一种轻量化玻璃纤维生产装置的制作方法

本发明是一种轻量化玻璃纤维生产装置，属于玻璃纤维生产设备领域。

背景技术：

现有的轻量化玻璃纤维生产装置缺少清洁装置，无法对加工后的产品表面的碎屑进行清洁，需要工作人员在取出产品后再次进行清洁，增加工作步骤，费时费力，现有的轻量化玻璃纤维生产装置无法对主体出料口进行防护，在不使用时会导致有异物进入主体内部，需要工作人员进行检查，有可能导致主体损坏，减少使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种轻量化玻璃纤维生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，省时省力，使用寿命长。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种轻量化玻璃纤维生产装置，包括主体、清洁机构、防护机构以及传送带，所述传送带设置在主体上，所述清洁机构装配在主体内壁，所述清洁机构设置在传送带上端，所述防护机构安装在主体前端，所述防护机构设置在清洁机构上侧，所述清洁机构包括清洁辊、滑轨、轴承支杆、转动轴以及弹簧，所述清洁辊设置在传送带上端，所述清洁辊设置在主体上，所述转动轴安装在清洁辊外端，所述转动轴设置在轴承支杆内端，所述转动轴与轴承支杆通过轴承相连接，所述轴承支杆装配在清洁辊外端，所述轴承支杆设置在主体内壁，所述弹簧安装在轴承支杆下端，所述弹簧固定在主体内部底端，所述轴承支杆装配在滑轨内端，所述滑轨设置在主体内壁，所述轴承支杆与主体通过滑轨相连接，所述防护机构包括扣杆、折叠防护布、u型转杆以及转轴，所述扣杆安装在主体上端，所述扣杆与主体通过销轴相连接，所述扣杆装配在u型转杆上端，所述u型转杆安装在主体前端，所述折叠防护布设置在主体前端，所述折叠防护布安装在u型转杆内部顶端，所述转轴设置在u型转杆上，所述转轴安装在主体上，所述u型转杆与主体通过转轴相连接，所述u型转杆设置在清洁辊上侧。

进一步地，所述滑轨、轴承支杆、转动轴以及弹簧均设有两个，两个所述滑轨对称设置在主体内部左右两壁，两个所述弹簧对称固定在主体内部底端，两个所述转动轴对称设置在清洁辊左右两端。

进一步地，所述转轴设有两个，两个所述转轴对称设置在主体上。

进一步地，所述u型转杆上端加工有扣槽，且扣槽上设有扣杆。

进一步地，所述主体内部左右两壁均对称开设有滑槽，且两个滑槽上均设有轴承支杆。

进一步地，所述主体前端对称加工有两个盛放槽，所述u型转杆设置在两个盛放槽上。

本发明的有益效果：本发明的一种轻量化玻璃纤维生产装置，本发明因添加清洁辊、滑轨、轴承支杆、转动轴以及弹簧，该设计实现了对于加工后的产品进行清洁，不需要工作人员在取出产品后再次对产品进行清洁，减少了工作步骤，省时省力，解决了现有的轻量化玻璃纤维生产装置缺少清洁装置，无法对加工后的产品表面的碎屑进行清洁，需要工作人员在取出产品后再次进行清洁，增加工作步骤，费时费力的问题。

本发明因添加扣杆、折叠防护布、u型转杆以及转轴，该设计实现了在不使用主体时对主体进行防护，避免异物进入主体内部，导致主体损坏，延长了使用寿命，解决了现有的轻量化玻璃纤维生产装置无法对主体出料口进行防护，在不使用时会导致有异物进入主体内部，需要工作人员进行检查，有可能导致主体损坏，减少使用寿命的问题。

因添加扣槽，该设计实现了对u型转杆进行固定，因添加滑槽，该设计便于轴承支杆滑动，因添加盛放槽，该设计实现了封闭出料口，本发明使用方便，便于操作，省时省力，使用寿命长。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种轻量化玻璃纤维生产装置的结构示意图；

