一种折边式制盒机的制作方法

本实用新型涉及一种制盒机，具体的说是一种通过折边完成心型纸盒成型加工的折边式制盒机。

背景技术：

制盒机是用于纸盒成型加工的设备，不同造型的纸盒需要不同的加工方式、加工步序、加工机构，一般用于方形纸盒成型的制盒机不能适用于心型纸盒的加工，虽然目前也有可实现心型纸盒加工的相关制盒设备，但机械复杂、加工步序多，使得制盒的加工速度慢，同时，现有的此类设备的成本高，不适用于小企业的批量制盒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种结构简单、生产成本低且可实现心型纸盒成型加工的折边式制盒机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种折边式制盒机，包括机台、工作架、心形基座、固定块、活动压折组件、推料组件、左夹紧组件、右夹紧组件，机台上安装有心形基座及出料滑板；工作架安装在机台上，活动压折组件安装在工作架上，与心形基座对相；心形基座与一安装在机台内的气缸相连，带动心形基座在垂直方向上作往复运动；固定块立装在心形基座与活动压折组件间， 固定块上开设有与活动压折组件配合的心形孔；左夹紧组件、右夹紧组件以及推料组件均安装在工作台上；活动压折组件包括第一工作气缸、第二工作气缸、基块、心形块、圆形推块，第一工作气缸安装在工作架上；基块通过若干导杆与工作架配合，通过导杆实现基块的垂直导向；基块与第一工作气缸相连，在第一工作气缸的带动下实现在垂直方向上的往复直线运动；第二工作气缸安装在基块上，第二工作气缸还与心形块固定连接；第二工作气缸的输出轴与嵌设在心形块中的圆形推块相连，第二工作气缸可带动圆形推块在垂直方向上伸缩；左夹紧组件、右夹紧组件对称安装在机台上；左夹紧组件包括基座、气缸、左夹紧块，气缸安装在基座上，其主轴水平伸出与左夹紧块相连，带动左夹紧块在水平方向上作往复运动；左夹紧块位于心形基座与固定块间；右夹紧组件包括基座、气缸、右夹紧块，气缸安装在基座上，其主轴水平伸出与右夹紧块相连，带动右夹紧块在水平方向上作往复运动；右夹紧块位于心形基座与固定块间；左夹紧块、右夹紧块配合形成一心形夹紧框；推料组件安装在机台上与出料滑板相对，推料组件包括推块、推料气缸、基座，推料气缸安装在基座上，其主轴水平伸出与推块相连，带动推块在水平方向作往复运动；推块位于心形基座与固定块间。

本实用新型实施时，心形基座上升、左夹紧组件、右夹紧组件推出，与固定块上的心形孔配合形成一心形腔体，而后活动压折组件下行完成压折成形，成形完成后，圆形推块在第二工作气缸的带动下与心形基座同步下行，而后，左夹紧组件、右夹紧组件回退，留过工作空间，推料组件将完成后心形纸盒成品从心形基座中推入出料滑板中，完成出料。

本实用新型结构简单，设计合理，成本低、效率高，可快速完成心形纸盒的批量成形加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为方便对本实用新型作进一步的理解，现结合附图举出实施例，对本实用新型作进一步的说明。

实施例：

如图1所示，本实用新型包括机台1、工作架2、心形基座3、固定块4、活动压折组件、推料组件5、左夹紧组件6、右夹紧组件7，机台上安装有心形基座3及出料滑板8；工作架2安装在机台1上，活动压折组件安装在工作架2上，与心形基座3对相；心形基座3与一安装在机台1内的气缸相连，带动心形基座3在垂直方向上作往复运动；固定块4立装在心形基座3与活动压折组件间， 固定块4上开设有与活动压折组件配合的心形孔；左夹紧组件6、右夹紧组件7以及推料组件5均安装在工作台1上；活动压折组件包括第一工作气缸8、第二工作气缸9、基块10、心形块11、圆形推块12，第一工作气缸8安装在工作架2上；基块10通过若干导杆与工作架2配合，通过导杆实现基块10的垂直导向；基块10与第一工作气缸8相连，在第一工作气缸8的带动下实现在垂直方向上的往复直线运动；第二工作气缸9安装在基块10上，第二工作气缸9还与心形块11固定连接；第二工作气缸9的输出轴与嵌设在心形块11中的圆形推块12相连，第二工作气缸9可带动圆形推块12在垂直方向上伸缩；左夹紧组件6、右夹紧组件7对称安装在机台1上；左夹紧组件6包括基座、气缸、左夹紧块，气缸安装在基座上，其主轴水平伸出与左夹紧块相连，带动左夹紧块在水平方向上作往复运动；左夹紧块位于心形基座3与固定块4间；右夹紧组件7包括基座、气缸、右夹紧块，气缸安装在基座上，其主轴水平伸出与右夹紧块相连，带动右夹紧块在水平方向上作往复运动；右夹紧块位于心形基座3与固定块4间；左夹紧块、右夹紧块配合形成一心形夹紧框；推料组件5安装在机台1上与出料滑板8相对，推料组件5包括推块、推料气缸、基座，推料气缸安装在基座上，其主轴水平伸出与推块相连，带动推块在水平方向作往复运动；推块位于心形基座3与固定块4间。