本发明涉及造纸机械技术领域,具体地说是一种烘缸施胶机外护罩。
背景技术:
烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒,由缸体及其两端的缸盖组成,在运转过程中,内通蒸汽将输送的纸张烘干烫光。造纸机用铸铁烘缸是用作纸张干燥的关键部件,烘缸的作用是需要用热气来烘干纸页中的水分,整套系统需通过热交换来完成纸页的烘干,达到整饰纸页的目的。
烘干时需要一个封闭的空间,而现有造纸机烘干系统多采用气罩进行封闭;如专利201720073341.0,名称为“一种生产塑纹纸的造纸机”,该专利采用的技术方案为:包括网部、塑型部和烘干部;烘干部由烘缸和气罩组成,气罩包裹在烘缸的上部;用于为纸页提供烘干的密封环境,但是还存在拆卸不便和密封性差的问题。
传统造纸生产线上的烘干系统通常采用气罩密封,一般是上部采用一体式密封,下部采用帘式密封,帘式密封辐射热量流失明显,密封效果差;而施胶机设置在烘缸后方,但是施胶机滚筒容易损坏,设备较重,因施胶机整机处于护罩内,出现故障维修工序比较繁琐,降低了维修进度;而且由于施胶机是放置在护罩内部,无法使用行吊快速地将施胶机移进移出护罩。
技术实现要素:
本发明的技术任务是针对以上不足,提供一种烘缸施胶机外护罩,能够解决现有技术中无法快速地将施胶机移进移出护罩,且施胶机故障维修工序繁琐,设备较重,影响维修进度的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种烘缸施胶机外护罩,包括外护罩,烘缸施胶机设置在外护罩内;外护罩的顶部开设有t字型开口槽ⅰ,t字型封板活动设置在t字型开口槽ⅰ内。
外护罩一侧面中心处设置有开合门,开合门的顶端与t字型开口槽ⅰ对应相连。
外护罩为长方体结构的外护罩。
外护罩一侧面底部设置有开口槽ⅱ,开口槽ⅱ处设置有与之配合的升降罩壁。
升降罩壁为长方体结构的升降罩壁。
升降罩壁的内壁上对称设置有多个气缸连接件,外护罩侧面内壁顶端对称设置有多个气缸,气缸的伸缩杆顶端与气缸连接件相连,气缸的伸缩杆运动带动升降罩壁上下往复移动。
本发明的一种烘缸施胶机外护罩和现有技术相比,具有以下有益效果:
1、外护罩的顶部开设有t字型开口槽ⅰ,t字型封板活动设置在t字型开口槽ⅰ内,使用行吊吊住施胶机可在t字型开口槽ⅰ内前后左右移动,方便吊装和移动;
2、外护罩一侧面中心处设置有开合门,开合门的顶端与t字型开口槽ⅰ对应相连,使用时,通过打开开合门和t字型封板,方便施胶机的快速移进移出;
3、升降罩壁通过气缸驱动升降,通过在生产中驱动升降罩壁的升降运动,有利于观察外护罩内施胶机的工作状态;同时能封闭外护罩内热空气防止泄漏到外面,影响环境,浪费能源;
4、该装置结构设计合理,方便吊装,提高了故障维修效率,操作简单,省时省力,提高了企业的生产效率,因此,具有很好的推广和使用价值。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
附图1为一种烘缸施胶机外护罩的结构示意图;
附图2为一种烘缸施胶机外护罩的爆炸示意图。
图中:1、外护罩,2、开口槽ⅰ,3、封板,4、开合门,5、开口槽ⅱ,6、升降罩壁,7、气缸连接件,8、气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
本发明的一种烘缸施胶机外护罩,包括外护罩1,烘缸施胶机设置在外护罩1内;外护罩1为长方体结构的外护罩1,外护罩1的顶部开设有t字型开口槽ⅰ2,t字型封板3活动设置在t字型开口槽ⅰ2内;外护罩1一侧面中心处设置有开合门4,开合门4的顶端与t字型开口槽ⅰ2对应相连;外护罩1一侧面底部设置有开口槽ⅱ5,开口槽ⅱ5处设置有与之配合的长方体结构的升降罩壁6;升降罩壁6的内壁上对称设置有2个气缸连接件7,外护罩1侧面内壁顶端对称设置有2个气缸8,气缸8的伸缩杆顶端与气缸连接件7相连,气缸8的伸缩杆运动带动升降罩壁6上下往复移动。
本发明的使用过程如下:当需要吊装移动施胶机时,将外护罩1顶部的t字型封板3打开,以及将外护罩1一侧面中心处设置的开合门4打开,吊装沿着t字型开口槽ⅰ2的开口移动,从开合门4移出,方便施胶机的移进和移出,便于维修;
当需要观察外护罩1内施胶机的工作状态时,驱动气缸8动作,通过气缸8的伸缩杆顶端与气缸连接件7连接带动升降罩壁6上下往复移动,以便于及时对施胶机的工作状态实时监控。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解,本发明并不限于上述实施例1的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。