T形架4上游机架1上固定有防护杆11，所述防护杆11包括固定块和保护块，所述固定块112与机架1固定，固定块112上设有保护块111，所述保护块111向机架1内延伸，避免避免成型湿纸板在输送过程中容易翘起或者出现卷边，再向前运输中容易打歪输气管。

所述第一可调架3包括固定架302和移动架301，所述固定架302上设有滑动长透孔306，所述移动架301一端设螺纹孔303，所述移动架301的另一端与第一感应器12固定，通过螺栓305穿透定位件304和所述滑动长透孔306与所述螺纹孔303连接，将所述移动架301固定在所述固定架302，方便调节高度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。