一种废钢滞留槽液压挡板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于棒材生产线辅助设备技术领域，具体是一种废钢滞留槽液压挡板。
【背景技术】
[0002]棒材生产过程中，需要将棒材的端部进行裁剪处理，裁剪处理是整个生产过程中特定的一环，是在生产线上进行的。由于裁剪过程中会产生大量的废料，所以需要专门的收纳小车容纳这些废料，当收纳小车装满后，需要将其中的废料倾倒后才能继续使用，在倾倒过程中，裁剪工作就必须停止，才能保证不会有废料掉落到机器设备的缝隙当中，所以整个倾倒过程，整个生产线就要停止工作。由于空间大小的制约，倾倒小车体积较小，容纳量有限，倾倒频率极高，从而导致生产线停止及其频繁，降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种废钢滞留槽液压挡板，以解决现有技术中倾倒废料造成生产间断的问题。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案为:一种废钢滞留槽液压挡板，包括挡板、上压条、下压条、连接柱，挡板夹在上压条与下压条之间，挡板的一端与连接柱前端相连接。
[0005]挡板上设有软性缓冲片，软性缓冲片两侧对应设有激光感应器，软性缓冲片为中空结构，软性缓冲片内添装有软性填充物。
[0006]软性缓冲片内添装有胶状流体物质。
[0007]软性缓冲片内添装有果冻状软性物质。
[0008]软性缓冲片与挡板厚度相同。
[0009]软性缓冲片四周设有硬性包边，挡板上有与硬性包边对应的凹槽，软性缓冲片的硬性包边固定在挡板的凹槽内。
[0010]激光感应器在软性缓冲片A-A向位置两端放置。
[0011]上压条与下压条上都设有与挡板上下边相互配合的凹槽。
[0012]挡板底边对应的下压条上的凹槽中设有滑轮或滚珠。
[0013]连接柱后端连接有液压动力装置。
[0014]本实用新型的有益效果在于:挡板可临时构成一个上开口的封闭区域，裁剪产生的废弃钢材会积攒在该封闭区域内，此时就算用于收集废弃钢材的收纳小车驶离，也不会出现废弃钢材四处散落的情况，从而无需中断生产。当收纳小车倾倒完毕回到原位时，通过液压动力装置将挡板拉开，此时积攒在封闭区域的废弃钢材就会落入收纳小车，同时新产生的废弃钢材也会落入收纳小车，保证了生产的连续。由于挡板形成的临时封闭区域相对较小，所以废弃钢材容易碰到挡板，如果挡板质地较硬，就会出现废弃钢材碰撞挡板弹起的问题，软性缓冲片可以有效吸废弃钢材的冲击力，保证废弃钢材落入挡板形成的临时封闭区域，避免了废弃钢材飞弹至别处。胶状流体物质与果冻状软性物质主要是为了适应不同的生产线，胶状流体物质吸收冲击力的能力较强，适用废弃钢材体积较大的设备，果冻状软性物质吸收冲击力的能力较弱，适用废弃钢材体积较小的设备。激光感应器的作用是为了检测废弃钢材撞击软性缓冲片的位置以及产生的力度，当废弃钢材撞击软性缓冲片后，性缓冲片会产生形变突起，激光感应器可以判断出突起的高度与位置，从而得出撞击位置以及产生的力度，以便操作人员调整设备，避免剪切速度过快，造成剪切设备的损坏。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]图2为本实用新型右视图。
[0017]图3为本实用新型实施例1挡板、软性缓冲片、结构示意图。
[0018]图4为本实用新型实施例2挡板、软性缓冲片、结构示意图。
[0019]图5为本实用新与收纳小车位置关系图。
[0020]附图标记说明:1上开口的封闭区域、2挡板、3上压条、4下压条、5连接柱、6胶状流体物质、7果冻状软性物质、8凹槽、9硬性包边、10软性缓冲片、11激光感应器、12液压动力装置、13收纳小车。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图、具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0022]实施例1。
[0023]一种废钢滞留槽液压挡板，包括挡板2、上压条3、下压条4、连接柱5、液压动力装置12。
[0024]液压动力装置12与连接柱5后端连接，连接柱5前端与挡板2连接，挡板2在上压条3与下压条4之间，上压条3与下压条4上都设有与挡板2上下边相互配合的凹槽，挡板2底边对应的下压条4上的凹槽中设有滑轮或滚珠，上压条3与下压条4分别固定在裁剪设备废钢出口上下两边。
