一种糊盒机多向支架的制作方法

本实用新型涉及糊盒机领域，具体涉及一种糊盒机多向支架。

背景技术：

在包装印刷行业中，糊盒机是重要的印后加工设备之一。目前，随着我国包装印刷行业的快速发展，糊盒机的应用越来越广泛，像食品、医药、保健品、化妆品、酒类、轻工产品等的包装盒，基本上都是采用糊盒机进行糊盒加工。

目前，手工糊盒在国内市场中所占的比例仍然相当大，占据了糊盒市场的半壁江山，需要的劳动力较大，生产效率低，无法把握精准度，增加了不良产品率。糊盒机在生产时，需要多个支撑架来对纸张进行限位，防止纸张偏移，以及对传输带进行压紧，方便纸张预折。现有的糊盒机支撑架调节麻烦，方向单一，更换不同规格型号生产纸盒时非常影响效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型公开一种糊盒机多向支架。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种糊盒机多向支架，包括依次叠加的第一夹块、第二夹块、第三夹块及第四夹块，所述第一夹块中部设置有锁紧螺丝贯穿至第四夹块中部，还包括支撑杆及摆动杆，所述支撑杆可滑动贯穿第一夹块与第二夹块的贴合面，所述摆动杆可滑动贯穿第三夹块与第四夹块的贴合面，所述支撑杆及摆动杆分别垂直于锁紧螺丝，所述第三夹块与第四夹块贴合面还设置有摆动杆调节凹槽，所述第四夹块设置有调节螺丝伸入至摆动杆调节凹槽底部。

本实用新型工作原理如下：

以锁紧螺丝为轴心，第二夹块与第三夹块之间可以实现360°旋转，为支架提供灵活的角度调节；支撑杆夹持于第一夹块与第二夹块之间，摆动杆夹持于第三夹块与第四夹块之间，则支撑杆及摆动杆可沿锁紧螺丝为轴心旋转，同样整个支架可以支撑杆或摆动杆为轴心旋转，安装角度及支撑角度可以实现多样化。设置摆动杆调节凹槽与调节螺丝配合，可对摆动杆进一步的夹紧，防止摆动杆错位，加强稳定性。

进一步的，所述第一夹块与第二夹块贴合面还设置有支撑杆调节凹槽，所述第一夹块设置有调节螺丝伸入至支撑杆调节凹槽底部。

设置支撑杆调节凹槽与调节螺丝配合，可对支撑杆进一步的夹紧，防止支撑杆错位，加强稳定性。

进一步的，所述第二夹块以锁紧螺丝为轴心设置有环形凸块，所述第三夹块设置有与环形凸块匹配的环形凹槽。

设置环形凸块与环形凹槽配合，可有效防止第二夹块与第三夹块贴合面错位，调节精度更好，稳定性好。

进一步的，所述摆动杆末端设置有撑纸板。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果 ：

本实用新型结构简单，调节角度灵活，调节方便，稳定性高，精度好，大大提高了糊盒机生产时对纸张限位的精度，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

本实施例提供一种糊盒机多向支架，如图1-图2所示，包括依次叠加的第一夹块1、第二夹块2、第三夹块3及第四夹块4，所述第一夹块1中部设置有锁紧螺丝7贯穿至第四夹块4中部，还包括支撑杆5及摆动杆6，所述支撑杆5可滑动贯穿第一夹块1与第二夹块2的贴合面，所述摆动杆6可滑动贯穿第三夹块3与第四夹块4的贴合面，所述支撑杆5及摆动杆6分别垂直于锁紧螺丝7，所述第三夹块3与第四夹块4贴合面还设置有摆动杆调节凹槽11，所述第四夹块4设置有调节螺丝9伸入至摆动杆调节凹槽11底部。

所述第一夹块1与第二夹块2贴合面还设置有支撑杆调节凹槽10，所述第一夹块1设置有调节螺丝7伸入至支撑杆调节凹槽10底部。

所述第二夹块2以锁紧螺丝7为轴心设置有环形凸块12，所述第三夹块3设置有与环形凸块12匹配的环形凹槽。

所述摆动杆6末端设置有撑纸板8。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。