吸入通道和纺织机的制作方法

本发明涉及一种用于纺织机纤维集束装置的吸入通道，具有管状的吸入通道，该吸入通道和负压源相连，其中，该吸入通道具有至少一个用于透气传送带的滑动面和至少一个位于滑动面区域的吸入裂缝，如果吸入通道和负压源形成工作连接，通过该吸入裂缝可以让空气流入吸入通道内部，其中，吸入通道的两个末端被封闭，且在两个末端处安排有用于将吸入通道固定在纺织机上的固定销。此外，本发明还涉及一种相应的纺织机。

背景技术：

在de10052878a1中公开了一种吸入通道，该吸入通道由空心型材构成。该吸入通道除了吸入裂缝和吸入管开口外，所有位置均被封闭，且处于负压下。每个吸入通道的末端以可替换方式固定在纺织机的牵伸机构冲头中，在牵伸机构冲头中也安装有牵伸机构子气缸。吸入裂缝分别通过筛状过滤带或者传送带覆盖。借助传送带被输送经过吸入裂缝的复合纤维在该位置被压缩，并由此形成质量更优的纱线。固定销根据冲头容纳部的轮廓进行调整。借助一个杠杆，吸入通道的每个部分均通过其固定销被紧固在容纳部中。该固定销被安排在密封接头处。该密封接头由于吸入通道中形成的负压适合用作对渗入空气的密封装置。

在纺织厂的操作过程中，吸入通道内部可能会受到污染。为了进行清洁，需要定期将该密封接头从吸入通道中取出，以便可以将在吸入通道中积聚的污染物移除。一方面，必须在无较大阻力的情况下将密封接头取出，另一方面，密封接头应固定在吸入通道中，以便即使在作用于吸入通道的夹持轧辊的负载下仍可以确保吸入通道的位置。一方面，密封接头应具有便于安装的滑动配合或者至少仅通过简单挤压配合即可安装在吸入通道中，另一方面，对于吸入通道的精确定位需要一个无间隙挤压配合。

技术实现要素：

上述发明的任务在于，创造一种吸入通道和具有相应吸入通道的纺织机，对于该吸入通道而言，一方面需要确保吸入通道在纺织机吸入通道固定过程中的精确定位，另一方面需要可以简单快速地对吸入通道的内部进行清洁。

上述任务通过独立权利要求的特征加以解决。

根据本发明的用于纺织机纤维集束装置的吸入通道具有管状的吸入通道，该吸入通道可连接至负压源。其中，该吸入通道具有至少一个用于透气传送带的滑动面和至少一个位于滑动面区域的吸入裂缝，如果吸入通道和负压源形成工作连接，通过该吸入裂缝可以让空气流入吸入通道内部。吸入通道的两个末端被封闭，且具有和吸入通道相连的固定销，该固定销用于将吸入通道固定在纺织机上。该固定销也被安排在吸入通道的两个末端处。根据本发明，吸入通道在至少一个末端处通过由多部分组成的部件进行封闭。由多部分组成的部件的一部分和吸入通道固定相连，该部件的另一部分构成可拆卸的栓塞，通过该栓塞对吸入通道进行密封封闭。该部件和吸入通道相连的部分仅在花费较大力气的情况下或者仅通过破坏吸入通道才可以被移除。该部件构成可拆卸的栓塞的另一部分可以非常简单且无需花费较大力即可移除，移除过程可重复实施，且可以重新安装。

通过上述发明，比较有利的方案是，吸入通道通过部件固定安排的部分（尤其是如果该部分同时构成固定销）可以被精确地固定在纺织机上。在此，部件固定安排的部分（尤其是固定销）与吸入通道相连，可以使得它们在未使用较大的力或者未将吸入通道或固定销损坏的情况下无法从吸入通道中移除。另一方面，至少在吸入通道的一个末端安排有可拆卸栓塞，该可拆卸栓塞对吸入通道进行密封，以避免渗入空气进入吸入通道中。与上述情况相反，可拆卸栓塞以非常简单以及不需要较大力的方式即可被拆卸。在将栓塞从吸入通道中拆卸后，该吸入通道具有一进入其内部区域的入口，由此，吸入通道可以非常简单地例如使用压缩空气或者机械清洁装置进行清洁。在清洁吸入通道后，可以重新通过栓塞进行密封封闭，由此可以重新用于纺纱操作。

