梳棉机机轴摆动式挤压装置的制作方法

本实用新型涉及梳棉机技术领域，特别是涉及梳棉机机轴摆动式挤压装置。

背景技术：

随着纺织业的不断快速发展，纺织业中使用的设备也在不断的更新完善，对设备的质量要求也越来越高。梳棉机是纺织业中最为常用设备之一，梳棉机主要用于加工棉纤维和化学纤维，被广泛用于纺织业，在现有技术中，梳棉机主要由梳棉机滚筒和铝盘组成，梳棉机滚筒和铝盘之间的安装是通过人工敲压组装的，人工敲压力度控制不好，容易使铝盘与梳棉机滚筒之间受力不均，连接性不是很好，导致结构不稳定，长期使用容易损坏，增加了维修成本，生产效率低、使用寿命短，而梳棉机的好坏关系到全过程成纱质量的优劣，成本的高低及效益的好坏，因此，梳棉机的部件安装事关重要。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了梳棉机机轴摆动式挤压装置，其目的在于一种动能强劲、结构稳定的梳棉机机轴挤压装置，从而保证梳棉机有较好的梳棉效率。

本实用新型所采用的技术方案是：梳棉机机轴摆动式挤压装置，包括从下往上依次设置的油箱、底座、固定台、梳棉机滚筒、铝盘、冲压台和液压油缸，底座与冲压台之间通过若干根支柱固定连接；

液压油缸驱动冲压台向下冲压；固定台上方还套有摆动盘，摆动盘底部偏心地连接在固定台上摆动，摆动盘顶部依次连接梳棉机滚筒和铝盘；并且摆动盘连接动力源，动力源和液压油缸共同连接PLC控制装置。

进一步地，摆动盘为T字型结构，包括连接盘部和卡套部，卡套部为圆柱状结构，并且其与固定台的顶部圆柱部分偏心地配合连接。

进一步地，摆动盘的连接盘部的顶部设有环形凹槽，梳棉机滚筒插入环形凹槽，环形凹槽的高度不小于10cm,从而实现与摆动盘的连接。

进一步地，动力源为伺服油缸或伺服电机中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 本实用新型的摆动式挤压装置,首先采用液压油缸带动冲压台冲压滚筒内物料,其次将梳棉机滚筒设置为偏心摆动式结构,从而使得物料在滚筒内冲压的同时适当地离心,保证物料能够能到全方位的梳理,提高梳理后的物料的洁净程度。

附图说明

图1为梳棉机机轴摆动式挤压装置的一个实施例的结构示意图；

图2为图1的实施例中的摆动盘9与固定台3连接的结构示意图；

其中：1-油箱，2-底座，3-固定台，4-支柱，5-梳棉机滚筒，6-铝盘，7-冲压台，8-液压油缸，9-摆动盘，91-连接盘部，911-环形凹槽，92-卡套部；10-动力源，11-PLC控制装置。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示，梳棉机机轴摆动式挤压装置，包括从下往上依次设置的油箱1、底座2、固定台3、梳棉机滚筒5、铝盘6、冲压台7和液压油缸8，底座2与冲压台7之间通过若干根支柱4固定连接；

液压油缸8驱动冲压台7向下冲压；固定台3上方还套有摆动盘9，如图2所示，摆动盘9底部偏心地连接在固定台3上摆动，摆动盘9顶部依次连接梳棉机滚筒5和铝盘6；并且摆动盘9连接动力源10，动力源10和液压油缸8共同连接PLC控制装置11。

在上述实施例中，摆动盘9为T字型结构，包括连接盘部91和卡套部92，卡套部92为圆柱状结构，并且其与固定台3的顶部圆柱部分偏心地配合连接,保证摆动盘在整个过程中能够为均匀地摆动，实现物料的全方位梳理。

在上述实施例中，摆动盘9的连接盘部91顶部设有环形凹槽911，梳棉机滚筒5插入环形凹槽911，环形凹槽911的高度不小于10cm,从而实现与摆动盘9的连接，提高了摆动盘9与梳棉机滚筒的连接强度，防止甩脱。

在上述实施例中，动力源10为伺服油缸或伺服电机中的一种。

本实用新型的摆动式挤压装置,首先采用液压油缸带动冲压台冲压滚筒内物料,其次将梳棉机滚筒设置为偏心摆动式结构,从而使得物料在滚筒内冲压的同时适当地离心,保证物料能够能到全方位的梳理,提高梳理后的物料的洁净程度。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。