一种滤袋缝纫线的制作方法

本实用新型涉及一种滤袋缝纫线。

背景技术：

常规的高温过滤袋子在进行缝制过程中,因为考虑到耐高温的特性，通常会选择PTFE(聚四氟乙烯)缝纫线进行缝制。PTFE缝纫线具有非常优异的耐高温，耐为化学性，同时由于PTFE还是特别好的摩擦材料，具有非常光滑的特点。

请参阅图1，传统的光滑的PTFE缝纫线1'在经过缝制滤袋2'后，针孔3'会存在孔隙，这个孔隙就容易让微细粉尘穿透，从而很难实现超低排放。

目前的产品对于针孔的封堵主要是依靠后道工序在针孔位置涂胶或者利用粘附材料覆盖，这样加工工艺会额外增加一道工序。并且处理主要集中于表面处理，一旦这层材料发生破坏，原有的针孔会暴露出来，继而无法实现对于排放的控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种滤袋缝纫线，可将针孔进行封堵，可以更好的避免微细粉尘穿透针孔，从而实现超低排放。

实现上述目的的技术方案是：一种滤袋缝纫线，包括PTFE(聚四氟乙烯)长丝和PPS(聚苯硫醚)短纤纱，所述PPS短纤纱包裹在所述PTFE长丝的外表面形成包芯纱结构。

上述的一种滤袋缝纫线，其中，所述PTFE长丝采用1200D的PTFE纱线；所述PPS短纤纱采用12s单股的PPS纱线

本实用新型的滤袋缝纫线，PPS短纤纱具有非常多的毛羽，这些包覆在PTFE长丝表面的PPS短纤纱的毛羽起到了封堵针孔的作用，不需要后续对针孔进行处理就可以更好的避免微细粉尘穿透针孔，从而实现超低排放。

附图说明

图1为传统的PTFE缝纫线的使用状态图；

图2为本实用新型的滤袋缝纫线的结构示意图；

图3为本实用新型的滤袋缝纫线的使用状态图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图2，本实用新型的最佳实施例，一种滤袋缝纫线1，包括PTFE长丝11和PPS短纤纱12，PPS短纤纱12包裹在PTFE长丝11的外表面形成包芯纱结构。

PTFE长丝11采用1200D的PTFE纱线；PPS短纤纱12采用12s单股的PPS纱线。选择1200D的PTFE纱线结合12s单股的PPS纱线，这个细度的PTFE纱线可以充分保证缝纫线的强力，这个粗细的PPS纱线可以确保缝制滤袋的针不发生改变的情况下，可以利用其的毛羽将针孔封堵。

请参阅图3，本实用新型的滤袋缝纫线1，在缝制滤袋2时，PPS短纤纱具有非常多的毛羽，这些包覆在PTFE长丝表面的PPS短纤纱的毛羽起到了封堵针孔3的作用，不需要后续对针孔进行处理就可以更好的避免微细粉尘穿透针孔，从而实现超低排放。而且由于PPS纤维也是具有耐高温的特性，这种缝纫线在一些PPS与PTFE混纺的产品中可以被很好的使用。

综上所述，本实用新型的滤袋缝纫线，一方面将工艺缩减了一道,大大提高了加工的效率，同时利用包芯纱的作用，将针孔进行封堵从而实现无粉尘泄漏，应对国家的超低排放提供更加优秀的产品。另外，该材质同样具有非常好的耐温和耐化学腐蚀的特点，可以在诸多应用中进行使用。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。