在本发明的一种有利的实施形式中，吸入通道的两个固定销和吸入通道固定相连。该连接过程尤其可以通过压入、螺栓连接或者粘贴的方式进行，由此可以将吸入通道通过固定销精确地固定在纺织机吸入通道的支架上。吸入通道的单个固定销的拆卸需要花费较大的力，尤其是需要使用工具，因此，对于这一类的实施形式而言，不适合快速打开吸入通道或者形成一个进入吸入通道内部的入口。

吸入通道优选在其末端设有密封接头。该密封接头也和吸入通道固定相连，且无法轻易从吸入通道上拆下。该密封接头例如以压入或者粘贴的方式固定在吸入通道上。

在本发明一种优选的实施形式中，至少一个固定销被集成在其中一个密封接头中。由此，固定销不是直接和吸入通道相连，而是借助密封接头间接和吸入通道相连。根据吸入通道的形状，由此可以将固定销稳定地固定在吸入通道上。

在本发明一种特别有利的实施形式中规定，栓塞被安排在密封接头上。由此，其优点在于，密封接头自身可具有开口，栓塞被安装在该开口中，进而形成一个进入吸入通道内部的入口。该密封接头自身和吸入通道固定相连，此外根据上述发明实施形式也包含固定销。其中，该固定销是密封接头的一体化组成部件，相反，栓塞可以从密封接头上轻易拆卸，尤其是无需使用工具即可拆卸。

在上述发明的另一种实施形式中规定，固定销以可拆卸的方式安排在密封接头上，且同时构成栓塞。其中，可以规定，固定销例如螺旋连接至密封接头中，并通过密封接头形成吸入通道的稳定固定。通过将固定销从密封接头上拆下，例如从密封接头中旋出固定销，从而形成一个进入吸入通道内部的入口。

一种特别优选实施形式的吸入通道具有吸入室和非吸入室。其中，吸入通道例如由铝带挤压型材制成，由此，其具有多腔室横截面的结构可以非常简单地进行制造。通过将其内部划分为吸入室和非吸入室非常有利于一方面针对所需的流量比调整吸入室的造型，另一方面，其非吸入室可以被用于将吸入通道稳定地固定在纺织机上。

为了将吸入通道位置精确地固定在纺织机上，比较有利的方案是，固定销被固定在非吸入室中。其中，可以以多种方式实现该固定，例如通过螺栓连接、粘贴或者挤压将固定销固定在吸入通道的非吸入室中。

如果栓塞被安排在吸入室的末端，且栓塞以可拆卸的方式对吸入室进行封闭，由此栓塞和其在吸入室上的固定可以采取以下方式，即一方面可以轻易地进行拆卸，另一方面也可以对吸入通道的末端进行密封封闭。其中，该栓塞本质上和吸入室横截面的形状相同，由此可以覆盖吸入室的整个横截面。该栓塞可以具有滑动配合结构，因而可以方便地将栓塞从吸入室中取下。

比较有利的方案是，栓塞通过滑动配合被固定在吸入通道的末端或者其密封接头中。由此，可以方便地将栓塞从其容纳部中移除。如果栓塞例如和吸入通道或者密封接头中的开口重叠，则该栓塞可以额外用于对吸入通道的末端进行完全的密封。

特别有利的方案是，栓塞为弹性结构。通过其弹性可以确保吸入通道在其末端的良好密封。此外，栓塞插入吸入通道或者从吸入通道中取出非常简单，无需工具即可实施。

根据本发明的纺织机具有用于牵伸沿输送方向输送的复合纤维的牵伸机构。在牵伸机构后部安装有以气动方式工作的纤维集束装置，其中，该纤维集束装置拥有可和负压源形成工作连接的吸入通道，该吸入通道具有表面段，该表面段被至少分段透气的传送带所覆盖。该吸入通道在上述表面段的区域具有至少一个吸入裂缝，如果吸入通道和负压源形成工作连接，通过该吸入裂缝可以让空气流入吸入通道内部。

