一种纸杯或纸碗机的卷底成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种纸杯或纸碗机的卷底成型装置，用于纸杯或纸碗卷底成型。

背景技术：

在纸杯或纸碗生产过程中，就锥筒状杯身与杯底进行卷底成型，需要卷底模具进行卷底成型。使用后，卷底模具出现磨损，则进行更换，更换卷底模具成本较高，特别是高速纸杯纸碗生产设备，其卷底模具的磨损更加快速。

技术实现要素：

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种更耐磨、更稳定的纸杯或纸碗机的卷底成型装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种纸杯或纸碗机的卷底成型装置，包括有卷底模具，该卷底模具上具有卷底凹槽，其特征在于：卷底模具上卷底凹槽的底部插设有第一插针，第一插针在卷底模具上径向设置，卷底模具上卷底凹槽的内侧插设有第二插针，第二插针在卷底模具上轴向设置。

两相邻第一插针之间设置第二插针，或者两相邻第二插针之间设置第一插针，或者第一插针与第二插针间隔设置。

卷底模具绕轴心线旋转设置。

卷底凹槽的外侧面为朝外倾斜的斜面。

卷底模具设置在旋转主轴上，卷底模具由旋转主轴带动进行旋转，旋转主轴在主轴座上旋转设置。

主轴座在机架上由传动装置带动进行往复移动，旋转主轴上连有供电机传动连接的传动轮。

主轴座上机架上前后水平或上下升降往复移动。

主轴座设置在滑板上，滑板设置在滑板轴上，滑板由传动装置带动在滑板轴上往复移动。

卷底模具上设有第一插孔和第二插孔，第一插孔供第一插针插设，第二插孔供第二插针插设。

所述第一插针和第二插针均选用钢针。

本实用新型的有益效果为，卷底成型装置用于纸杯或纸碗卷底成型，其卷底模具在高速运行下成型效果好，卷底模具更耐磨、更稳定，能够适用于高速生产。在出现磨损时，只要更换插针（如钢针）即可，无需报废整个卷底模具，从而节约生产成本。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为卷底模具剖视图。

具体实施方式

参见附图，本实施方式中一种纸杯或纸碗机的卷底成型装置，即纸杯或纸碗机的卷底成型装置，用于纸杯或纸碗卷底成型。它具有卷底模具53，卷底模具53上具有卷底凹槽54，卷底模具53上插设有第一插针55和第二插针56，第一插针55位于卷底凹槽54的底部，第一插针55在卷底模具53上径向设置，第二插针56位于卷底凹槽54的内侧，第二插针56在卷底模具53上轴向设置。卷底模具53上的卷底凹槽54、第一插针55以及第二插针56相配合将纸片锥筒底部进行弯曲并整平卷底，实现卷底成型。卷底成型装置用于纸杯或纸碗卷底成型，其卷底模具53在高速运行下成型效果好，卷底模具53更耐磨、更稳定，能够适用于高速生产。在出现磨损时，只要更换磨损掉的第一、第二插针即可，无需报废整个卷底模具53，从而节约生产成本。

当于纸片锥筒（装在纸杯模具上）的底部置入卷底模具53的卷底凹槽54内时，由卷底凹槽与第一插针55配合使纸片锥筒底弯曲，第二插针56整平卷底，达到更好的整形效果，完成卷底成型。

卷底模具53上设有第一插孔和第二插孔，第一插孔供第一插针55插设，第二插孔供第二插针56插设，方便第一、第二插针的设置和更换。两相邻第一插针55之间设置第二插针56，或者两相邻第二插针56之间设置第一插针55。本实施例中第一插针55和第二插针56间隔设置，并且均匀分布若干个（图中第一插针55和第二插针56各设置六个），卷底效果更好，布局更合理。第一、第二插针均选用钢针。

卷底凹槽54的外侧面为朝外倾斜的斜面57，能够使纸片锥筒的底部沿该斜面57向内弯并配合第一插针55和第二插针56完成卷底成型。

卷底模具53将绕轴心线进行旋转。本实施例中，卷底模具53设置在旋转主轴58上，卷底模具53由旋转主轴58带动进行旋转，旋转主轴58在主轴座59上旋转设置。旋转主轴58由动力源驱动进行旋转，比如由电机进行传动，旋转主轴58上连有供电机传动连接的传动轮60（如皮带轮、齿轮、链轮）。

本实施例中，主轴座59在机架上由传动装置带动进行往复移动，通过往复移动将卷底模具53移动至纸杯或纸碗底部进行卷底成型作业。当然，也可以移送纸杯或纸碗将纸杯或纸碗的底部送入卷底模具53中进行卷底成型。本实施例中，主轴座59上机架上前后水平或上下升降往复移动，能够适用不同类型的纸杯纸碗生产设备。主轴座59往复移动，可以将主轴座59设置在滑板61上（主轴座在滑板上的前后位置可以通过设置螺杆调整装置进行前后调整），主轴座59在滑板的前后位置可以进行调整，滑板61设置在滑板轴62上，滑板61由传动装置带动在滑板轴62上往复移动，从而带动主轴座59往复移动。传动装置可以采用电机、气缸进行传动，本实施例中传动装置包括驱动链轮、偏心传动轮、连杆，通过驱动链轮与动力源传动连接带动偏心传动轮，偏心传动轮通过连杆带动滑板在滑板轴上往复移动过。