通用型玻璃纤维捻线机/并捻机的锭盘的制作方法

文档序号:11299905阅读:310来源:国知局
通用型玻璃纤维捻线机/并捻机的锭盘的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种通用型玻璃纤维捻线机/并捻机的锭盘。



背景技术:

在纺织行业中,玻璃纤维管纱产品按重量规格可为8公斤、4公斤或2.5公斤等,制作8公斤管纱,捻线机/并捻机上需要用到8公斤锭盘和8公斤定位块,制作4公斤管纱,捻线机/并捻机上需要用到4公斤锭盘和4公斤定位块。

由于市场需求及产品结构的调整,有时就需要对锭盘进行8公斤与4公斤等两个或多个规格之间的更换,一台设备上至少有一百多个这样的锭盘,每次产品结构调整时,锭盘的更换费时费力,尤其是对于中小企业,用工将显得更加紧张。



技术实现要素:

为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种通用型玻璃纤维捻线机/并捻机的锭盘。本实用新型的技术方案是:

通用型玻璃纤维捻线机/并捻机的锭盘,包括锭盘主体,所述的锭盘主体安装在转轴的下端,在该锭盘主体的上端面设置有定位凸起,定位块通过紧固螺钉安装锭盘主体以上的转轴上,纱管套在所述定位块的外围,所述纱管的下端设置有定位凹槽,该定位凸起置入所述的定位凹槽内,在所述的纱管上缠绕有管纱。

所述的定位凹槽为三道,三道定位凹槽在所述的锭盘主体上均匀分布,每一道定位凹槽沿锭盘主体的径向设置;所述的定位凸起与定位凹槽一一对应。

本实用新型的优点是:在产品规格更换时不需要更换锭盘,仅仅更换定位块,更换定位块操作简单,这样就极大的节省了人工成本,并且节省了时间,提前了工期。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构示意图。

图2本实用新型的锭盘主体的结构示意图。

图3是本实用新型纱管的结构示意图。

图4是图3的A向视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

参见图1至图4,本实用新型涉及一种通用型玻璃纤维捻线机/并捻机的锭盘,包括锭盘主体6,所述的锭盘主体6安装在转轴1的下端,在该锭盘主体6的上端面设置有定位凸起7,定位块2通过紧固螺钉3安装锭盘主体6以上的转轴1上,纱管4套在所述定位块2的外围,所述纱管4的下端设置有定位凹槽10,该定位凸起7置入所述的定位凹槽10内,在所述的纱管4上缠绕有管纱5。

所述的定位凹槽10为三道,三道定位凹槽10在所述的锭盘主体6上均匀分布,每一道定位凹槽10沿锭盘主体6的径向设置;所述的定位凸起7与定位凹槽10一一对应。

本实用新型的工作原理是:转轴转动时,带动锭盘主体和定位块转动,锭盘主体和纱管通过定位凹槽和定位凸起结合在一起,锭盘主体带动纱管转动,玻璃纤维就可以在纱管上缠绕。当管纱规格更改时,只需换上相应定位块即可,定位块通过紧定螺钉套在转轴上,松开紧定螺钉,定位块即可从转轴上取下进行更换。

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