根据本发明，吸入通道根据一种或者多种上述权利要求构成。这意味着，吸入通道在至少一个末端通过可拆卸栓塞进行密封封闭。该可拆卸栓塞可以被安排在密封接头中或者整个吸入通道中或者部分吸入通道中，且仅对吸入室进行密封。重要的是，该栓塞可以非常轻易地、优选以无需工具的方式进行拆卸，从而使得可以快速可靠地进行清洁。另一方面，在吸入通道的每个末端，一个固定销直接或者通过密封接头和吸入通道固定相连。其中，该固定销通常不可拆卸或者仅以难以拆卸的方式和吸入通道相连，从而使得吸入通道可以精确地定位在纺织机上。通常情况下不需要拆卸固定销，除非该固定销同时用作栓塞。

在本发明的一种优选实施形式中，吸入通道在冲压区延伸，也就是说经过多个分别对纱线进行纺织的纺纱装置。该吸入通道借助固定销安装在纺织机的冲头中。由此，可以实现将吸入通道可靠地固定在纺织机上。

附图说明

在下面的实施例中说明了本发明的其它优点。其中：

图1示出具有压缩装置的常规环锭精纺机的牵伸机构一种侧面视图的部分截面，

图2示出图1中沿箭头iv方向的吸入通道的一种俯视图，

图3示出吸入通道的一种纵截面，

图4示出图3中的吸入通道的一种侧面视图，

图5示出吸入通道的一种纵截面，

图6示出图5中的吸入通道的一种侧面视图，

图7示出吸入通道的一种纵截面，

图8a示出图7中的吸入通道的一种横截面，以及

图8b示出图7中的吸入通道的一种前部视图。

具体实施方式

常规结构的环锭精纺机包含大量的图1中示意所示的牵伸机构1。该牵伸机构1在本实施例中为三气缸牵伸机构，具有一个输入轧辊对2、一个中间的小皮带轧辊对3和一个输出轧辊对4。由此，在牵伸机构牵伸的方向上存在三个牵伸机构子气缸5、6和7以及其所属的压缩轧辊8、9和10。

所谓的牵伸机构冲头14用于支撑牵伸机构子气缸5、6和7，该牵伸机构冲头沿设备纵向例如间隔一个设备段的距离大量进行安排。每个牵伸机构冲头14设有用于相应牵伸机构子气缸5、6和7的依次安排的支撑支架11、12和13。其中，单独的支撑支架11、12和13具有半气缸凹槽15、16和17，在该半气缸凹槽中固定有相应的支架18、19和20。

支撑支架11、12和13在牵伸机构冲头14的引导器21中滑动，并以期望的间隔相互固定。由此，牵伸机构子气缸5、6和7的距离可以针对各自待纺织的纤维材料进行调整。

单个的牵伸机构1分配有压缩轧辊负载支架22，该负载支架分别属于两个相邻的纺织工位，因此分别支撑两个相邻的压缩轧辊8、9和10，压缩轧辊可以由已经公开的双压缩轧辊构成。压缩轧辊负载支架22围绕安装在牵伸机构冲头14上的摆动轴线23进行固定和摆动。

在单独的牵伸机构1中分别将复合纤维24以已经公开的方式牵伸至期望的细密度。其中，复合纤维24在牵伸过程中沿传送方向a被进行传送。在这一类常规牵伸机构1的末端，被牵伸的纱线被输送至未示出的旋转机构，例如环形主轴。

在牵伸机构冲头14中设有向上开口的容纳部27，固定吸入通道32的固定销31插入该容纳部中。在下文中将对该吸入通道进行更详细的说明。

如图2所示以及随后的附图进一步所述，牵伸机构1分别具有在牵伸区后的、位于纤维集束装置中的压缩区，在该压缩区中，被牵伸的复合纤维被压缩。其中，在压缩轧辊负载支架22处额外安装有夹持轧辊35，该夹持轧辊35通过传动齿轮36由压缩轧辊10进行驱动。夹持轧辊35和吸入通道32构成复合纤维的另一条夹持线。

