一种用于瓦楞板生产线的多功能报警显示装置的制作方法

本发明属于瓦楞板生产线辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于瓦楞板生产线的多功能报警显示装置。

背景技术：

目前，瓦楞纸板生产线设备作业流水线较长，整个生产线总长度达一百米左右，相邻工位之间的距离短的有二十米左右，最长的甚至达到四十米以上。瓦楞纸板在生产过程中，设备产生的噪声也较大，通过分贝仪测试达到92分贝，极大的影响了相邻工位之间的信息沟通。一旦在生产过程中发生品质异常或者设备故障时，将会因信息沟通或传达不及时、不准确，而影响生产作业的效率以及作业品质，从而导致生产成本增加。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种用于瓦楞板生产线的多功能报警显示装置，通过led屏实时的显示瓦楞板生产线上设备的运行信息、质量问题、设备故障等信息，并通过声光报警器提示相应工位操作人员，及时采取有效的措施进行处理，最大程度的降低批次不良品的发生概率，提高生产效率。

本发明是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种用于瓦楞板生产线的多功能报警显示装置，包括控制单元以及分别与控制单元连接的显示单元、反馈单元、固定单元和报警单元；所述控制单元为plc控制器，所述显示单元包括相互连接的双面led显示屏和led驱动板，所述led驱动板与plc控制器连接；所述反馈单元为编码器，所述固定单元包括横切机按钮盒、瓦楞机按钮盒和上胶机按钮盒；所述报警单元包括横切机报警灯、瓦楞机报警灯和上胶机报警灯；

所述plc控制器，安装在电气柜内，用于接收固定单元和反馈单元发送的数据信息，该数据信息经过处理和判断后，通过plc控制器来控制led驱动板和报警单元工作；

所述led驱动板，用来驱动双面led显示屏；所述双面led显示屏，用来显示设备运行信息、质量信息和故障信息等；

所述编码器，安装在上胶机的过纸辊上，用来检测瓦楞纸板的生产长度和速度；所述横切机按钮盒、瓦楞机按钮盒和上胶机按钮盒，分别安装在相应机台的操作台上，用来选择报警信息；所述报警单元，用来报警，以便操作人员及时处理。

进一步的，所述瓦楞机按钮盒包括b车单面瓦楞机按钮盒、c车单面瓦楞机按钮盒、e车单面瓦楞机按钮盒；所述瓦楞机报警灯包括b车单面瓦楞机报警灯、c车单面瓦楞机报警灯、e车单面瓦楞机报警灯。

进一步的，所述双面led显示屏包括外框和设置在外框前后两侧的面罩；所述外框左右两侧中的一侧下部安装有风扇，另一侧的上部形成多个排风孔，且每个排风孔的上部均形成有向下倾斜的挡板；在所述外框和前后两侧面罩之间设有两组led模组，所述led模组包括pcb电路板，在所述两组led模组的pcb电路板上均安装有led灯珠，在每一pcb电路板的背面均安装有导热硅胶片，所述导热硅胶片与所述pcb电路板背面的大小相当；在每一所述导热硅胶片内侧均安装有导热板，在所述导热板内侧面设置有多个导热翅片。

进一步的，所述横切机按钮盒包括机台选择按钮、报警信息清除按钮、加减速停机按钮以及信息选择按钮；所述机台选择按钮包括b车单面瓦楞机选择按钮、c车单面瓦楞机选择按钮、e车单面瓦楞机选择按钮和上胶机选择按钮；所述信息选择按钮包括塌楞按钮、纸边不齐按钮、边部不粘按钮、起泡按钮、假粘按钮、无胶水按钮、粘合不良按钮、有刮痕按钮、纸板上弯按钮以及断纸停机按钮等。

进一步的，所述报警信息清除按钮、加减速停机按钮以及信息选择按钮选用的型号均为yj-la16-11bn/y；所述机台选择按钮选用的型号均为yj-la16-11dn/y。

进一步的，所述b车单面瓦楞机按钮盒、c车单面瓦楞机按钮盒、e车单面瓦楞机按钮盒和上胶机按钮盒内的按钮均相同，包括加速按钮、减速按钮、停机按钮、提示按钮以及清除按钮；所述加速按钮、减速按钮、停机按钮、提示按钮以及清除按钮选用的型号均为yj-la16-11bn/y。

进一步的，所述横切机报警灯、b车单面瓦楞机报警灯、c车单面瓦楞机报警灯、e车单面瓦楞机报警灯和上胶机报警灯选用的型号均为lte-1101j。

进一步的，所述编码器选用型号为enc-1-1-t-24的轮型增量旋转编码器。

与现有技术相比，本发明所提供的用于瓦楞板生产线的多功能报警显示装置，包括控制单元以及分别与控制单元连接的显示单元、反馈单元、固定单元和报警单元；当生产线上机台所处工位发现故障时，该工位操作人员可通过机台对应的按钮盒将故障信息发出，并通过显示单元的双面led显示屏来显示，同时通过报警单元的声光报警灯发出报警信号，以便及时提醒发生故障的工位操作人员处理，避免批次不良品的情况发生，提高了批次产品的质量，降低生产成本，同时提高了工作效率；本发明通过高亮双面led显示屏和plc控制器组成报警显示装置，解决了因瓦楞板生产线过长使各工位之间信息沟通不畅、不准确而易导致批次不良品的问题，能及时发现生产线上的质量问题，并提示及时解决；本发明结构简单，各工位间的信息传递更加便捷、准确，具有很强的实际应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种用于瓦楞板生产线的多功能报警显示装置的结构框图；

