专利名称：捻线机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域，特别涉及一种捻线机。
背景技术：
传统的钢丝绳捻线机捻出的钢丝绳捻距较小，主要是由于过线锥头上螺钉的交叉过线角度比较大导致的，一般都大于10度。这样捻出来的钢丝绳比较浪费材料。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是传统的捻线机捻出来的钢丝绳比较浪费材料。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种捻线机，包括过线装置，所述过线装置包括主轴、大过线轮、小过线轮、过线锥头，所述主轴一端与所述大过线轮的一个侧面固定连接，另一端与所述小过线轮的一个侧面固定连接，所述大过线轮和小过线轮的圆周上分别设有多个过线孔，所述小过线轮的另一个侧面还固定有过线锥头，所述过线锥头上设置有至少3圈螺钉，每圈所述螺钉均勻分布在过线锥头的圆周上，所述3圈螺钉交叉过线的角度为8 12度。增大了过线锥头部分交叉过线的角度就增大了捻距，并且节约材料。作为本实用新型的进一步改进，所述大过线轮与主轴之间设置有加强筋；所述螺钉上设有滑轮，所述滑轮套在所述螺钉上并绕螺钉转动，所述滑轮的圆周上开有一圈凹槽。 滑轮和滑轮外圈上凹槽的设计可以降低摩擦力。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的右视图；图3是本实用新型螺钉的零件图；其中，1-主轴，2-大过线轮，3-小过线轮，4-过线锥头，5-螺钉，6_过线孔，7_加强筋，8-滑轮。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的捻线机，包括过线装置，所述过线装置包括主轴1、大过线轮2、小过线轮3、过线锥头4，所述主轴1 一端与所述大过线轮2的一个侧面固定连接，另一端与所述小过线轮3的一个侧面固定连接，所述大过线轮2与主轴1之间设置有加强筋7，所述大过线轮2和小过线轮3的圆周上分别设有多个过线孔6，所述小过线轮3的另一个侧面还固定有过线锥头4，所述过线锥头4上设置有至少3圈螺钉5，每圈所述螺钉5均勻分布在过线锥头4的圆周上，所述3圈螺钉5交叉过线的角度为8 12度，所述螺钉5上设有滑轮 8，所述滑轮8套在所述螺钉5上并绕螺钉5转动，所述滑轮8的圆周上开有一圈凹槽。本实用新型增大了过线锥头部分交叉过线的角度就增大了捻距，并且节约材料， 滑轮和滑轮外圈上凹槽的设计可以降低摩擦力。
权利要求1.一种捻线机，包括过线装置，所述过线装置包括主轴(1)、大过线轮(2)、小过线轮 (3)、过线锥头(4)，所述主轴(1) 一端与所述大过线轮(2)的一个侧面固定连接，另一端与所述小过线轮(3)的一个侧面固定连接，所述大过线轮(2)和小过线轮(3)的圆周上分别设有多个过线孔(6)，所述小过线轮(3)的另一个侧面还固定有过线锥头(4)，其特征在于所述过线锥头(4)上设置有至少3圈螺钉(5)，每圈所述螺钉(5)均勻分布在过线锥头(4)的圆周上，所述3圈螺钉(5)交叉过线的角度为8 12度。
2.如权利要求1所述的捻线机，其特征在于所述大过线轮(2)与主轴(1)之间设置有加强筋(7)。
3.如权利要求1或2所述的捻线机，其特征在于所述螺钉(5)上设有滑轮(8)，所述滑轮(8)套在所述螺钉(5)上并绕螺钉(5)转动，所述滑轮(8)的圆周上开有一圈凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种捻线机，包括过线装置，所述过线装置包括主轴、大过线轮、小过线轮、过线锥头，主轴一端与大过线轮的一个侧面固定连接，另一端与小过线轮的一个侧面固定连接，大过线轮和小过线轮的圆周上分别设有多个过线孔，小过线轮的另一个侧面还固定有过线锥头，所述过线锥头上设置有至少3圈螺钉，每圈所述螺钉均匀分布在过线锥头的圆周上，所述3圈螺钉交叉过线的角度为8～12度。本实用新型增大了过线锥头部分交叉过线的角度就增大了捻距，并且节约材料。
文档编号D07B3/00GK202181471SQ201120211218
公开日2012年4月4日 申请日期2011年6月22日 优先权日2011年6月22日
发明者夏正国, 徐春林, 赵五平, 陈爱红 申请人:江苏宏泰不锈钢丝绳有限公司