现在根据图2对紧接在牵伸机构1后部的压缩区33区域进行更详细的说明。

已完成牵伸的复合纤维24在加捻前直接在牵伸机构1后借助纤维集束装置39进行压缩，由此可以让待纺纱线26形成更好的横截面效率以及更低的起毛性，因而可以让纱线更耐磨和更均匀。

多个纺织工位40至43，例如8个纺织工位组成的一个工段，被分配有上述吸入通道32，该吸入通道是纤维集束装置的组成部分，用于压缩，并由空心型材构成。其中，该空心型材可以是由轻金属或者不锈钢制成的低摩擦型材或者也可以是无磨损和可滑动的塑料型材。该吸入通道32除了下文将要说明的开口外完全密封，且处于负压下。每个吸入通道32在其末端以下文将要进一步说明的可替换的方式固定在牵伸机构冲头14中。

吸入通道32在其上部轮廓处为用于多个传送带44的滑动导向装置，各传送带被分别分配有纺织工位40至43。传送带44是指具有特别精细穿孔的、非常精细的连续织物带，因此传送带44可以透气。该传送带用作待压缩复合纤维24的传送表面。

和输出轧辊对4间隔一定距离，例如间隔纤维长度的距离，每个传送带44通过驱动夹持轧辊35（图1）被压在吸入通道32上。由此，各自的传送带44在吸入通道32上被滑动驱动，传送带44对牵伸后和待压缩的复合纤维24进行传送。

根据分配给吸入通道32的纺织工位40至43的数量，该空心型材包含一定数量的吸入裂缝47，该吸入裂缝分别被相关的传送带44所覆盖。吸入裂缝47的走向与传送方向a成一定倾斜角度，从而为在吸入裂缝47上传送的已牵伸复合纤维34给予少量辅助压缩效果的假捻。

在两个牵伸机构冲头14大致中间位置为每个吸入通道32分配有吸入开口48，该吸入开口48连接至负压源。

容纳部27具有矩形的横截面，且向上开口。吸入通道32的固定销31插入容纳部27中。借助夹紧杠杆52，每个工段的吸入通道32通过其固定销31被张紧在容纳部27中。

如果纺织工位40至43的传送带44磨损或受损，或者吸入通道32的内部区域必须进行清洁，夹紧杠杆52用作吸入通道32的快速拆卸装置。为了更换吸入通道32，夹紧杠杆52被移动至其解锁位置，从而使得相应的吸入通道32从容纳部27中被向上取出。现在可以方便地使用新的传送带44替换需更换的传送带44。将吸入通道32重新插入牵伸机构冲头14中，并借助夹紧杠杆52锁定。

图3示出吸入通道32的一种纵截面。吸入通道32例如由铝型材制成，在图3中示出一个末端。吸入通道32在该末端处通过由多个部分组成的部件封闭。在吸入通道开口的末端，密封接头60被用作该部件的第一部分。该密封接头60固定连接在吸入通道32上，且很难从吸入通道上被移除。其中，该密封接头可以通过压入或者粘贴在吸入通道32中或者以其他方式和吸入通道32固定相连。在密封接头60处，远离吸入通道32安排有固定销31。在该实施例中，固定销31是密封接头60的内置组成部件。通过固定销31将吸入通道32安装在冲头14中（见图1）。尽管密封接头60在吸入通道32上为固定结构，但为了形成一个方便进入吸入通道32内部的入口，例如用于清洁吸入通道32，在密封接头60上安排有栓塞61作为部件的另一个组成部分，该部分可以可轻易拆卸的方式插入密封接头60部件的开口62中。栓塞61例如可以以螺栓连接至开口32中。但也可以例如通过弹性o形圈包裹栓塞，并将栓塞按压在开口32中，以便密封空气，但可以轻松拆卸。在需要对吸入通道32进行清洁时，可以很轻松地移除栓塞61，从而通过开口62向吸入通道32中吹入压缩空气，由此可以将污染物从存在于吸入通道32中的吸入裂缝47或者从吸入通道32其他末端的对应开口62中移除。

