本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其是涉及一种造纸机的引纸装置。
背景技术：
现有的高强瓦楞芯纸机，烘干部通常采用引纸绳引纸。由于引纸绳通过施胶部，施胶淀粉液很容易甩到引纸绳上，较湿的引纸绳经过烘缸干燥，造成引纸绳变硬，同时施胶淀粉胶液很容易粘到烘缸引纸绳槽，造成引纸绳磨损严重，淀粉胶液呈较强的酸性，对引纸绳也腐蚀厉害，致使引纸绳达不到实际的使用寿命，绳子易断头，换绳次数增多，增加了停机时间，减少了产量，质量不稳定，因此有必要予以改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种造纸机的引纸装置，它提升了纸绳的使用寿命，减少了停机时间，增加了产量，保证了产品的质量。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种造纸机的引纸装置，包括烘干部和施胶部，还包括设置在烘干部的第一引纸机构和设置在施胶部的第二引纸机构，第一引纸机构包括第一引纸绳、第一导辊和第一轮组，第二引纸机构包括第二引纸绳、第二导辊和第二轮组，第一引纸绳依次穿过第一导辊、烘干部和第一轮组，第二引纸绳贯穿第一导辊和施胶部，第二引纸绳的一端通过第二轮组与第一导辊连接。
进一步的技术方案中，所述第二引纸机构还包括用于带动第二引纸绳进行转动的电机。
进一步的技术方案中，所述第二引纸机构还包括第三轮组和张紧轮，所述第二引纸绳依次穿过第二轮组、电机、张紧轮和第三轮组。
进一步的技术方案中，所述施胶部包括两个施胶辊，所述第二引纸绳从两个施胶辊之间穿过。
进一步的技术方案中，所述第一轮组包括一个引纸绳轮，所述第二轮组和所述第三轮组均包括多个引纸绳轮。
进一步的技术方案中，所述张紧轮设置于所述第三轮组的多个所述引纸绳轮之间。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：一种造纸机的引纸装置，该装置减少了引纸绳与烘缸之间的摩擦，同时也防止了施胶液被甩到引纸绳上并带到烘缸的引纸槽内，节约了引纸绳，提升了纸绳的使用寿命，减少了停机时间，增加了产量，保证了产品的质量，给企业创造了良好的经济效益，符合造纸生产中关于清洁生产的技术要求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种造纸机的引纸装置的结构示意图。
图中：
1-烘干部、2-施胶部、3-第一引纸绳、4-第一导辊、5-第一轮组、6-第二引纸绳、7-第二导辊、8-第二轮组、9-电机、10-第三轮组、11-张紧轮、12-施胶辊、13-引纸绳轮。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护 范围。
实施例，见图1所示，一种造纸机的引纸装置，包括烘干部1和施胶部2，还包括设置在烘干部1的第一引纸机构和设置在施胶部2的第二引纸机构，第一引纸机构包括第一引纸绳3、第一导辊4和第一轮组5，第二引纸机构包括第二引纸绳6、第二导辊7和第二轮组8，第一引纸绳3依次穿过第一导辊4、烘干部1和第一轮组5，第二引纸绳6贯穿第一导辊4和施胶部2，第二引纸绳6的一端通过第二轮组8与第一导辊4连接。该装置减少了引纸绳与烘缸之间的摩擦，同时也防止了施胶液被甩到引纸绳上并带到烘缸的引纸槽内，节约了引纸绳，提升了纸绳的使用寿命，减少了停机时间，增加了产量，保证了产品的质量，给企业创造了良好的经济效益。
第二引纸机构还包括用于带动第二引纸绳6进行转动的电机9。电机9单独带动第二引纸绳6，引纸绳仅在引纸操作时才运动，造纸正常生产时，引纸绳不随施胶辊12转动，这样就减少了引纸绳与烘缸之间的摩擦，同时也防止了施胶液被甩到引纸绳上并带到烘缸的引纸槽内。
第二引纸机构还包括第三轮组10和张紧轮11，所述第二引纸绳6依次穿过第二轮组8、电机9、张紧轮11和第三轮组10。通过张紧轮11对第二引纸绳6进行张紧并调节引纸绳张力，再通过第三轮组10将第二引纸绳6送至施胶部2。
施胶部2包括两个施胶辊12，所述第二引纸绳6从两个施胶辊12之间穿过。第一轮组5包括一个引纸绳轮13，所述第二轮组8和所述第三轮组10均包括多个引纸绳轮13。张紧轮11设置于所述第三轮组10的多个所述引纸绳轮13之间。该设置结构简单，实用性强，通过第二轮组8将纸从第二引纸绳6输送到第一导辊4，再通过第一引纸绳3在烘干部1进行烘干处理。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。