本实用新型涉及一种造纸设备，尤其是一种生产瓦楞原纸平衡结构。
背景技术：
在瓦楞纸板生产线的过程中，最主要的原材料就是原纸，原纸的好坏将直接影响纸板的成品质量。原纸的使用过程中，很多原纸都存在不同程度的张力不均的情况，面纸的张力不均会直接造成面纸打皱、脱胶等严重质量问题。
传统应用在瓦楞纸板生产线上用于导引纸张传递的单平衡辊在使用时，纸板在辊面的包角往往都会小于180度，这不利于辊面的转动及蜗轮蜗杆的摆动，发挥不了平衡辊的作用，会因平衡辊的左右平行不一致而产生纸张左右松紧不一致，使贴合预热器较松的一边纸张烘干传热不良，影响到瓦楞纸板的粘合及纸板平整度。
技术实现要素：
本实用新型主要针对现有技术所存在的结构复杂，张力平衡较差，损耗较大，面纸张力不均等技术问题，提供一种结构简单，张力平衡较好，损耗较小，面纸张力均匀的生产瓦楞原纸平衡结构。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
生产瓦楞原纸平衡结构包括烘干缸，瓦楞原纸从烘干缸的表面传动经过，烘干缸顶部设置引导辊，烘干缸的后部设置平衡辊，引导辊与平衡辊互相平行，瓦楞原纸从引导辊和烘干缸之间穿过并与平衡辊的下表面贴合，平衡辊的两端设置摆臂，摆臂包括螺纹套和传动杆，传动杆通过螺钉与螺纹套固定连接，传动杆的另一端连接涡轮蜗杆机构。
在烘缸后面增加一根固定的平衡辊，增加瓦楞原纸的走纸路径和瓦楞原纸在烘干缸上的包角面积，最大程度地把瓦楞原纸张力不均的情况降到适合生产的一个可控范围内，避免因原纸张力不均，而造成的面纸不平现象，从而提升品质，降低损耗。
在前后平行设置且不相接触的引导辊和平衡辊，平衡辊的两端装设有摆臂，平衡辊通过该摆臂旋转连接在支架上。增加瓦楞原纸在平衡辊上的包角，使包角大于180度，利于平衡辊的辊面转动，蜗轮蜗杆的摆动，平衡辊发挥最大的作用，促使瓦楞原纸通过各预热器、引导辊时平整舒展，张力平衡，改善纸张两侧的温度差异，适于广泛推广应用。
综上，本实用新型具有结构简单，张力平衡较好，损耗较小，面纸张力均匀等特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种结构示意图。
附图标记说明：1-引导辊，2-平衡辊，3-烘干缸，5-瓦楞原纸，41-螺纹套，42-传动杆。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。
本实施例提供了一种生产瓦楞原纸平衡结构，如附图1所示，包括烘干缸3，瓦楞原纸5从烘干缸3的表面传动经过，烘干缸3顶部设置引导辊1，烘干缸3的后部设置平衡辊2，引导辊1与平衡辊2互相平行，瓦楞原纸5从引导辊1和烘干缸3之间穿过并与平衡辊2的下表面贴合，平衡辊2的两端设置摆臂，摆臂包括螺纹套41和传动杆42，传动杆42通过螺钉与螺纹套41固定连接，传动杆42的另一端连接涡轮蜗杆机构。
工作时，涡轮蜗杆机构带动传动杆42上下摆动，螺纹套41套设在平衡辊2的两侧，将传动杆42的摆动带给平衡辊2，平衡辊2做与传动杆42同样的运动。与此同时，瓦楞原纸5从引导辊1和烘干缸3之间穿过，并在平衡辊2的带动下，传动角度不断的变化，使包角大于180度，从而避免瓦楞原纸张力不均。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。