图2是本发明双面led显示屏的结构示意图；

图3是本发明横切机按钮盒的结构示意图；

图4是本发明b车单面瓦楞机按钮盒、c车单面瓦楞机按钮盒、e车单面瓦楞机按钮盒和上胶机按钮盒的结构示意图；

其中：1-外框，2-pcb电路板，3-led灯珠，4-导热硅胶片，5-导热板，6-导热翅片，7-面罩，8-机台选择按钮，9-报警信息清除按钮，10-信息选择按钮，11-加减速停机按钮。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明所提供的一种用于瓦楞板生产线的多功能报警显示装置，包括控制单元以及分别与控制单元连接的显示单元、反馈单元、固定单元和报警单元；控制单元为plc控制器，显示单元包括相互连接的双面led显示屏和led驱动板，led驱动板与plc控制器连接；反馈单元为编码器，固定单元包括横切机按钮盒、瓦楞机按钮盒和上胶机按钮盒；报警单元包括横切机报警灯、瓦楞机报警灯和上胶机报警灯；

plc控制器选用西门子的s7-1200系列plc，plc控制器安装在生产车间的电气柜内，用于接收固定单元和反馈单元发送的数据信息，该数据信息经过处理和判断后，通过plc控制器来控制led驱动板和报警单元工作；

led驱动板，用来驱动双面led显示屏；双面led显示屏，悬挂在整条生产线的中间段，用来显示设备运行信息、质量信息和故障信息等；通过双面led显示屏，整条生产线各工位上的操作人员均可获知当前设备的运行信息、质量信息和故障信息。

编码器，选用型号为enc-1-1-t-24的轮型增量旋转编码器，轮型增量旋转编码器安装在上胶机的过纸辊上，用来检测瓦楞纸板的生产长度和速度；横切机按钮盒、瓦楞机按钮盒和上胶机按钮盒，分别安装在相应机台的操作台上，用来选择报警信息；报警单元，用来报警，以便操作人员及时处理。

瓦楞机按钮盒包括b车单面瓦楞机按钮盒、c车单面瓦楞机按钮盒、e车单面瓦楞机按钮盒；瓦楞机报警灯包括b车单面瓦楞机报警灯、c车单面瓦楞机报警灯、e车单面瓦楞机报警灯。

如图2所示，双面led显示屏包括外框1和设置在外框1前后两侧的面罩7；外框1左右两侧中的一侧下部安装有风扇，另一侧的上部形成多个排风孔，且每个排风孔的上部均形成有向下倾斜的挡板；在外框1和前后两侧面罩7之间设有两组led模组，led模组包括pcb电路板2，在两组led模组的pcb电路板2上均安装有led灯珠3，在每一pcb电路板2的背面均安装有导热硅胶片4，导热硅胶片4与pcb电路板2背面的大小相当；在每一导热硅胶片4内侧均安装有导热板5，在导热板5内侧面设置有多个导热翅片6。双面led显示屏可以充分利用展示空间，进行双面展示；通过导热硅胶片4、导热板以5及导热翅片6的设置，使得双面led显示屏的自身冷却效果好，提高了显示屏的使用寿命。

如图3所示，横切机按钮盒包括机台选择按钮8、报警信息清除按钮9、加减速停机按钮11以及信息选择按钮10；机台选择按钮8包括b车单面瓦楞机选择按钮、c车单面瓦楞机选择按钮、e车单面瓦楞机选择按钮和上胶机选择按钮；信息选择按钮10包括塌楞按钮、纸边不齐按钮、边部不粘按钮、起泡按钮、假粘按钮、无胶水按钮、粘合不良按钮、有刮痕按钮、纸板上弯按钮以及断纸停机按钮等。

报警信息清除按钮9、加减速停机按钮11以及信息选择按钮10选用的按钮型号均为yj-la16-11bn/y；机台选择按钮8选用的按钮型号均为yj-la16-11dn/y。

如图4所示，b车单面瓦楞机按钮盒、c车单面瓦楞机按钮盒、e车单面瓦楞机按钮盒和上胶机按钮盒内的按钮均相同，包括加速按钮、减速按钮、停机按钮、提示按钮以及清除按钮；加速按钮、减速按钮、停机按钮、提示按钮以及清除按钮选用的按钮型号均为yj-la16-11bn/y。

横切机报警灯、b车单面瓦楞机报警灯、c车单面瓦楞机报警灯、e车单面瓦楞机报警灯和上胶机报警灯选用的型号均为lte-1101j。

在正常工作情况下，双面led显示屏显示当前机台的机速和当前生产米数，如果横切机工位上的操作人员发现纸板生产有质量问题，可判断并通过横切机按钮盒中的机台选择按钮8和信息选择按钮10选择何种机台发生了何种故障，将信息发送给plc控制器，plc控制器处理后将信息发送给led驱动板并在双面led显示屏上显示，同时plc控制器控制相应的报警灯发出声光报警信号；这样相应机台工位上的操作人员通过双面led显示屏即可获知该机台生产的纸板存在何种故障，并且该机台的报警灯发出声光报警，提醒操作人员及时处理，以免出现批次不良品；如果操作人员处理好故障后，可通过该机台按钮盒中的清除按钮清除报警信息。如果在横切机工位之前的单面瓦楞机或上胶机工位操作人员提前发现问题，则可通过该机台按钮盒中的提示按钮提示横切机工位上的操作人员注意筛选不良品，提前发现批次中的不良品，提高批次产品的质量；同时横切机工位上的操作人员也可以通过报警清除按钮清除报警信息。

以上所揭露的仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或变型，都应涵盖在本发明的保护范围之内。