一种开槽压线机的制作方法

本实用新型涉及一种开槽压线机。

背景技术：

纸箱生产工序中需要对纸板进行压线和开槽，以便纸板的折叠、包装。现有技术开槽和压线为两道工序，费时费力且生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开槽压线机，能同时完成纸板的开槽和压线，提高效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种开槽压线机，包括机架、设于机架上的操作台、安装在机架上且位于操作台上方的压线板和控制压线板运动的气缸，所述压线板上设有滑槽，所述压线板上设有与滑槽配合的开槽板，且所述开槽板的下边沿低于压线板的下边沿，所述开槽板正下方的操作台上设有开槽窄缝。

进一步的，所述开槽板上设有紧固螺栓。

进一步的，所述开槽窄缝的正下方设有废料槽，以使切割下来的纸板能得到及时有效的回收。

进一步的，所述操作台左右两边沿处设有垂直的挡板，所述挡板上设有刻度尺。

进一步的，所述开槽板的下端边沿为锯齿状。

进一步的，所述压线板上设有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将开槽和压线合二为一，一台机器同时实现开槽压线，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的侧面剖视图；

图3为本实用新型实施例的压线板和开槽板的配合示意图。

图中：1-机架， 2-操作台，21-挡板，3-压线板，31-滑槽，4-气缸，5- 开槽板，51-紧固螺栓，6-废料槽。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种开槽压线机，包括机架1、设于机架1上的操作台2、安装在机架1上且位于操作台2上方的压线板3和控制压线板3运动的气缸4，所述压线板3上设有滑槽31，所述压线板3上设有与滑槽31配合的两个开槽板5，且所述开槽板5的下边沿低于压线板3的下边沿，所述开槽板5正下方的操作台2上设有开槽窄缝。

本实施例中，所述开槽板5上设有紧固螺栓51。

本实施例中，所述开槽窄缝的正下方设有废料槽6，以使切割下来的纸板能得到及时有效的回收。

本实施例中，所述操作台2左右两边沿处设有垂直的挡板21，所述挡板上设有刻度尺。

本实施例中，所述开槽板5的下端边沿为锯齿状。

本实施例中，所述压线板上设有刻度尺。

本实用新型实施例使用如下：根据所要加工的纸板，结合压线板3上的刻度尺，将两个开槽板5移动到开槽位置，并用紧固螺栓51将开槽板5固定。将纸板放上操作台2，且纸板一边紧贴挡板21，并根据挡板21上的刻度尺确定纸板的确切位置。纸板放好后，此时压线板3在气缸4的驱动下慢慢往下运动，压线板3上的开槽板5也随之运动。当开槽板5碰触到纸板时，气缸4仍驱使整个装置往下，而开槽板5切下纸板并通过开槽窄缝继续往下，直至压线板3完成纸板的压线，而开槽板5所切割下来的废纸板也通过开槽窄缝落入废料槽6。如此便完成了开槽压线，随后整个装置在气缸4的驱动下往上运动，回到最初位置。

因厂家所生产的纸箱规格基本不变，固可将机器上开槽板5的位置固定，一台机器对应只加工一种规格的纸板，这样可以节省调整开槽板5位置的时间，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。