一种纸机压光装置的制作方法

本实用新型涉及一种纸机压光装置，属于造纸设备领域。

背景技术：

为了改善状材料如纸幅或纸板幅的性质，如平滑度和光泽度，通常进行压光。在压光过程中，纸幅进入由在彼此压靠的辊之间形成的压区，即压光压区，在压区中纸幅在温度、水分和压区压力的作用下变形。现有的压光机为了提高压光效果，往往使用8个以上的压光辊进行压光，这样的设置固然能够获得较好的压光效果，但是由于压光辊的数量多，导致了制造成本和维护成本大大提高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种纸机压光装置，使用较少的压光辊达到了较好的压光效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种纸机压光装置，包括下部支架板，下部支架板上设置有两个平行设置的支架板Ⅰ和两个平行设置的支架板Ⅱ，两个支架板Ⅰ之间由上至下依次设置有压光辊Ⅰ、压光辊Ⅱ、压光辊Ⅲ和压光辊Ⅳ，压光辊Ⅰ压光辊Ⅱ、压光辊Ⅲ和压光辊Ⅳ平行设置，支架板Ⅱ之间设置有牵引辊Ⅰ和牵引辊Ⅱ，牵引辊Ⅰ和牵引辊Ⅱ平行设置；所述压光辊Ⅰ的直径为压光辊Ⅱ的直径的1/1.85, 压光辊Ⅲ的直径为压光辊Ⅱ的直径的1.25倍，压光辊Ⅳ与为压光辊Ⅱ的直径的1/1.4，压光辊Ⅱ与压光辊Ⅰ和压光辊Ⅲ接触，压光辊Ⅳ和压光辊Ⅲ表面接触；所述压光辊Ⅰ和压光辊Ⅲ轴线所在平面与下部支架板垂直，压光辊Ⅱ和压光辊Ⅳ轴线所在平面与下部支架板呈78.5度夹角；所述牵引辊Ⅰ的轴线与压光辊Ⅱ的轴线的轴线所在平面与下部支架板平行设置，牵引辊Ⅱ的轴线与压光辊Ⅲ的轴线的轴线所在平面与下部支架板呈18度夹角。

优化的，上述纸机压光装置，所述牵引辊Ⅰ和牵引辊Ⅱ的两端与支架板Ⅱ之间设置有若干弹性支杆。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计将现有技术的8个以上的压光辊降低为4个，节省了制造成本和维护成本。但是压光辊较少可能会导致压光效果降低，为了解决这一情况，本申请的设计在经过实验后得出，压光辊Ⅰ的直径为压光辊Ⅱ的直径的1/1.85, 压光辊Ⅲ的直径为压光辊Ⅱ的直径的1.25倍，压光辊Ⅳ与为压光辊Ⅱ的直径的1/1.4，并且压光辊Ⅰ和压光辊Ⅲ轴线所在平面与下部支架板垂直，压光辊Ⅱ和压光辊Ⅳ轴线所在平面与下部支架板呈78.5度夹角时，能够在降低压光辊数量的情况下，保证较好压光效果。牵引辊在现有技术中用于将纸幅牵引至压光辊外一定距离，防止因压光辊的摩擦力过大导致纸幅断裂，本申请的设计中由于减少了压光辊的数量，为了保证纸幅与压光辊有足够的接触面积以及接触压力，牵引辊Ⅰ的轴线与压光辊Ⅱ的轴线的轴线所在平面与下部支架板平行设置，牵引辊Ⅱ的轴线与压光辊Ⅲ的轴线的轴线所在平面与下部支架板呈18度夹角。由于减少了压光辊的数量，如果其中一个压光辊发生压力波动，就会影响压光的均匀程度，故本申请的设计在牵引辊Ⅰ和牵引辊Ⅱ的两端与支架板Ⅱ之间设置有若干弹性支杆，以抵消某个压光辊发生压力波动对纸幅的拉力的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图中： 1为下部支架板、2为支架板Ⅰ、3为支架板Ⅱ、4为压光辊Ⅰ、5为压光辊Ⅱ、6为压光辊Ⅲ、7为压光辊Ⅳ、8为牵引辊Ⅰ、9为牵引辊Ⅱ、10为弹性支杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

本实用新型为一种纸机压光装置，包括下部支架板，下部支架板上设置有两个平行设置的支架板Ⅰ和两个平行设置的支架板Ⅱ，两个支架板Ⅰ之间由上至下依次设置有压光辊Ⅰ、压光辊Ⅱ、压光辊Ⅲ和压光辊Ⅳ，压光辊Ⅰ压光辊Ⅱ、压光辊Ⅲ和压光辊Ⅳ平行设置，支架板Ⅱ之间设置有牵引辊Ⅰ和牵引辊Ⅱ，牵引辊Ⅰ和牵引辊Ⅱ平行设置；所述压光辊Ⅰ的直径为压光辊Ⅱ的直径的1/1.85, 压光辊Ⅲ的直径为压光辊Ⅱ的直径的1.25倍，压光辊Ⅳ与为压光辊Ⅱ的直径的1/1.4，压光辊Ⅱ与压光辊Ⅰ和压光辊Ⅲ接触，压光辊Ⅳ和压光辊Ⅲ表面接触；所述压光辊Ⅰ和压光辊Ⅲ轴线所在平面与下部支架板垂直，压光辊Ⅱ和压光辊Ⅳ轴线所在平面与下部支架板呈78.5度夹角；所述牵引辊Ⅰ的轴线与压光辊Ⅱ的轴线的轴线所在平面与下部支架板平行设置，牵引辊Ⅱ的轴线与压光辊Ⅲ的轴线的轴线所在平面与下部支架板呈18度夹角。所述牵引辊Ⅰ和牵引辊Ⅱ的两端与支架板Ⅱ之间设置有若干弹性支杆。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计将现有技术的8个以上的压光辊降低为4个，节省了制造成本和维护成本。但是压光辊较少可能会导致压光效果降低，为了解决这一情况，本申请的设计在经过实验后得出，压光辊Ⅰ的直径为压光辊Ⅱ的直径的1/1.85, 压光辊Ⅲ的直径为压光辊Ⅱ的直径的1.25倍，压光辊Ⅳ与为压光辊Ⅱ的直径的1/1.4，并且压光辊Ⅰ和压光辊Ⅲ轴线所在平面与下部支架板垂直，压光辊Ⅱ和压光辊Ⅳ轴线所在平面与下部支架板呈78.5度夹角时，能够在降低压光辊数量的情况下，保证较好压光效果。牵引辊在现有技术中用于将纸幅牵引至压光辊外一定距离，防止因压光辊的摩擦力过大导致纸幅断裂，本申请的设计中由于减少了压光辊的数量，为了保证纸幅与压光辊有足够的接触面积以及接触压力，牵引辊Ⅰ的轴线与压光辊Ⅱ的轴线的轴线所在平面与下部支架板平行设置，牵引辊Ⅱ的轴线与压光辊Ⅲ的轴线的轴线所在平面与下部支架板呈18度夹角。由于减少了压光辊的数量，如果其中一个压光辊发生压力波动，就会影响压光的均匀程度，故本申请的设计在牵引辊Ⅰ和牵引辊Ⅱ的两端与支架板Ⅱ之间设置有若干弹性支杆，以抵消某个压光辊发生压力波动对纸幅的拉力的影响。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。