一种便于清洗的纺织设备的制作方法

文档序号:14604143发布日期:2018-06-05 19:20阅读:212来源:国知局
一种便于清洗的纺织设备的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种便于清洗的纺织设备。



背景技术:

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械,把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多,纺织机械通常按生产过程分类,纺纱设备、织造设备、印染设备。

现有的纺织设备其纱线在经过滚轮和其他导向装置时,纱线上的毛絮容易脱落,造成毛絮灰尘大量扩散,对纺织机造成污染,需要对纺织机进行清洁,同时现有纺织机在纱线纺织过后的布料后没有清洗装置进行清洗,布料上会遗留毛絮和污渍,人们一直渴望解决这个问题,但一直没有找到有效的解决方式,为此我们提出一种便于清洗的纺织设备。



技术实现要素:

本发明提出的一种便于清洗的纺织设备,解决了现有的纺织设备其纱线在经过滚轮和其他导向装置时,纱线上的毛絮容易脱落,造成毛絮灰尘大量扩散,对纺织机造成污染,而且不能对纺织好的布料进行清洁的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种便于清洗的纺织设备,包括装置本体,所述装置本体的一侧从上到下依次安装有水平设置的固定板、梳理板、超耐磨过线器和顶端开口的接料箱,固定板上转动连接有多个转轴,梳理板上连接有多个梳齿,所述接料箱的一侧侧壁上安装有抽风机,抽风机与接料箱的内部相连通,接料箱的内部安装有水平设置的过滤网,过滤网位于抽风机的上方,过滤网的顶端两侧分别设有阳极板和阴极板,阳极板和阴极板固定在接料箱的两侧内壁上,阳极板和阴极板之间滑动连接有刮板,刮板的一端连接有弹簧,弹簧的一端固定在收集盒的一侧侧壁上,刮板的另一端连接有连接绳,接料箱远离装置本体的一侧安装有收集盒,收集盒与装置本体的内部相互连通,连接绳的一端穿过收集盒的侧壁连接有拉环,所述装置本体的另一侧侧壁上安装有第四导向辊和清洁箱,第四导向辊位于清洁箱的上方,清洁箱的内壁中间位置安装有垂直设置的隔板,隔板上开有安装孔,安装孔内转动连接有第三导向辊,隔板件清洁箱分隔为清洗室和漂洗室,清洗室远离装置本体的一侧设有漂洗室,清洗室的内部转动连接有清洁辊和第一导向辊,清洁辊的下方设有第一导向辊,清洁辊的外侧壁上安装有多个均匀分布的软质橡胶头,清洗室的底端侧壁上安装有超声波发生器,所述漂洗室的内部转动连接有第二导向辊,第二导向辊的上方设有喷水管,喷水管的上方分别安装有活动挤压辊和固定挤压辊,活动挤压辊和固定挤压辊均通过支架转动连接在漂洗室的内壁上,清洁箱的顶端设有烘干箱,烘干箱的顶端一侧焊接有支架,支架上转动连接有缠绕辊。

优选的,所述隔板的侧壁顶端通过螺钉固定有水泵,水泵的进水端连接有进水管,进水管延伸至漂洗室的内部底端,水泵的出水端连接有出水管,出水管延伸至清洗室的内部。

优选的,所述烘干箱的一侧侧壁上安装有进风机,烘干箱的内部安装有电热管和导风板,导风板与进风机之间设有电热管,导风板上开有多个均匀分布的导风孔,烘干箱远离进风机的一侧开有出风孔,且烘干箱的顶端侧壁和底端侧壁上均开有导料孔。

优选的,所述固定挤压辊通过支架固定在清洁箱的一侧内壁上,隔板靠近固定挤压辊的一侧安装有两个气缸,气缸的活塞杆转动连接有活动挤压辊。

优选的,所述喷水管的两侧均开有多个倾斜设置的出水孔,喷水管的一端通过导管连接有自来水管,导管上安装有阀门。

优选的,所述刮板的底端与过滤网的侧壁滑动连接,刮板的侧壁底端安装有清洁刷,清洁刷与过滤网的侧壁滑动连接,刮板的两侧均设有滑块,阳极板和阴极板的两侧均开有滑槽,滑块滑动连接在滑槽内。

