专利名称：钙塑淀粉树脂片材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可生物降解和光降解的新型钙塑淀粉片材，属包装制造领域。
背景技术：
目前国内外纸质瓦楞纸板包装箱多不具备防潮防湿功能，如要具有防潮防湿功能也只能采用对包装箱表面进行涂蜡或复合塑料薄膜来实现，或采用非纸质的钙塑瓦楞包装箱。普通瓦楞纸箱受潮、受湿后失去强度；而涂蜡或复塑纸箱工艺繁多，能耗大，并对环境有影响，不利于低碳环保。钙塑纸箱又称钙塑箱，是以高密度聚稀(HDPE)为主要原材料，碳酸钙为填充料， 加入各种助剂，经压延热粘成钙塑单瓦楞板后开槽压线印刷装订成箱的。钙塑纸箱的最大优点是防潮不怕水，其次是韧性好不易折断，环保无污染可回收再利用。但传统钙塑纸箱的最大缺点在于其塑料含量高达50%以上，实际上很难降解。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种既具有防潮防湿功能，又不影响强度； 同时表面可套色印刷的钙塑淀粉树脂片材。本发明的技术方案是一种钙塑淀粉树脂片材，采用下述步骤制备而得
(1)将淀粉、甘油与水按重量比1:0. 8 1.2 :0. 8 5.0置于高速混合机中，在温度 140 160°C条件下搅拌0. 5 2小时，制得塑化淀粉；
(2)将塑化淀粉、聚烯烃树脂、碳酸钙以重量比1:0. 8 1. 2 1. 5 2. 5混合，加入适量助剂后在高速混合机中混合均勻后，，在对应的聚烯烃树脂工艺条件下，用双螺杆挤出机挤出，再经压延、冷却制成不同厚度的钙塑淀树脂片材。优选地，所述制备步骤中，
(1)将淀粉、甘油与水按重量比1:1 1置于高速混合机中，在温度140 160°C条件下搅拌0. 5 2小时，制得塑化淀粉；
(2)将塑化淀粉、聚烯烃树脂、碳酸钙以重量比1:1 :2混合，加入适量助剂后在高速混合机中混合均勻后，，在对应的聚烯烃树脂工艺条件下，用双螺杆挤出机挤出，再经压延、冷却制成不同厚度的钙塑淀树脂片材。优选地，所述的助剂包括抗氧剂、偶联剂、稳定剂、降解促进剂和光敏剂，以塑化淀粉、聚烯烃树脂和碳酸钙的总用量为基准，该些助剂的重量百分含量分别占0. 5 1. 5%。优选地，以塑化淀粉、聚烯烃树脂和碳酸钙的总用量为基准，抗氧剂、偶联剂、稳定剂、降解促进剂和光敏剂的重量百分含量分别占1%。优选地，所述的聚烯烃树脂选自聚乙烯或聚丙烯。优选地，所述的偶联剂采用钛酸酯偶联剂。本发明的抗氧剂推荐使用受阻酚类抗氧剂，如2，6_三级丁基-4-甲基苯酚、双 (3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯等。优选地，所述的抗氧剂型号为1010。本发明与背景技术相比，具有下述有益效果
1、将钙塑淀树脂片材压制成普通瓦楞纸的厚度，具有耐水性、不吸湿、不易燃烧，具有较高的耐破度、抗撕裂强度和抗压强度，可以进行套色印刷，可以用来印刷成挂历、奖状等， 也可以用来做成钙塑淀包装箱。2、淀粉塑化后降低了塑料使用量，塑料含量仅为20%左右，具有良好自然分解性， 可以生物降解和光降解，也可以回收再利用，有利于环境保护；
3、可以做成一定厚度的片材，可用于替代木质建材。
图1为本发明钙塑淀粉树脂片材的生产工艺流程图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。实施例1
参照图1，将淀粉、甘油和水按重量比1 :1 1配比，在高速混合机中在温度150°c条件下搅拌0. 5小时，制得塑化淀粉。将塑化淀粉、HDPE树脂、碳酸钙以重量比1 1 2，加入lwt% 抗氧剂1010、lwt%钛酸酯偶联剂、lwt%稳定剂、lwt%降解促进剂、lwt%光敏剂(助剂的重量百分含量是以塑化淀粉、聚烯烃树脂和碳酸钙的总用量为基准的)等在高速混合机中混合均勻后，在聚乙烯树脂工艺条件下，用双螺杆挤出机挤出、经压延、冷却制成不同厚度的可生物-光双降解的钙塑淀树脂片材。实施例2
