一种冲刷洗涤一体式的洗毛机的制作方法

文档序号:11272392阅读:264来源:国知局
一种冲刷洗涤一体式的洗毛机的制造方法与工艺

本发明涉及羽毛生产加工技术领域,特别涉及一种冲刷洗涤一体式的洗毛机。



背景技术:

羽绒未经水洗前,含有大量杂物,如铁屑、粉尘、皮屑、颈头毛等。洗毛是利用机械与化学相结合的方法去除原毛中的羊毛脂、羊汗和沾附的砂土等杂质,获得洗净毛的工艺过程;洗毛是毛纺工程中非常重要的工序;洗净毛中如含有未除去的尘土和羊毛脂,会影响后道工序和成品质量,从而使后道工序中梳毛机针布和针梳机针板易出现油泥堵塞、纺纱时牵伸困难、断头增多、织机断头多、消耗大、染色不良等问题。

专利名称为洗毛机(公开号为cn203360634u)的中国发明专利,公开了洗毛机,在密封的搅拌清洗器上部设置有漏斗,密封的搅拌清洗器与漏斗之间密封设置,漏斗上方设置风机,风机上的管道一端连漏斗,管道另一端连毛箱;该洗毛机清洗比较麻烦,不能批量快速清洗毛料,清洗效率不高。



技术实现要素:

为了克服上述所述的不足,本发明的目的是提供一种冲刷洗涤一体式的洗毛机,将毛料放置在传送装置中跟随传送带前移,同时喷洒装置对准传送带上毛料进行冲洗,批量进行传送及清洗,清洗速度且清洗效率高。

本发明解决其技术问题的技术方案是:

一种冲刷洗涤一体式的洗毛机,其中,包括机架及连接在所述机架上用于带动毛料运动的传送装置、用于对毛料进行冲洗的喷洒装置、用于使所述传送装置进行震动的振动装置;所述传送装置包括传送带,所述传送带上设置有用于卡住毛料的卡料机构。

作为本发明的一种改进,还包括连接在所述机架上用于引导毛料滑落的滑落装置。

作为本发明的进一步改进,所述卡料机构为设置在所述传送带上的若干条呈齿状的齿柱,相邻所述齿柱之间形成一个用于卡住毛料的卡槽。

作为本发明的更进一步改进,所述喷洒装置包括水槽、放置在所述水槽内的水泵、与所述水泵连通的输送管道、与所述输送管道连通且处于所述传送带的上方的喷洒头。

作为本发明的更进一步改进,所述传送装置还包括用于驱动所述传送带运动的传动机构,所述传动机构包括用于带动所述传送带运动的传动轴组件及驱动所述传动轴组件转动的动力组件;所述传送带套在所述传动轴组件上,所述传动轴组件包括第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴,所述第一传动轴和第二传动轴均连接在所述机架的一侧,所述第三传动轴和第四传动轴均连接在所述机架的另一侧。

作为本发明的更进一步改进,所述动力组件包括第一电机、第一链轮和第二链轮,所述第一电机与所述第一链轮同轴连接,所述第二链轮通过链条与所述第二链轮连接,所述第二链轮与所述第一传动轴同轴连接。

作为本发明的更进一步改进,所述振动装置包括连接在机架上且紧贴所述传送带的底部的震动板及设置在所述震动板的底部的振动电机。

作为本发明的更进一步改进,所述振动装置还包括连接在所述机架上且处于所述震动板的下方的垫板,所述垫板与所述震动板之间连接有弹簧。

作为本发明的更进一步改进,所述滑落装置包括滑料板和固定板,所述滑料板通过转动轴轴接在所述机架上,所述固定板连接在所述机架上,所述滑料板的底部固定连接有固定杆,所述固定杆上连接有齿条,所述固定板上连接有第二电机和导向块,所述第二电机同轴连接有齿轮,所述齿轮同时与所述齿条、导向块啮合连接。

作为本发明的更进一步改进,所述输送管道包括吸水管和若干个输送水管,所述吸水管与所述水泵相通,所述吸水管通过四通阀与三个所述输送水管连通,所述输送水管与所述喷洒头连通。

在本发明中,将毛料放置在传送带上,在传动带的带动下,毛料跟随进行前移,传送带利用其上卡料机构卡住毛料,使之不易滑动,喷洒装置对准传送带上的毛料进行冲洗,使毛料内的杂质从传送带边缘随水流留落;本发明操作方便,清洗效率高,可以进行批量清洗。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的主视图;

图3为本发明的后视图;

图4为本发明的振动装置的连接结构示意图;

图5为本发明的滑落装置的结构示意图;

附图标记:1-水槽,2-机架,3-传送装置,31-传送带,32-传动机构,33-传动轴组件,331-第一传动轴,332-第二传动轴,333-第三传动轴,334-第四传动轴,34-动力组件,341-第一电机,342-第一链轮,343-第二链轮,344-链条,4-喷洒装置,41-水泵,42-输送管道,43-喷洒头,44-吸水管,45-输送水管,46-四通阀,5-振动装置,51-震动板,52-振动电机,53-垫板,54-弹簧,55-垫块,6-滑落装置,61-滑料板,62-固定板,63-转动轴,64-固定杆,65-齿条,66-第二电机,67-导向块,68-齿轮,7-滑动轮,8-漏孔。