优选的,所述缠绕辊和清洁辊的一侧均连接有驱动电机,驱动电机分别固定在支架和清洁箱的侧壁上。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明提出了一种便于清洗的纺织设备,通过转轴、固定板梳齿、梳理板、超耐磨过线器、拉环、收集盒、过滤网、接料箱、刮板、弹簧、连接绳、阳极板、阴极板和抽风机的设置,能够在纺织前将纱线上的毛絮去除,同时对纱线上产生的毛絮和灰尘进行收集清洗,通过分离收集和静电收集两种措施,防止毛絮污染纺织设备,减少后期对纺织设备的维护,减少空气污染;

2、本发明中通过软质橡胶头、第一导向辊、清洁辊、超声波发生器、隔板、第二导向辊、清洁箱、喷水管、第三导向辊、活动挤压辊、固定挤压辊、烘干箱、进风机、电热管、导风板、出风孔、缠绕辊、水泵和第四导向辊的设置,能够对纺织好的布料进行清洗和烘干,使得布料不需要进行后续加工,便可进行包装,纺织效果好;

本发明结构紧凑,能够对纱线上产生的毛絮和灰尘进行收集清洗,通过分离收集和静电收集两种措施,防止毛絮污染纺织设备,减少后期对纺织设备的维护,减少空气污染,同时能够对纺织好的布料进行清洗和烘干,使得布料不需要进行后续加工,便可进行包装,纺织效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于清洗的纺织设备的结构示意图;

图2为本发明提出的一种便于清洗的纺织设备的局部结构示意图;

图3为本发明提出的一种便于清洗的纺织设备的烘干箱的结构示意图。

图中:1装置本体、2转轴、3固定板、4梳齿、5梳理板、6超耐磨过线器、7拉环、8收集盒、9过滤网、10接料箱、11刮板、12弹簧、13软质橡胶头、14第一导向辊、15清洁辊、16超声波发生器、17隔板、18第二导向辊、19清洁箱、20喷水管、21第三导向辊、22活动挤压辊、23固定挤压辊、24烘干箱、241进风机、242电热管、243导风板、244出风孔、25缠绕辊、26水泵、27第四导向辊、28连接绳、29阳极板、30阴极板、31抽风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种便于清洗的纺织设备,包括装置本体1,装置本体1的一侧从上到下依次安装有水平设置的固定板3、梳理板5、超耐磨过线器6和顶端开口的接料箱10,固定板3上转动连接有多个转轴2,梳理板5上连接有多个梳齿4,所述接料箱10的一侧侧壁上安装有抽风机31,抽风机31与接料箱10的内部相连通,接料箱10的内部安装有水平设置的过滤网9,过滤网9位于抽风机31的上方,过滤网9的顶端两侧分别设有阳极板29和阴极板30,阳极板29和阴极板30固定在接料箱10的两侧内壁上,阳极板29和阴极板30之间滑动连接有刮板11,刮板11的一端连接有弹簧12,弹簧12的一端固定在收集盒8的一侧侧壁上,刮板11的另一端连接有连接绳28,接料箱10远离装置本体1的一侧安装有收集盒8,收集盒8与装置本体1的内部相互连通,连接绳28的一端穿过收集盒8的侧壁连接有拉环7,所述装置本体1的另一侧侧壁上安装有第四导向辊27和清洁箱19,第四导向辊27位于清洁箱19的上方,清洁箱19的内壁中间位置安装有垂直设置的隔板17,隔板17上开有安装孔,安装孔内转动连接有第三导向辊21,隔板17件清洁箱19分隔为清洗室和漂洗室,清洗室远离装置本体1的一侧设有漂洗室,清洗室的内部转动连接有清洁辊15和第一导向辊14,清洁辊15的下方设有第一导向辊14,清洁辊15的外侧壁上安装有多个均匀分布的软质橡胶头13,清洗室的底端侧壁上安装有超声波发生器16,所述漂洗室的内部转动连接有第二导向辊18,第二导向辊18的上方设有喷水管20,喷水管20的上方分别安装有活动挤压辊22和固定挤压辊23,活动挤压辊22和固定挤压辊23均通过支架转动连接在漂洗室的内壁上,清洁箱19的顶端设有烘干箱24,烘干箱24的顶端一侧焊接有支架,支架上转动连接有缠绕辊25。

