本实用新型涉及一种压力筛，具体涉及一种新型压力筛，属于筛选设备技术领域。
背景技术：
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、纸料的筛选加工等主要步骤，制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种 ；纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关 ；一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤 ：A、散浆，B、打浆，C、加胶与充填 ；然后是抄造过程，抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装之后得到市场销售的用纸。
除节是浆料筛选过程中的必须过程，以去除蒸煮后浆料中的粗大纤维素等杂质，浆料压力筛是除节过程中的重要筛选设备，但现有浆料压力筛在进行筛选加工过程中，由于粗大纤维素等杂质在筛框内的下落过程中，浆料的浓度逐渐升高，容易造成筛框底部堵塞，影响浆料压力筛设备的正常筛选加工，降低筛选效率，增加设备维护成本，缺陷明显。为此，我们提出一种新型压力筛。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型压力筛，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种新型压力筛，包括筒体、封盖、进浆管、良浆管和尾浆管，所述筒体的内部设有转子，所述转子通过连接轴与筒体固定连接，所述转子外套设有曲面筛框，所述筛框与筒体内壁固定连接，所述筛框一侧设有良浆管且良浆管与筒体外壁固定连接，所述筒体底部固定设有转盘，所述转盘顶部固定设有搅拌杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筒体顶部固定设有封盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封盖一端底部设有电动机以及另一端底部设有进浆管，所述电动机和进浆管均与筒体固定连接，所述筒体底部一侧固定设有尾浆管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机与转子、转盘均电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘和搅拌杆的数量均为2个，所述搅拌杆上设有多个搅拌叶片。
本实用新型所达到的有益效果是：一种新型压力筛，由于设有曲面筛框，粗大纤维浆料不易粘附在筛框上，合格浆料通过速度加快，通过设置在筒体底部的转盘和搅拌杆，可搅碎粗大的纤维和杂质，防止堵塞筛框与尾浆管，保证压力筛持续正常运行，大大降低其维护成本，提高筛选生产效率，结构简单，便捷实用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种新型压力筛整体结构示意图；
图中标号：1、筒体；2、封盖；3、进浆管；4、良浆管；5、尾浆管；6、转子；7、筛框；8、转盘；9、搅拌杆；10、电动机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1，本实用新型一种新型压力筛，包括筒体1、封盖2、进浆管3、良浆管4和尾浆管5，所述筒体1的内部设有转子6，所述转子6通过连接轴与筒体1固定连接，所述转子6外套设有曲面筛框7，所述筛框7与筒体1内壁固定连接，所述筛框7一侧设有良浆管4且良浆管4与筒体1外壁固定连接，所述筒体1底部固定设有转盘8，所述转盘8顶部固定设有搅拌杆9。
进一步地，所述筒体1顶部固定设有封盖2。
进一步地，所述封盖2一端底部设有电动机10以及另一端底部设有进浆管3，所述电动机10和进浆管3均与筒体1固定连接，所述筒体1底部一侧固定设有尾浆管5。
进一步地，所述电动机10与转子6、转盘8均电性连接。
进一步地，所述转盘8和搅拌杆9的数量均为2个，所述搅拌杆9上设有多个搅拌叶片。
需要说明的是，本实用新型为一种新型压力筛，工作时:浆料通过进浆管3进入筒体1内部，启动电动机10，转子6转动，合格的浆料会通过筛框7，经良浆管4排出，未穿过筛框的粗大纤维浆料和杂质会掉落筒体1底部，转盘8带动搅拌杆9对其进行破碎，经尾浆管5排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。