具体实施方式

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1、图2和图3所示,本发明的一种冲刷洗涤一体式的洗毛机包括水槽1、连接在水槽1内的机架2及连接在机架2上用于带动毛料运动的传送装置3、用于对毛料进行冲洗的喷洒装置4。

传送装置3包括传送带31,传送带31上设置有用于卡住毛料的卡料机构;该卡料机构为设置在传送带31上的若干条呈齿状的齿柱,相邻所述齿柱之间形成一个用于卡住毛料的卡槽,该卡料机构也可以为设置在传送带31上的若干条突起或卡柱,只要相邻突起或卡柱之间形成卡槽,用于卡住毛料,使之不会使毛料向传送带31的两侧滑落。

传送装置3还包括用于驱动传送带3运动的传动机构32,传送带31的表面设置有若干条呈齿状的齿柱,毛料放置在传送带31上,便于使毛料在传送带31上不易滑动,使之卡在齿柱上,使毛料上的杂质在水冲洗下,从齿柱的边缘随水流留落至水槽1内。

喷洒装置4包括放置在水槽1内的水泵41、与水泵41连通的输送管道42、与输送管道42连通且处于传送带3的正上方的喷洒头43;水泵41将水槽1内的水抽入输送管道42内,通过喷洒头43对准传送带3上的毛料进行喷洒洗涤,使毛料内的杂质从传送带31的齿柱的边缘随水流留落至水槽1内,可以循环利用水,不易造成浪费水资源。

在本发明中,将毛料放置在传送带31上,在传动机构32的带动下,传送带31进行传送运动,带动毛料进行前移,传送带31利用其齿柱可以卡住毛料,使之不易滑动,水泵41将水槽1内的水抽入输送管道42内,通过喷洒头43对准传送带31上的毛料进行冲洗,使毛料内的杂质从传送带31的齿柱的边缘随水流留落至水槽1内。

进一步,本发明还包括连接在机架1上用于使传送带31进行震动的振动装置5。

更进一步,本发明还包括连接在机架1上用于引导毛料滑落的滑落装置6。

本发明提供传动机构32的一种实施方式,传动机构32包括用于带动传送带31运动的传动轴组件33及驱动传动轴组件33转动的动力组件34;传送带31套在传动轴组件33上,传动轴组件33包括第一传动轴331、第二传动轴332、第三传动轴333和第四传动轴334,第一传动轴331和第二传动轴332均连接在机架2的一侧,第三传动轴333和第四传动轴334均连接在机架2的另一侧;更进一步,动力组件34包括第一电机341、第一链轮342和第二链轮343,第一电机341与第一链轮342同轴连接,第二链轮342通过链条344与第二链轮343连接,第二链轮343与第一传动轴331同轴连接;第一电机341带动第一链轮342转动,第一链轮342通过链条344带动第二链轮343转动,从而带动第一传动轴331,第一传动轴331带动传送带31运动,第一传动轴331作为主动轴,使传送带31运动,第二传动轴332、第三传动轴333和第四传动轴334作为从动轴,从而通过传送带31带动第二传动轴332、第三传动轴333和第四传动轴334转动,使传送带31循环前移,进行传动。

如图4所示,本发明提供振动装置5的一种实施方式,振动装置5包括连接在机架2上且紧贴传送带31的底部的震动板51及设置在震动板51的底部的振动电机52,振动电机52带动震动板51振动从而使传送带21振动,使传送带21上的毛料翻动,便于水冲洗,将毛料中的杂质翻动上来进行冲洗。

为了使传送带31振动而整个机架1不振动,振动装置5还包括连接在机架2上且处于震动板51的下方的垫板53,垫板53与震动板51之间连接有弹簧54,震动板51的振动力通过弹簧54的缓冲使作用力减弱,使之不作用在机架1上,使机架1不振动。

如图5所示,本发明提供滑落装置6的一种实施方式,滑落装置6包括滑料板61和固定板62,滑料板61通过转动轴63轴接在机架1上,固定板62连接在机架2上,滑料板61的底部固定连接有固定杆64,固定杆64上连接有齿条65,固定板62上连接有第二电机66和导向块67,第二电机66同轴连接有齿轮68,齿轮68同时与齿条65、导向块67啮合连接;第二电机66带动齿轮68转动,通过齿轮68与齿条65、导向块67啮合,使齿条65上下移动,从而通过固定杆64带动滑料板61以转动轴63为轴心进行翻转,调节倾斜角度,方便引导毛料滑脱,进行收集。

在本发明提供输送管道42的一种实施方式,输送管道42包括主管道和若干个分管道,主管道与水泵41相通,分管道与主管道相通,喷洒头43连接在分管道上,水泵41将水槽1内水抽入主管道上,通过分管道流入各个喷洒头43上,对传送带31上的毛料进行冲刷。