图2为本发明一种轻量化玻璃纤维生产装置中清洁机构的示意图；

图3为本发明一种轻量化玻璃纤维生产装置中防护机构的示意图；

图中：1-主体、2-清洁机构、3-防护机构、4-传送带、21-清洁辊、22-滑轨、23-轴承支杆、24-转动轴、25-弹簧、31-扣杆、32-折叠防护布、33-u型转杆、34-转轴。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种轻量化玻璃纤维生产装置，包括主体1、清洁机构2、防护机构3以及传送带4，传送带4设置在主体1上，清洁机构2装配在主体1内壁，清洁机构2设置在传送带4上端，防护机构3安装在主体1前端，防护机构3设置在清洁机构2上侧。

清洁机构2包括清洁辊21、滑轨22、轴承支杆23、转动轴24以及弹簧25，清洁辊21设置在传送带4上端，清洁辊21设置在主体1上，转动轴24安装在清洁辊21外端，转动轴24设置在轴承支杆23内端，转动轴24与轴承支杆23通过轴承相连接，轴承支杆23装配在清洁辊21外端，轴承支杆23设置在主体1内壁，弹簧25安装在轴承支杆23下端，弹簧25固定在主体1内部底端，轴承支杆23装配在滑轨22内端，滑轨22设置在主体1内壁，轴承支杆23与主体1通过滑轨22相连接，该设计实现了对于加工后的产品进行清洁，不需要工作人员在取出产品后再次对产品进行清洁，减少了工作步骤，省时省力。

防护机构3包括扣杆31、折叠防护布32、u型转杆33以及转轴34，扣杆31安装在主体1上端，扣杆31与主体1通过销轴相连接，扣杆31装配在u型转杆33上端，u型转杆33安装在主体1前端，折叠防护布32设置在主体1前端，折叠防护布32安装在u型转杆33内部顶端，转轴34设置在u型转杆33上，转轴34安装在主体1上，u型转杆33与主体1通过转轴34相连接，u型转杆33设置在清洁辊21上侧，该设计实现了在不使用主体1时对主体1进行防护，避免异物进入主体1内部，导致主体1损坏，延长了使用寿命。

滑轨22、轴承支杆23、转动轴24以及弹簧25均设有两个，两个滑轨22对称设置在主体1内部左右两壁，两个弹簧25对称固定在主体1内部底端，两个转动轴24对称设置在清洁辊21左右两端转轴34设有两个，两个转轴34对称设置在主体1上u型转杆33上端加工有扣槽，且扣槽上设有扣杆31主体1内部左右两壁均对称开设有滑槽，且两个滑槽上均设有轴承支杆23主体1前端对称加工有两个盛放槽，u型转杆33设置在两个盛放槽上。

具体实施方式：当工作人员启动传送带4时，传送带4工作带动产品向前移动，同时传送带4的工作带动清洁辊21转动，当产品向前移动至合适位置时，可实现产品与清洁辊21相接触，然后产品继续向前移动带动清洁辊21向上移动，清洁辊21向上移动带动转动轴24向上移动，转动轴24向上移动带动轴承支杆23向上移动，轴承支杆23向上移动拉伸弹簧25，同时产品向前移动带动清洁辊21转动，该设计实现了对于加工后的产品进行清洁，不需要工作人员在取出产品后再次对产品进行清洁，减少了工作步骤，省时省力。

当工作人员使用主体1结束后，工作人员握住扣杆31，因为扣杆31与主体1通过销轴相连接，所以工作人员可绕着销轴转动扣杆31，扣杆31转动可实现与u型转杆33相分离，然后工作人员松开扣杆31并握住u型转杆33，因为u型转杆33与主体1通过转轴34相连接，所以工作人员可绕着转轴34转动u型转杆33，u型转杆33转动拉伸折叠防护布32，当u型转杆33转动至合适位置时，工作人员停止转动u型转杆33，该设计实现了在不使用主体1时对主体1进行防护，避免异物进入主体1内部，导致主体1损坏，延长了使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。