喷码机与品检机集成装置的制作方法

文档序号:11537964阅读:176来源:国知局

本发明涉及品检机、可变数据喷码机,尤其涉及一种喷码机与品检机集成装置。



背景技术:

目前带有可变条码的纸盒在喷码机上完成印制后,需先收料,再搬运到品检机进行检验,中间有较长的等待时间,生产周期长,需要人员搬运,劳动强度大。

而一种喷码机与品检机集成装置通过在喷码机和品检机中增加联结平台,通过平台控制系统,使单片产品能够稳定地从喷码机直接运送到品检机,减少搬运和等待,提高生产效率,平台还带有分离装置,可以灵活进行单机和联机之间切换,设备运用更加方便。



技术实现要素:

本发明所解决的技术问题在于提供一种喷码机与品检机集成装置,以解决可变条码的纸盒从印刷到品检机检验过程中生产周期长、需要人员搬运、劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题,本发明采用一种喷码机与品检机集成装置,包括机脚、电眼、压纸堆垛装置、走纸皮带、齐纸装置、电气控制装置、入料口尺寸调节装置、机械控制装置、上坡压纸装置和投料装置等部分,所述投料装置附近的平台端部对接品检机;所述电眼附近的平台端部对接喷码机。

进一步地,所述电气控制装置可控制走纸皮带运转、速度大小以及控制齐纸装置的启用或停止,电气控制装置可使集成装置处于联机或脱机状态。

进一步地,所述联机状态时可调节机械控制装置及电气控制装置联接品检机,根据入料口尺寸调节装置来调节前后尺寸长度,被检产品先后经过喷码机、电眼、压纸堆垛装置,经过走纸皮带、齐纸装置、上坡压纸装置和投料装置后,进入品检机。

进一步地,所述脱机状态时调节上坡压纸装置抬起并停止运行,调节机械控制装置和电气控制装置脱离,此时喷码产品经过电眼到达压纸堆垛装置,在走纸皮带处由人工收料。

进一步地,所述机脚可针对不同产品调整合适的高度,所述电眼可根据喷码速度自动启动或停止,所述压纸堆垛装置可根据产品的大小和长度调整合适的位置。

进一步地,所述齐纸装置可使被检产品左右齐纸、气动拍齐,所述投料装置内设有振动装置和吹气装置,保证投料顺利进行。

与现有技术相比,本发明一种喷码机与品检机集成装置通过在喷码机和品检机中增加联结平台,通过平台控制系统,使单片产品能够稳定地从喷码机直接运送到品检机,减少搬运和等待,提高生产效率,平台还带有分离装置,可以灵活进行单机和联机之间切换,设备运用更加方便。

附图说明

图1为本发明所述一种喷码机与品检机集成装置的结构示意图。

具体实施方式

在本发明较佳实施例中,提供一种喷码机与品检机集成装置,包括机脚1、电眼2、压纸堆垛装置3、走纸皮带4、齐纸装置5、电气控制装置6、入料口尺寸调节装置7、机械控制装置8、上坡压纸装置9和投料装置10等部分,所述投料装置10附近的平台端部对接品检机;所述电眼2附近的平台端部对接喷码机。

请参阅图1所示,电气控制装置6可控制走纸皮带4运转、速度大小以及控制齐纸装置5的启用或停止,电气控制装置6可使集成装置处于联机或脱机状态。联机状态时可调节机械控制装置8及电气控制装置6联接品检机,根据入料口尺寸调节装置7来调节前后尺寸长度,被检产品先后经过喷码机、电眼2、压纸堆垛装置3,经过走纸皮带4、齐纸装置5、上坡压纸装置9和投料装置10后,进入品检机。脱机状态时调节上坡压纸装置9抬起并停止运行,调节机械控制装置8和电气控制装置6脱离,此时喷码产品经过电眼2到达压纸堆垛装置3,在走纸皮带4处由人工收料。机脚1可针对不同产品调整合适的高度,所述电眼2可根据喷码速度自动启动或停止,所述压纸堆垛装置3可根据产品的大小和长度调整合适的位置。齐纸装置5可使被检产品左右齐纸、气动拍齐,所述投料装置10内设有振动装置和吹气装置,保证投料顺利进行。

综上所述,本发明一种喷码机与品检机集成装置通过在喷码机和品检机中增加联结平台,通过平台控制系统,使单片产品能够稳定地从喷码机直接运送到品检机,减少搬运和等待,提高生产效率,平台还带有分离装置,可以灵活进行单机和联机之间切换,设备运用更加方便。

以上所述,仅是本发明的最佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,均属于权利要求书保护的范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种喷码机与品检机集成装置,包括机脚、电眼、压纸堆垛装置、走纸皮带、齐纸装置、电气控制装置、入料口尺寸调节装置、机械控制装置、上坡压纸装置和投料装置等部分,所述投料装置附近的平台端部对接品检机;所述电眼附近的平台端部对接喷码机。与现有技术相比,本发明通过在喷码机和品检机中增加联结平台,通过平台控制系统,使单片产品能够稳定地从喷码机直接运送到品检机,减少搬运和等待,提高生产效率,平台还带有分离装置,可以灵活进行单机和联机之间切换,设备运用更加方便。

技术研发人员:江峰;陈伟
受保护的技术使用者:上海扬盛印务有限公司
技术研发日:2017.06.05
技术公布日:2017.08.15
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