隔板17的侧壁顶端通过螺钉固定有水泵26,水泵26的进水端连接有进水管,进水管延伸至漂洗室的内部底端,水泵26的出水端连接有出水管,出水管延伸至清洗室的内部,烘干箱24的一侧侧壁上安装有进风机241,烘干箱24的内部安装有电热管242和导风板243,导风板243与进风机241之间设有电热管242,导风板243上开有多个均匀分布的导风孔,烘干箱24远离进风机241的一侧开有出风孔244,且烘干箱24的顶端侧壁和底端侧壁上均开有导料孔,固定挤压辊23通过支架固定在清洁箱19的一侧内壁上,隔板17靠近固定挤压辊23的一侧安装有两个气缸,气缸的活塞杆转动连接有活动挤压辊22,喷水管20的两侧均开有多个倾斜设置的出水孔,喷水管20的一端通过导管连接有自来水管,导管上安装有阀门,刮板11的底端与过滤网9的侧壁滑动连接,刮板11的侧壁底端安装有清洁刷,清洁刷与过滤网9的侧壁滑动连接,刮板11的两侧均设有滑块,阳极板29和阴极板30的两侧均开有滑槽,滑块滑动连接在滑槽内,缠绕辊25和清洁辊15的一侧均连接有驱动电机,驱动电机分别固定在支架和清洁箱19的侧壁上。

实施例:将纱线的一端穿过超耐磨过线器6,经过梳理板5上的梳齿4梳理作用,将纱线上的毛絮和灰尘去除,经过固定板3上的转轴2进入装置本体1内,进行纺织,接料箱10上的抽风机31启动,抽风机31的一端连接有吸风盘,吸风盘位于接料箱10的底端内壁上,吸风盘上开有多个均匀分布的吸风孔,在抽风机31的作用下,将纱线上的毛絮和灰尘吸入接料箱10内,同时阳极板29和阴极板30之间产生静电,吸附纱线上的产生的毛絮和灰尘,防止纺织机长时间的使用后,毛絮和灰尘粘连在纺织机上,减少对纺织机的清洁,一段时间使用后,拉动拉环7,拉环7通过连接绳28带动刮板11滑动,刮板11带动清洁刷运动,将过滤网9的毛絮和灰尘以及阳极板29和阴极板30上的毛絮和灰尘导入收集箱8内,装置本体1将纱线纺织成布后,布料经过第四导向辊27和14进入清洗室内,驱动电机带动清洁辊15转动,清洁辊15通过软质橡胶头13和清洗液对布料进行清洁,同时超声波发生器16的设置,进一步增强了清洗效果,在清洗后,通过第二导向辊18和第三导向辊21进入漂洗室,喷水管20喷水,对布料上残留的清洗液进行冲洗,冲洗后,进入活动挤压辊22和固定挤压辊23之间,经过挤压作用,去除布料上的水分,同时漂洗室内的水在水泵26的带动下进入清洗室内,再次利用,减少水资源的浪费,挤压后的布料进入烘干箱24内,进风机241将外界的风导入烘干箱24内,经过电热管242的加热后,经过导风板243上的导风孔对布料进行均匀烘干,将水汽从出风孔244导出,最后缠绕在缠绕辊25上,本发明结构紧凑,能够对纱线上产生的毛絮和灰尘进行收集清洗,通过分离收集和静电收集两种措施,防止毛絮污染纺织设备,减少后期对纺织设备的维护,减少空气污染,同时能够对纺织好的布料进行清洗和烘干,使得布料不需要进行后续加工,便可进行包装,纺织效果好。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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