一种新型缫丝机车头分离装置的制作方法

本实用新型属于缫丝机械设备领域，尤其涉及一种新型缫丝机车头分离装置。

背景技术：

将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。原始的缫丝方法，是将蚕茧浸在热盆汤中，用手抽丝，卷绕于丝筐上。盆、筐就是原始的缫丝器具。

缫丝机车头分离装置的理绪过程会产生没有绪丝无法进行缫丝的无绪茧，而且从索绪锅移过来的有绪茧中也含有不少无绪茧，无绪茧，由于没有绪丝的牵引，往往游动在理绪锅的底部。根据缫丝工艺要求，这些无绪茧不允许加入到供运送正绪茧的给茧机中，连续水流有时会把正绪茧也带入到将无绪茧返回索绪锅的加茧斗内；另一方面这种方法主要是用于把无绪茧输送至无绪茧，加茧口，而在正绪茧加茧口前则正绪茧和无绪茧仍处于无序状态，甚至无绪茧还会被正绪茧移动所产生的水流带至正绪茧加茧口处，妨碍正绪茧的移出或随着正绪茧一起加入到给茧机中，加入给茧机的无绪茧因为没有绪丝无法正常缫丝，从而影响实际生丝的产、质量。因此亟需研发一种分离效果好、结构简单、操作方便的新型缫丝机车头分离装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服无绪茧容易被正绪茧移动所产生的水流带至给茧机中，无法正常缫丝的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种分离效果好、结构简单、操作方便的新型缫丝机车头分离装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型缫丝机车头分离装置，包括有底板、左架、空心球体、旋转电机、凸轮、曲柄、滑块、连杆、活塞、出料口、分离箱、管道、网板箱和集水箱，底板顶部左侧设有左架，左架右侧下部设有空心球体，空心球体上设有管道，空心球体内设有旋转电机，旋转电机前侧设有凸轮，凸轮上偏心铰接连接有曲柄，曲柄上铰接连接有连杆，连杆上设有滑块，滑块与管道配合，连杆顶端设有活塞，管道右侧设有出料口，管道顶部设有分离箱，活塞与分离箱配合，底板顶部右侧设有集水箱，集水箱上设有网板箱，出料口在网板箱上方。

优选地，还包括有水泵和水管，集水箱内设有水泵，水泵上设有水管，水管与缫丝机车头内缓冲水箱连接。

优选地，还包括有滤网盖，水管末端设有滤网盖。

优选地，底板材质为不锈钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：首先将新茧放在索绪锅内蒸煮，索绪后的有绪茧和无绪茧送入理绪锅内，锯齿片粗理机构对绪丝进行粗理，粗理形成丝辫，再由偏心盘精理机构进行精理，然后丝辫被捞针送至三棱体移丝器进行进一步理绪，在丝辫的牵引下，有绪茧和无绪茧进入缓冲水箱内进行分离。有绪茧在丝辫牵引下进入正绪茧加茧机构进行下一步工序，无绪茧在缓冲水箱内开始下降，沉淀在分离箱内，此时控制旋转电机旋转，旋转电机带动凸轮旋转，凸轮带动曲柄旋转，曲柄向上摆动时，带动连杆、活塞和滑块向上运动，此时活塞与分离箱分离，水流带动无绪茧流入管道内。当曲柄向下摆动时，带动连杆、活塞和滑块向下运动，当活塞与分离箱闭合时，水流带动无绪茧通过出料口流入网板箱内，水流通过网板箱流入集水箱内。不断重复之上动作，可快速达到分离效果，然后将分离好的无绪茧再次倒入索绪锅内进行处理。

因为还包括有水泵和水管，集水箱内设有水泵，水泵上设有水管，水管与缫丝机车头内缓冲水箱连接，水泵工作将水泵入缓冲水箱内，本装置能够将集水箱内的水再次进行利用，节能环保。

因为还包括有滤网盖，水管末端设有滤网盖，能够过滤一些杂质，防止水管堵塞，损坏本装置。

因为底板材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本实用新型达到了分离效果好、结构简单、操作方便的效果，本装置结构新颖，实用性强，能够有效的解决有绪茧和无绪茧分离问题，并且本实用新型节能环保，能够提高企业效率，增强企业竞争力。

附图说明

图1为本实用新型缫丝机车头的主视结构示意图。

图2为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-索绪锅，2-理绪锅，3-锯齿片粗理机构，4-偏心盘精理机构，5-捞针，6-三棱体移丝器，7-分离装置，8-缓冲水箱，9-丝辫，10-正绪茧加茧机构，11-有绪茧，12-无绪茧，71-底板，72-左架，73-空心球体，74-旋转电机，75-凸轮，76-曲柄，77-滑块，78-连杆，79-活塞，710-出料口，711-分离箱，712-管道，713-网板箱，714-集水箱，715-水泵，716-水管，717-滤网盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种新型缫丝机车头分离装置，如图1-4所示，包括有底板71、左架72、空心球体73、旋转电机74、凸轮75、曲柄76、滑块77、连杆78、活塞79、出料口710、分离箱711、管道712、网板箱713和集水箱714，底板71顶部左侧设有左架72，左架72右侧下部设有空心球体73，空心球体73上设有管道712，空心球体73内设有旋转电机74，旋转电机74前侧设有凸轮75，凸轮75上偏心铰接连接有曲柄76，曲柄76上铰接连接有连杆78，连杆78上设有滑块77，滑块77与管道712配合，连杆78顶端设有活塞79，管道712右侧设有出料口710，管道712顶部设有分离箱711，活塞79与分离箱711配合，底板71顶部右侧设有集水箱714，集水箱714上设有网板箱713，出料口710在网板箱713上方。

还包括有水泵715和水管716，集水箱714内设有水泵715，水泵715上设有水管716，水管716与缫丝机车头内缓冲水箱8连接。

还包括有滤网盖717，水管716末端设有滤网盖717。

底板71材质为不锈钢。

旋转电机74为伺服电机。

工作原理：首先将新茧放在索绪锅1内蒸煮，索绪后的有绪茧11和无绪茧12送入理绪锅2内，锯齿片粗理机构3对绪丝进行粗理，粗理形成丝辫9，再由偏心盘精理机构4进行精理，然后丝辫9被捞针5送至三棱体移丝器6进行进一步理绪，在丝辫9的牵引下，有绪茧11和无绪茧12进入缓冲水箱8内进行分离。有绪茧11在丝辫9牵引下进入正绪茧加茧机构10进行下一步工序，无绪茧12在缓冲水箱8内开始下降，沉淀在分离箱711内，此时控制旋转电机74旋转，旋转电机74带动凸轮75旋转，凸轮75带动曲柄76旋转，曲柄76向上摆动时，带动连杆78、活塞79和滑块77向上运动，此时活塞79与分离箱711分离，水流带动无绪茧12流入管道712内。当曲柄76向下摆动时，带动连杆78、活塞79和滑块77向下运动，当活塞79与分离箱711闭合时，水流带动无绪茧12通过出料口710流入网板箱713内，水流通过网板箱713流入集水箱714内。不断重复之上动作，可快速达到分离效果，然后将分离好的无绪茧12再次倒入索绪锅1内进行处理。

因为还包括有水泵715和水管716，集水箱714内设有水泵715，水泵715上设有水管716，水管716与缫丝机车头内缓冲水箱8连接，水泵715工作将水泵715入缓冲水箱8内，本装置能够将集水箱714内的水再次进行利用，节能环保。

因为还包括有滤网盖717，水管716末端设有滤网盖717，能够过滤一些杂质，防止水管716堵塞，损坏本装置。

因为底板71材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为旋转电机74为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。