本实用新型涉及纸杯或纸碗机，特别涉及纸杯或纸碗剔废装置。
背景技术：
纸杯或纸碗生产过程中，需将扇形纸片进行成型，形成杯壁或碗壁，然后再在杯壁或碗壁的底部加上杯底或碗底，并进行杯底或碗底的滚花或滚压，还需进行杯口或碗口的卷边处理。
纸杯或纸碗生产过程中，出现异常情况会产生残次品、不合格品，比如因受热不充分或不均匀而导致滚压不好，或者因为设备停机而模具上还有的半成品，重新开机运行后该半成品制作呈纸杯或纸碗后为残次品、不合格品。纸杯或纸碗机在生产过程中会进行集杯或集碗，需要将残次品、不合格品剔除掉，不然残次品、不合格品将会合格品混在一起，需人工进行分离。
技术实现要素：
鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供纸杯（碗）剔废装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：纸杯（碗）剔废装置，包括吹气装置，吹气装置的吹气口位于出杯工位和出杯筒的入口之间，出杯筒与输送管道连接，其特征在于：吹气口设置在吹气座上，吹气座设置在机架上，出杯工位具有出杯圈和顶杯机构，顶杯机构包括有顶杆，顶杆由动力源传动进行上下动作，顶杆位于出杯筒的下方。
吹气装置与PLC或继电器联接，PLC或继电器与检测纸杯或纸碗的检测装置联接。
出杯圈设置在出杯转盘上，出杯转盘与顶杆配合工作，顶杆由下向上将纸杯顶出出杯圈。
吹气座设置在调节座上，调节座通过安装杆设置在机架上。
出杯筒与出杯圈的距离可以上下调整。
本实用新型的有益效果为，提供一种能够进行纸杯或纸碗剔废的机械结构，可以进行吹气剔废，减少人工强度，通过与检测装置进行联机实现自动剔废，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实施方式中纸杯（碗）剔废装置，即纸杯或纸碗剔废装置，用于与检测装置联机进行配合剔废。它包括有吹气装置1，吹气装置1具有吹气口，吹气口设置在出杯工位和出杯筒4的入口之间。出杯筒与输送通道5（如管子）连接，成型后的纸杯或纸碗将被顶入到出杯筒内，经输送通道被输送出去。出杯筒内可以设置吹风装置，进行输送纸杯。
吹气装置与PLC或继电器联接，通过PLC或继电器来控制吹气装置工作，PLC或继电器与检测装置联接，检测装置用于检测纸杯或纸碗，如果检测到异常信号（如残次品、不合格品的纸杯或纸碗信号）反馈给PLC或继电器，PLC或继电器则控制吹气装置使吹气口向外吹气，分离出纸杯0或纸碗，分离完成之后，吹气口停止吹气。吹气装置包括气源，气源与出气口连接，气源和出气口之间设置电磁阀，通过PLC或继电器来控制电磁阀。吹气口设置在吹气座6上，吹气座6上具有气接头7，吹气座可以是块装结构，也可以是管状结构或者是杆状结构，吹气座设置在机架上。吹气座6设置在调节座8上，调节座8通过安装杆9设置在机架上，吹气口在调节座上的位置变化以及调节座在安装杆上的位置变化，来调节吹气口在出杯工位和出杯筒的入口之间的位置。出杯筒4与出杯圈的距离还可以上下调整，出杯筒4连接在安装杆9上，来适用不同高度纸杯或纸碗，以确定顶杯位置。
出杯工位具有出杯圈10和顶杯机构，顶杯机构包括有顶杆12，顶杆由动力源（如电机或气缸）传动进行上下动作，顶杆位于出杯筒的下方。当出杯圈上具有纸杯或纸碗时，顶杆向上动作，将此时对应的出杯圈上的纸杯或纸碗向上顶出，并顶入到出杯筒内，在出杯筒内纸杯或纸碗将被输送走。出杯圈设置在出杯转盘上，出杯转盘上等分设置若干出杯圈，图中为四个出杯圈。出杯转盘与顶杆配合工作，顶杆由下向上将纸杯顶出出杯圈。