在本发明提供输送管道42的另一种实施方式,如图1所示,输送管道42包括吸水管44和若干个输送水管45,吸水管44与水泵41相通,吸水管42通过四通阀46与三个输送水管45连通,输送水管45与喷洒头43连通,水泵41将水槽1内水抽入吸水管44内,再通过四通阀46分转入三个输送水管45上通过喷晒头43对传送带31上的毛料进行冲刷。

在本发明中为了更好地使振动装置5的振动力作用至整个机架1上,在垫板53的底部设置有垫块55,使之作用力减弱,使机架1平衡不振动。

为了方便移动本发明,在水槽1的底部连接有滑动轮7。

为了将水槽1内水进行更换,在水槽1的底部设置有漏水孔8,漏水孔8可以将水槽1内的水放出,重新更好干净的水。

为了更好地更大范围地对传送带31上的毛料进行冲刷,喷洒头43为多孔喷头。

为了绝缘,震动板51采用绝缘材料,保证安全性能。

本发明提供一个实施例,如图2和图3所示,该实施例主要由水槽1、机架2、传送装置3、喷洒装置4、振动装置5和滑落装置6组成,机架1主要由若干个方管组成,水槽1的宽度和长度均大于机架1的宽度和长度,水槽1的底部设置有三组或三组以上的滑动轮7,每组滑动轮7于水槽1的底部宽度较短处左右对称设置有两个,机架1靠上端位置上固定设置有三组或三组以上的垫板53,垫板53沿着机架1宽度略短的方向横跨固定于机架1两端的方管上,每组垫板53由两个垫板53组成,相邻两个垫板53之间设置有一定的间距,每组垫板53之间另设置有一定的间距,每个垫板53的两端位置分别竖直固定设置有一个用于减振的弹簧54,弹簧54的上端固定连接有绝缘板(震动板51),绝缘板(震动板51)的下端面长端中心线方向均匀设置有三个及三个以上的振动电机52,每个振动电机52位于对应的相邻弹簧54的中间位置,机架1的两侧均设置有轴承座,机架1短端对称的每两个轴承座同时穿有传动轴,机架1一共设置有四根传动轴(第一传动轴341、第二传动轴342、第三传动轴343和第四传动轴344),四根传动轴套有传送带31,传送带31的表面采用棱条齿状型的设计,上层的传送带31的下端面垫有绝缘板(震动板51),第一传动轴341同轴固定有第二链轮343,第二链轮343通链条344啮合有第一链轮343,第一链轮343同轴固定连接有第一电机341,第一电机341固定于机架1上,机架1的末端固定连接有转动轴63,转动轴63铰动连接有滑料板61的两侧,滑料板61的下端面连接有固定杆64,固定杆64的下端竖直固定连接有齿条65,齿条65啮合有齿轮68,齿轮68同时与连接在固定板62上的导向块67啮合连接,导向块67具有导向齿条65的作用,齿轮68同轴固定连接有第二电机66,机架1上固定设置有机架顶梁,每个机架顶梁对称固定设置有两个或者两个以上喷洒头43,同一排中的其中相邻的三个喷洒头43共用一个四通阀46的其中三个出水口,四通阀43的另外一个出水口连接输送水管45,输送水管45另一端固定连接有吸水管44,吸水管44与放置在水槽1中的水泵41连通。

在本实施例中,当需要工作时,开启第一电机341、振动电机52以及水泵41,第一电机341带动第一链轮342转动,第一链轮342通过链条344带动第二链轮343转动,第二链轮343转动从而带动其同轴连接的第一传动轴331转动,从而带动传送带31开始进行传送,振动电机52打开带动绝缘板(震动板51)进行振动,绝缘板(震动板51)通过弹簧54连接下方的机架1,在弹簧54的作用下,机架1的下部能够保持相对平稳的状态,不会发生振动抖动的情况,由于绝缘板(震动板51)上端托有传送带31,所以带动传送带31进行振动,传送带31进行传动同时振动的运动,水泵41将水槽1内部水吸入吸水管44内中,水通过吸水管41进入四通阀46并通过四通阀46均为分配给输送水管45中,并由对应喷洒头43喷洒而出,毛料在振动的作用下在传送带31上进行无规律的翻滚移位,由于传送带31表面为草坪式齿状,毛料均能在传送带31齿缝中进行振动,相当于毛料被传送带31进行搓揉,在喷洒头43喷水的作用下,毛料能进行彻底的洗涤,当毛料洗涤干净后,随着传送带31传送至出口端,开启第二电机66,第二电机66带动齿轮68转动,齿轮68啮合齿条65,又由于导向块67对齿条65起了导向作用,使得齿条65能够竖直上下运动,由于滑料板61通过转动轴63铰接于机架1,齿条65带动固定杆64进行竖直上下运动,顶着滑料板61使得滑料板61能够调节不同的角度,使得滑料板61具有灵活调节滑料角度,以达到滑料的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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