图4示出图3中的吸入通道32的一种侧面视图。如图所示，固定销31和吸入通道32成一个预先规定的角度。该角度对于吸入通道32在纺织机中的正确对齐具有重要意义。此外，栓塞61被安排在固定销31的侧面，因而可以简单地进入吸入通道62的内部，另一方面，也不会影响固定销31的固定功能。

图5示出吸入通道32和图3类似的纵截面。在该备选实施例中，密封接头60为部件的第一部分，并使得该部分被容纳于第二部分的开口62中，该部件同时用作栓塞61和固定销31。其中，固定销31螺栓连接至开口62或者插入开口62中。此外，需要注意的是，固定销31被固定在密封接头60处，以便将作用于吸入通道32的力通过该支架传递至冲头14中。同时用作栓塞61的固定销31也需要可以轻易地从开口62中被移除。可以通过螺纹实现该移除过程，该螺纹应灵活轻便，且可以形成吸入通道32的开口。

图6示出图5中的吸入通道32的一种侧面视图。如图所示，固定销31同样和吸入通道32成一定的倾斜角度进行安排。为了解决固定销正确对齐的问题，在一种备选的、此处未完整示出的实施例中，固定销31可以插入所示的开口62中，但例如通过螺栓经由固定销31的纵向轴螺栓连接至密封接头60中。通过简单地脱开螺栓即可通过开口62形成一个进入吸入通道32内部的入口。如果固定销61被插入开口62中或者在一种螺栓连接的变体中将固定销固定在规定位置，固定销例如通过螺栓固定在密封接头60预先规定的正确位置。该螺栓以s标识的十字表示。

图7示出上述发明的另一种实施例。吸入通道32的纵截面示出吸入通道32分为两个腔室63和64。第一个较大的腔室63为吸入室，带有吸入裂缝47（图2）。第二个较小的腔室64为非吸入室。在腔室64中，固定销31通过单独的固定栓65进行固定。固定栓65作为部件的第一部分固定旋入非吸入室64中。该连接过程例如可通过粘贴、螺栓连接或者挤压的方式进行。在固定栓65中集成有固定销31。吸入室63通过作为部件的第二部分的密封接头60进行封闭。该密封接头60在本实施例中为弹性部件，例如由橡胶制成。本实施例中的密封接头60仅对吸入室63进行密封和覆盖。通过移除密封接头60可以形成较大面积的、进入吸入通道32的吸入室63的入口。由此可以非常轻松地进行清洁。

图8a示出图7中的吸入通道32的一种横截面。如图所示，吸入通道32具有吸入室63和非吸入室64。通过其由两部分组成的结构，可以非常简单地满足密封元件的各种需求。吸入室63可以通过相应的弹性部件简单地进行覆盖，而固定销31可以稳定地固定在非吸入室64中。

图8b示出图7的吸入通道32的前部视图。如图所示，固定销31部分覆盖密封接头60。由此，如图7所示，固定销31与密封接头60稍稍间隔一定距离进行安排，因而可以简单地将固定销31下方的密封接头60拔出或者在安装时将其重新插入固定销下方的位置，并对吸入通道32进行密封。

当然，也可以在图8a中由两部分组成的吸入通道32中安排一个和图3类似的用于密封吸入室63的密封接头60。在这一类的密封接头60中安排有单独的开口62，该开口使用栓塞61进行密封。

本发明并不局限于这些所示和所述的实施例。即使它们是在不同的实施例中示出和描述的，在专利权利要求框架内的变体与特征的组合同样是可能的。

参考标记清单

1牵伸机构

2输入轧辊对

3小皮带轧辊对

4输出轧辊对

5、6、7牵伸机构子气缸

8、9、10压缩轧辊

11、12、13支撑支架

14牵伸机构冲头

15、16、17凹槽

18、19、20支架

21引导器

22压缩轧辊负载支架

23摆动轴线

24复合纤维

26纱线

27容纳部

31固定销

32吸入通道

33压缩区

35夹持轧辊

36传动齿轮

39纤维集束装置

40至43纺织工位

44传送带

47吸入裂缝

48吸入开口

52夹紧杠杆

60密封接头

61栓塞

62开口

63吸入室

64非吸入室

65固定栓

s螺栓

a传送方向