参照图1，将淀粉、甘油与水按重量比1 :1 1置于高速混合机中，在温度150°C条件下搅拌1. 5小时，制得塑化淀粉；将塑化淀粉、聚丙烯树脂、碳酸钙以重量比1 :1 2. 2混合，加入lwt%抗氧剂、lwt%钛酸酯偶联剂、lwt%稳定剂、lwt%降解促进剂、lwt%光敏剂(助剂的重量百分含量是以塑化淀粉、聚烯烃树脂和碳酸钙的总用量为基准的)等在高速混合机中混合均勻后，在聚丙烯树脂工艺条件下，用双螺杆挤出机挤出，再经压延、冷却制成不同厚度的钙塑淀树脂片材。实施例3
参照图1，将淀粉、甘油与水按重量比1 :1 3置于高速混合机中，在温度150°C条件下搅拌1. 0小时，制得塑化淀粉；将塑化淀粉、聚丙烯树脂、碳酸钙以重量比1 :1 2混合，加入 lwt%抗氧剂、lwt%钛酸酯偶联剂、0. 8wt%稳定剂、lwt%降解促进剂、0. 7wt%光敏剂(助剂的重量百分含量是以塑化淀粉、聚烯烃树脂和碳酸钙的总用量为基准的)等在高速混合机中混合均勻后，在聚丙烯树脂工艺条件下，用双螺杆挤出机挤出，再经压延、冷却制成不同厚度的钙塑淀树脂片材。
权利要求
1.一种钙塑淀粉树脂片材，其特征在于采用下述步骤制备而得(1)将淀粉、甘油与水按重量比1:0. 8 1.2 :0. 8 5.0置于高速混合机中，在温度 140 160°C条件下搅拌0. 5 2小时，制得塑化淀粉；(2)将塑化淀粉、聚烯烃树脂、碳酸钙以重量比1:0. 8 1. 2 1. 5 2. 5混合，加入适量助剂后在高速混合机中混合均勻后，，在对应的聚烯烃树脂工艺条件下，用双螺杆挤出机挤出，再经压延、冷却制成不同厚度的钙塑淀树脂片材。
2.根据权利要求1所述的钙塑淀粉树脂片材，其特征在于所述制备步骤中，(1)将淀粉、甘油与水按重量比1:1 1置于高速混合机中，在温度140 160°C条件下搅拌0. 5 2小时，制得塑化淀粉；(2)将塑化淀粉、聚烯烃树脂、碳酸钙以重量比1:1 :2混合，加入适量助剂后在高速混合机中混合均勻后，，在对应的聚烯烃树脂工艺条件下，用双螺杆挤出机挤出，再经压延、冷却制成不同厚度的钙塑淀树脂片材。
3.根据权利要求1或2所述的钙塑淀粉树脂片材，其特征在于所述的助剂包括抗氧剂、偶联剂、稳定剂、降解促进剂和光敏剂，以塑化淀粉、聚烯烃树脂和碳酸钙的总用量为基准，该些助剂的重量百分含量分别占0. 5 1. 5%。
4.根据权利要求3所述的钙塑淀粉树脂片材，其特征在于以塑化淀粉、聚烯烃树脂和碳酸钙的总用量为基准，抗氧剂、偶联剂、稳定剂、降解促进剂和光敏剂的重量百分含量分别占1%。
5.根据权利要求1所述的钙塑淀粉树脂片材，其特征在于所述的聚烯烃树脂选自聚乙烯或聚丙烯。
6.根据权利要求1所述的钙塑淀粉树脂片材，其特征在于所述的偶联剂采用钛酸酯偶联剂。
7.根据权利要求1所述的钙塑淀粉树脂片材，其特征在于所述的抗氧剂型号为1010。
全文摘要
本发明涉及一种可生物降解和光降解的钙塑淀粉片材，采用下述步骤制备而得(1)将淀粉、甘油与水置于高速混合机中，在温度140～160℃条件下搅拌0.5～2小时，制得塑化淀粉；(2)将塑化淀粉、聚烯烃树脂、碳酸钙混合，加入适量助剂后在高速混合机中混合均匀后，在对应的聚烯烃树脂工艺条件下，用双螺杆挤出机挤出，再经压延、冷却制成不同厚度的钙塑淀树脂片材。本发明钙塑淀树脂片材具有较高的耐破度、抗撕裂强度和抗压强度，可以进行套色印刷，具有良好自然分解性，可以生物降解和光降解，也可以回收再利用，有利于环境保护。
文档编号C08L3/02GK102391555SQ20111029900
公开日2012年3月28日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者刘鹰, 张刚 申请人:绿成包装集团有限公司