一种双面机预热轮结构的制作方法

本实用新型属于瓦楞纸板生产技术领域，更具体地说，涉及一种双面机预热轮结构的改进。

背景技术：

现有的预热轮游动轮主要为单游动轮式，其缺点是：传统的游动轮为单游动轮式，不会最大限度的达到预热轮的最大包角面积。这样不能很好利用预热轮的有效加热面，对瓦楞纸的预热不是很充分，由于传热效率低，在瓦楞成型的过程中会造成楞型起皱、出现高底楞。另外，会影响在瓦楞纸板贴合中贴合不良、间接影响瓦楞纸板脱胶、起泡等现象，导致出现不合格的纸板，现场很难调整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双面机预热轮结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种双面机预热轮结构，包括左游动轮1、右游动轮6、双游动轮托板2、轴承3、大齿轮4和锁紧螺丝5，左游动轮1和右游动轮6均通过轴承3安装在双游动轮托板2上，双游动轮托板2通过锁紧螺丝5固定在大齿轮4上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本专利结构简单，改变了传统预热轮的加热面积，增加了瓦楞纸的加热速度，使楞型即平整又坚硬,抗压强度好。增加了瓦楞纸板的贴合效率，当纸进入瓦楞机的车速有所提升，生产效率也提高了。

附图说明

图1为本实用新型结构左视图的示意图；

图2为本实用新型结构主视图的示意图；

附图中标记为：1--左游动轮，2--双游动轮托板，3--轴承，4--大齿轮，5--锁紧螺丝，6--右游动轮，7--左游动轮1和右游动轮6的第一个运动位置， 8---左游动轮1和右游动轮6的第二个运动位置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种双面机预热轮结构，包括左游动轮1、右游动轮6、双游动轮托板2、轴承3、大齿轮4和锁紧螺丝5，左游动轮1和右游动轮6均通过轴承3安装在双游动轮托板2上，双游动轮托板2通过锁紧螺丝5固定在大齿轮4上。左游动轮1和右游动轮6随大齿轮4运动时，由原来单游动轮改为双游动轮，使瓦楞纸受热面积更大，相较之以单游动轮工作效率更高。图1中，左游动轮1和右游动轮6有两个运动位置：第一个运动位置7和第二个运动位置8，第一个运动位置7和第二个运动位置8之间的夹角为175度，该两个运动位置7和8由电机控制。

优选的，左游动轮1和右游动轮6之间的中心距为180毫米～240毫米,结构紧凑，又不减少瓦楞纸受热面积，同时，增加了瓦楞纸板的贴合效率。

优选的，左游动轮1和右游动轮6之间的中心距为220毫米，瓦楞纸板的贴合效率更好。