本发明涉及一种清凉抗菌纱线及其制备工艺，属于纺织纱线技术领域。
背景技术：
进入21世纪以来，随着低碳时代的到来，服装消费者崇尚回归自然的潮流，对休闲、舒适、绿色、环保和安全等越来越重视。人们新的着装理念，为针织毛衫拓展市场建立了坚实的群众基础，国际贸易中安全、环保的新贸易规则对针织毛衫环保、安全的高度重视，为针织毛衫企业提出了新的课题。但是科学技术、功能性及环保性纤维材料在针织毛衫上的广泛应用，使得针织毛衫占有更大的市场空间成为可能。
现有服饰纱线清凉抗菌性能不佳，或者由于清凉抗菌的相关纤维由于大部分是竹纤维，成本提高。
现需要一种清凉抗菌纱线及其制备工艺，以期可以解决上述技术问题。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了清凉抗菌纱线，按重量百分比，包括棉纤维15-25%，芦荟纤维20-30%，胶原纤维10%-20%，竹纤维20-30%，莫代尔纤维30%-40%将上述纤维通过混纺工艺制成纱线。
优选地，包括以下步骤：
原料准备：对胶原纤维依次进行浸灰、水洗、脱灰、鞣制软化、脱水；
开清工序：在开清工序中，采用采用“少打多松，精细抓棉，少落杂质”的工艺原则；
梳棉工序：将开清工序处理后的原料依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤进行梳棉工序；
并条工艺：所述并条工艺依次包括以下步骤：并合：将8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条；牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维；混合：将银纤维和梳棉棉纤维按比例混合均匀；
粗纱工艺；
细纱工艺；
络筒工艺。
优选地，在开清工序中，所述棉卷定量设置为320-400g/m,梳针打手速度为450-520r/min。
优选地，所述梳棉工艺中，温度28摄氏度，湿度59%，梳棉机各处隔距刺辊与除尘刀的隔距为13-16‰英丝，盖板速度为270mm/min,刺辊速度控制在900-1150r/min，车速控制在75m/min。
优选地，在所述并条工艺中，将所述的头道并条的后牵伸倍速设置在1.1-1.5。
优选地，在所述粗纱工艺中，粗纱牵伸倍数为8，将所述捻系数控制在75-80之间，罗拉隔距设置在15x30mm。
优选地，在所述细纱工艺中，细纱牵伸倍数为15-20。
优选地，在所述梳棉工艺中，所述均匀混合是指均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
优选地，在所述络筒工艺中，自动络筒机的络筒速度为780m/min。
本发明的一种清凉抗菌纱线及其制备工艺，具有如下有益效果：
本发明的一种清凉抗菌纱线具有清凉抗菌性能良好，性能良好，由于芦荟纤维与竹纤维混合，进一步提高了其抗菌的功能和清凉的效果，适合贴身穿着，其制备工艺设计巧妙，工艺完善，步骤简单，大大提高了企业的生产效率。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了清凉抗菌纱线，按重量百分比，包括棉纤维15%，芦荟纤维20%，胶原纤维15%，竹纤维20%，莫代尔纤维30%将上述纤维通过混纺工艺制成纱线。
优选地，包括以下步骤：
原料准备：对胶原纤维依次进行浸灰、水洗、脱灰、鞣制软化、脱水；
开清工序：在开清工序中，采用采用“少打多松，精细抓棉，少落杂质”的工艺原则；
梳棉工序：将开清工序处理后的原料依次按照分梳、除杂、均匀混合和成条的工艺步骤进行梳棉工序；
并条工艺：所述并条工艺依次包括以下步骤：并合：将8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条；牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维；混合：将银纤维和梳棉棉纤维按比例混合均匀；
粗纱工艺；
细纱工艺；
络筒工艺。
优选地，在开清工序中，所述棉卷定量设置为350g/m,梳针打手速度为470r/min。
优选地，所述梳棉工艺中，温度28摄氏度，湿度59%，梳棉机各处隔距刺辊与除尘刀的隔距为15‰英丝，盖板速度为270mm/min,刺辊速度控制在1000r/min，车速控制在75m/min。
优选地，在所述并条工艺中，将所述的头道并条的后牵伸倍速设置在1.4。
优选地，在所述粗纱工艺中，粗纱牵伸倍数为8，将所述捻系数控制在75之间，罗拉隔距设置在15x30mm。
优选地，在所述细纱工艺中，细纱牵伸倍数为17。
优选地，在所述梳棉工艺中，所述均匀混合是指均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
优选地，在所述络筒工艺中，自动络筒机的络筒速度为780m/min。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。