本实用新型涉及纸箱生产技术领域，尤其涉及一种纸箱生产用钉箱机。
背景技术：
钉箱机是纸箱重要的后道加工设备之一，随着包装市场的不断发展，客户在产品包装方面对纸箱的外观和质量要求也越来越讲究，市场的需求量也大增，使得各种全自动、半自动的钉箱机也不断涌现并为用户所喜欢。然而现有的钉箱机定位较差，而且工作效率低，装订时速度较慢，因此我们需要一款新型的纸箱生产用钉箱机，来满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸箱生产用钉箱机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纸箱生产用钉箱机，包括液压缸、液压油管、装订机头、吸风管、激光定位装置、调整推杆、固定柱、工作台、气动装订装置、套管、限位装置、支撑横杆、传送带、电机，所述液压缸设置在支撑横杆的左端，所述液压油管连接在液压缸的底部，所述气动装订装置连接在液压油管的右侧，所述套管设置在气动装订装置的内部，所述装订机头设置在气动装订装置的底部，所述限位装置设置在支撑横杆右端，所述固定柱连接在支撑横杆的左端，所述吸风管固定在固定柱的表面，所述调整推杆设置在吸风管的下方，所述激光定位装置设置在调整推杆的右侧，所述传送带设置在激光定位装置的下方，所述工作台设置在传送带的下方，所述电机设置在工作台的右侧。
优选地，所述套管和支撑横杆滑动连接。
优选地，所述限位装置与外设的控制器电性连接。
优选地，所述激光定位装置与调整推杆电性连接。
优选的，所述电机与气动装订装置电性连接。
本实用新型中，该纸箱生产用钉箱机结构简单，使用方便，造价低，安全高效；液压缸的设置能够使气动装订装置进行左右移动，提高了装订的效率；吸风管的设置能够减少灰尘，更加环保健康；激光定位装置和调整推杆的设置能够提高其定位，使装订效果更好；限位装置的设置能够有效控制气动装订装置的运动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纸箱生产用钉箱机的结构示意图。
图中：1液压缸、2液压油管、3装订机头、4吸风管、5激光定位装置、6调整推杆、7固定柱、8工作台、9气动装订装置、10套管、11限位装置、12支撑横杆、13传送带、14电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种纸箱生产用钉箱机，包括液压缸1、液压油管2、装订机头3、吸风管4、激光定位装置5、调整推杆6、固定柱7、工作台8、气动装订装置9、套管10、限位装置11、支撑横杆12、传送带13、电机14，所述液压缸1设置在支撑横杆12的左端，所述液压油管2连接在液压缸1的底部，所述气动装订装置9连接在液压油管2的右侧，所述套管10设置在气动装订装置9的内部，所述套管10和支撑横杆12滑动连接，所述装订机头3设置在气动装订装置9的底部，所述限位装置11设置在支撑横杆12右端，所述限位装置11与外设的控制器电性连接，所述固定柱7连接在支撑横杆12的左端，所述吸风管4固定在固定柱7的表面，所述调整推杆6设置在吸风管4的下方，所述激光定位装置5设置在调整推杆6的右侧，所述激光定位装置5与调整推杆6电性连接，所述传送带13设置在激光定位装置5的下方，所述工作台8设置在传送带13的下方，所述电机14设置在工作台8的右侧，所述电机14与气动装订装置9电性连接。
本实用新型中，该纸箱生产用钉箱机在工作时，通过激光定位装置5与调整推杆6的作用，对需要装订的纸箱进行定位调整，气动装订装置9进行装订，当需要调整气动装订装置9的位置时，外设的控制器会使液压缸1工作，从而使气动装订装置9调整位置进行装订，装订结束后，传送带13可以将完成的纸箱转移走。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。