[0025]挡板2上安装有软性缓冲片10，软性缓冲片两端，挡板2上10A-A向位置对应放置有激光感应器11。
[0026]软性缓冲片10与挡板2厚度相同。软性缓冲片10四周设有硬性包边9，挡板2上有与硬性包边9对应的凹槽8，软性缓冲片10的硬性包边9固定在挡板2的凹槽8内。软性缓冲片10为中空结构，软性缓冲片10内部空间添装有胶状流体物质6。
[0027]实施例2。
[0028]一种废钢滞留槽液压挡板，包括挡板2、上压条3、下压条4、连接柱5、液压动力装置12。
[0029]液压动力装置12与连接柱5后端连接，连接柱5前端与挡板2连接，挡板2在上压条3与下压条4之间，上压条3与下压条4上都设有与挡板2上下边相互配合的凹槽，挡板2底边对应的下压条4上的凹槽中设有滑轮或滚珠，上压条3与下压条4分别固定在裁剪设备废钢出口上下两边。
[0030]挡板2上安装有软性缓冲片10，软性缓冲片两端，挡板2上10A-A向位置对应放置有激光感应器11。
[0031]软性缓冲片10与挡板2厚度相同。软性缓冲片10四周设有硬性包边9，挡板2上有与硬性包边9对应的凹槽8，软性缓冲片10的硬性包边9固定在挡板2的凹槽8内。软性缓冲片10为中空结构，软性缓冲片10内部添装有果冻状软性物质7。
[0032]当收纳小车13未装满时，废钢会掉落进收纳小车13，当收纳小车13即将装满时，操纵液压动力装置12推送挡板2，直至挡板2与设备废钢出口形成一个上开口的封闭区域1此时废钢就聚集在该区域内。如果有废钢频繁高速撞击挡板2上的软性缓冲片10，就说明废钢抛射力度过大，急需要调整设备的裁剪力度。当收纳小车13倾倒回位后，操纵液压动力装置12拉动挡板2，将上开口的封闭区域I打开，上开口的封闭区域I内积攒的废钢以及新产生的废钢就能会落入当收纳小车13。
【主权项】
1.一种废钢滞留槽液压挡板，包括挡板(2)、上压条(3)、下压条(4)、连接柱(5)，所述挡板(2)夹在上压条(3)与下压条(4)之间，所述挡板(2)的一端与连接柱(5)前端相连接，其特征在于:所述挡板(2)上设有软性缓冲片(10)，所述软性缓冲片(10)两侧对应设有激光感应器(11)，所述软性缓冲片(10)为中空结构，所述软性缓冲片(10)内部空间添装有软性填充物。
2.根据权利要求1所述的一种废钢滞留槽液压挡板，其特征在于:所述软性缓冲片(10)内部添装有胶状流体物质(6)。
3.根据权利要求1所述的一种废钢滞留槽液压挡板，其特征在于:所述软性缓冲片(10)内部添装有果冻状软性物质(7)。
4.根据权利要求2或3所述的一种废钢滞留槽液压挡板，其特征在于:所述软性缓冲片(10)与挡板(2)厚度相同。
5.根据权利要求4所述的一种废钢滞留槽液压挡板，其特征在于:所述软性缓冲片(10)四周设有硬性包边(9)，所述挡板(2)上有与硬性包边(9)对应的凹槽(8)，所述软性缓冲片(10)的硬性包边(9)固定在挡板(2)的凹槽(8)内。
6.根据权利要求1所述的一种废钢滞留槽液压挡板，其特征在于:所述激光感应器(11)在软性缓冲片(10)A-A向位置两端放置。
7.根据权利要求1所述的一种废钢滞留槽液压挡板，其特征在于:所述上压条(3)与下压条(4)上都设有与挡板(2)上下边相互配合的凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种废钢滞留槽液压挡板，其特征在于:所述挡板(2)底边对应的下压条(4)上的凹槽中设有滑轮或滚珠。
9.根据权利要求1所述的一种废钢滞留槽液压挡板，其特征在于:所述连接柱(5)后端连接有液压动力装置(12 )。
【专利摘要】一种废钢滞留槽液压挡板属于棒材生产线辅助设备技术领域，包括挡板、上压条、下压条、连接柱，挡板夹在上压条与下压条之间，挡板的一端与连接柱前端相连接。挡板上设有软性缓冲片，软性缓冲片两侧对应设有激光感应器，软性缓冲片为中空结构，软性缓冲片内添装有软性填充物。
【IPC分类】B65G69-00, B65G67-02
【公开号】CN204549522
【申请号】CN201520198784
【发明人】郭强
【申请人】甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月3日