本发明涉及纸箱加工技术领域,具体涉及一种双电机脚踏式单片钉箱机。
背景技术:
钉箱机是纸箱重要的后道加工设备之一,随着包装市场的不断发展,客户在产品包装方面对纸箱的外观和质量要求也越来越讲究,市场的需求量也大增,使得各种全自动、半自动的钉箱机也不断涌现并为用户所喜欢。目前,钉箱机多为脚踏式结构,其操作方式为:将纸箱折叠好后穿装在托臂上,然后人工推动纸箱沿托臂移动,实现钉箱的目的。该操作方式存在的问题有:纸箱在托臂上移动的过程中,完全凭借操作人员的直觉实现移动,稍有偏差,钉子就会订的歪歪扭扭,严重影响外观,大大地提高了纸箱的废品率。而且钉箱机的装订机头不能调节,只能凭借操作人员的移动纸箱来控制装订间距,使用仍存在不便。
技术实现要素:
针对上述现有技术的不足,本发明提供一种双电机脚踏式单片钉箱机,不仅结构紧凑、拆装方便、制作容易、安全可靠、实用性强,而且实现装订钉头自动移动,可装订出成直线分布的钉子,装订外观美,大幅提高效率和优品率;同时,可进行装订间距的灵活调节,操作简单方便,适用范围广,极具有产业上的利用价值。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种双电机脚踏式单片钉箱机,包括底座,底座上设有立柱,立柱连接横梁和纸箱托架,横梁上设有装订机头,底座上设有踏板,立柱上设有第一电机和装订钉头传动机构,踏板和装订钉头传动机构联动设置;所述横梁的底部设有t型槽,t型槽上设有两个t型螺母,所述t型螺母可在t型槽内滑动;所述t型螺母设有顶部螺纹孔和侧面螺纹孔;所述装订机头的顶部两侧分别设有侧翼,侧翼通过螺栓与t型螺母的顶部螺纹孔连接;所述t型槽内设有细纹长螺栓,细纹长螺栓的螺杆与两个t型螺母的侧面螺纹孔连接,细纹长螺栓的头部露出于t型槽;
所述钉箱机还包括第二电机,所述第二电机设置于横梁处,第二电机的转轴连接丝杆,丝杆与细纹长螺栓的头部相连;第二电机驱动细纹长螺栓旋转,从而带动装订机头沿t型槽水平移动;
所述钉箱机还包括双电机控制器,其分别电性连接第一电机和第二电机。
进一步的,所述横梁的底部两侧分别设有限位块,以保证装订机头在移动过程中不发生偏移。
进一步的,,所述第一电机和第二电机均为伺服电机,所述双电机控制器为双伺服电机控制器。
进一步的,所述横梁的侧面设有刻度表,用以显示装订机头的移动距离。
本发明具有如下有益效果:1、横梁的底部设置t型槽,装订钉头通过t型螺母连接于横梁,通过第二电机驱动t型螺母移动从而驱动装订钉头;通过电机控制器控制电机的运行就可以控制装订钉头的移动;上述结构实现了装订钉头的灵活自动移动;2、设置两个伺服电机和双伺服电机控制器,使钉距更准确,钉距可调节范围更大,能够实现钉距数字化控制,采用人机界面直接输入数字来调节,极大的简化机械结构,操作和调整更为方便;3、装订钉头两侧设置侧翼,两个侧翼均通过螺栓连接t型螺母,通过调节t型螺母的位置调整装订钉头水平移动,可保证装订钉头保持水平方向移动,且移动速度稳定;4、横梁的侧面设有刻度表可以直观显示装订机头的移动距离。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为横梁和装订钉头的结构示意图;
图3为t型螺母的结构示意图;
图中标号:1、底座;2、立柱;3、纸箱托架;4、横梁;5、装订机头;6、第一电机;7、踏板;8、第二电机;9、丝杆;10、t型螺母;11、侧翼;12、细纹长螺栓;13、螺栓;14、t型槽;15、限位块;16、刻度表;17、双电机控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1、2、3所示,本发明包括底座1,底座1上设有立柱2,立柱2连接横梁4和纸箱托架3,横梁4上设有装订机头5,底座1上设有踏板7,立柱2上设有第一电机6和装订钉头传动机构;所述横梁4的底部设有t型槽14,t型槽14上设有两个t型螺母10,所述t型螺母10可在t型槽14内滑动;所述t型螺母10设有顶部螺纹孔10-1和侧面螺纹孔10-2;所述装订机头5的顶部两侧分别设有侧翼11,侧翼11通过螺栓13与t型螺母10的顶部螺纹孔10-1连接;所述t型槽14内设有细纹长螺栓12,细纹长螺栓12的螺杆与两个t型螺母10的侧面螺纹孔10-2连接,细纹长螺栓12的头部露出于t型槽14;
所述钉箱机还包括第二电机8,所述第二电机8设置于横梁4处,第二电机8的转轴连接丝杆9,丝杆9与细纹长螺栓12的头部相连;第二电机8驱动细纹长螺栓12旋转,从而带动装订机头5沿t型槽14水平移动;
所述钉箱机还包括双电机控制器17,其分别电性连接第一电机6和第二电机8,踏板7和装订钉头传动机构联动设置。
双电机控制器17分别电性连接第一电机6和第二电机8,第一电机6通过传动机构控制装订钉头5出钉,第二电机8通过传动机构控制装订钉头5水平移动。操作时,通过双电机控制器17设置预定钉距。操作人员用脚踩踏踏板7,因为踏板7与双电机控制器17联动设置,所以双电机控制器17开始运行。双电机控制器17启动第一电机6,驱动装订钉头5执行钉钉工作,然后双电机控制器17根据预定钉距,控制第二电机8运行,实现装订钉头5寸动前进,同时启动第一电机6驱动装订钉头5完成钉钉的动作。第二电机8每实现装订钉头5寸动一次,装订钉头5钉钉一次,直至设定的钉钉数量完成。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。