紧固结构及平衡车的制作方法

本实用新型实施例涉及机械连接技术领域，尤其涉及一种紧固结构及平衡车。

背景技术：

紧固件是比较常见的连接件，在机械连接领域不可缺少。

以平衡车的操控杆安装为例，平衡车上设置有安装孔，安装孔的侧面上开设有螺纹孔，安装孔的横截面积与操控杆的横截面积大小相当以尽可能降低操控杆的摇摆的幅度。具体安装时，先将操控杆插入安装孔，再将螺栓等紧固件旋拧进安装孔侧面的螺纹孔直至将操控杆安装牢固。

现有技术的不足之处在于，紧固件直接与操控杆接触，由于如平衡车等车辆在行进过程中，不可避免地会带来一定的操控杆的摇摆，以至于操控杆上与紧固件接触的位置被磨损，久而久之，会引发操控杆连接不够牢固的情况发生，由此也会降低如平衡车等车辆的安全性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例所解决的技术问题之一在于提供一种紧固结构及平衡车，用以克服现有技术中紧固件磨损如平衡车等车辆的操控杆的缺陷，达到操控杆可靠连接效果。

本实用新型实施例第一方面提供一种紧固结构，所述紧固结构包括锁紧件和耐磨件，所述锁紧件用于使车辆的操控杆与安装座连接；所述锁紧件旋拧过所述安装座的螺纹孔与所述耐磨件贴合，所述耐磨件与所述操控杆贴合，以使所述锁紧件在使车辆的操控杆与安装座连接时与所述操控杆通过所述耐磨件接触。

可选地，所述锁紧件为锁紧螺栓。

可选地，所述耐磨件为蝶形垫片。

可选地，所述锁紧件和耐磨件的材质为耐磨材质。

可选地，所述蝶形垫片中间设置有通孔，所述通孔的直径小于所述锁紧件的外径。

可选地，所述耐磨件贴合在所述操控杆的定位凹槽内。

可选地，所述耐磨件与所述定位凹槽过盈连接。

本实用新型实施例第二方面提供一种平衡车，包括操控杆和安装座，所述操控杆和所述安装座通过上述的紧固结构进行连接。

本实用新型提供的紧固结构包括锁紧件和耐磨件，锁紧件用于使如平衡车等车辆的操控杆与安装座连接；锁紧件旋拧过安装座的螺纹孔与耐磨件贴合，耐磨件与操控杆贴合，以使锁紧件在使如平衡车等车辆的操控杆与安装座连接时与操控杆通过耐磨件接触，从而避免锁紧件对操控杆的磨损，提高操控杆连接的可靠性，进一步地提升如平衡车等车辆的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型实施例中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的紧固结构的结构示意图。

图2为利用图1所示的紧固结构安装平衡车的操控杆的示意图。

附图标记：

1：锁紧件； 2：耐磨件； 3：操控杆；

4：安装座。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型实施例保护的范围。

下面结合本实用新型实施例附图进一步说明本实用新型实施例具体实现。

实施例一

图1为本实用新型一实施例的紧固结构的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的紧固结构包括锁紧件1和耐磨件2，锁紧件1用于使车辆的操控杆3与安装座4连接；锁紧件1旋拧进安装座4的螺纹孔与耐磨件2贴合，耐磨件2与操控杆3贴合，以使锁紧件1在使车辆的操控杆3与安装座4连接时与操控杆3通过耐磨件2接触。

以车辆为平衡车举例来说，在平衡车安装一个操控杆3可以实现平衡车的转向功能，方便用户骑行，提高平衡车骑行的安全性。平衡车上设置有安装座4以用于连接操控杆3，安装座4可以和平衡车一体成型，也可以是分体结构。为实现安装座4与操控杆3的连接，在安装座4上设置有安装孔，安装孔的横截面积与操控杆3的横截面积大小相当，当操控杆3插入安装座4的安装孔时，由于安装孔的横截面积与操控杆的横截面积大小相当，操控杆3不会在安装座4中产生大的摆动，利于平衡车的骑行。同时安装座4的侧面上开设有螺纹孔，本实施例中将锁紧件1旋拧进螺纹孔直至贴合到操控杆3上以进一步压紧操控杆3，实现操控杆3与安装座4的紧固连接，而本实施例在操控杆3与锁紧件1贴合的区域设置有耐磨件2，即本实施例锁紧件1在使平衡车的操控杆3与安装座4连接时，锁紧件1与操控杆3通过耐磨件2接触，避免了锁紧件1与操控杆3的直接接触，这样就能保证操控杆3与安装座4连接紧固的同时还能防止锁紧件1磨损操控杆3。

可选地，锁紧件1为不锈钢材质的锁紧螺栓，这样就避免锁紧件1的生锈带来的操控杆3的安装和拆卸不便的麻烦。同时，将耐磨件2也选为不锈钢材质，可以进一步抵抗锁紧件1的磨损。当然，锁紧件1的材质和耐磨件2的材质可以是其他的耐磨材质，如合金高猛钢等，具体不限。可选地，锁紧件1和耐磨件2的材质相同以使耐磨件2更好地抵抗锁紧件1的磨损。进一步地，耐磨件2为蝶形垫片，当锁紧件1压紧蝶形垫片上，蝶形垫片能起到一定的放松效果。更进一步地，蝶形垫片中间设置有直径小于锁紧件1的外径的通孔，设置有通孔的蝶形垫片方便加工制造。

进一步地，耐磨件2贴合到操控杆3上的定位凹槽内，这样就能实现紧固结构中的锁紧件1准确地贴合到耐磨件2上。耐磨件2贴合到操控杆3上的方式可以为焊接、铆接、过盈连接、粘接等连接方式。优选地，耐磨件2与操控杆3过盈连接，连接可靠，简单方便。

图2为利用图1所示的紧固结构的安装平衡车的操控杆的示意图。如图2所示，利用本实施例提供的紧固结构的安装平衡车的操控杆3的过程具体为：首先将耐磨件2与操控杆3贴合；然后，将操控杆3插入安装座4的安装孔中，需要说明的是安装孔的横截面积与操控杆3的横截面积大小相当以尽可能降低操控杆3的摇摆的幅度；最后，将锁紧件1旋拧进安装座4的侧面上开设的螺纹孔直至与耐磨件2贴合以完成操控杆3安装。

本实施例提供的紧固结构，通过锁紧件1旋拧进安装座4的螺纹孔与耐磨件2贴合，同时通过耐磨件2与操控杆3贴合，就能够实现锁紧件1在使如平衡车等车辆的操控杆3与安装座4连接时不与操控杆3的直接接触，从而避免锁紧件1对操控杆3的磨损，提高操控杆3连接的可靠性，进一步地提升如平衡车等车辆的安全性。

实施例二

本实施例提供一种平衡车，包括操控杆3和安装座4，操控杆3和安装座4通过上述的紧固结构进行连接。

其中，紧固结构的结构、功能以及能够实现的技术效果与前述实施例类似，在此不再累述。

本实施例中的平衡车，由于通过紧固结构中的锁紧件1旋拧进安装座4的螺纹孔与耐磨件2贴合，同时通过紧固结构中的耐磨件2与操控杆3贴合，就能够实现锁紧件1在使平衡车的操控杆3与安装座4连接时不与操控杆3的直接接触，从而避免锁紧件1对操控杆3的磨损，提高操控杆3连接的可靠性，进一步地提升平衡车的安全性。

当然，实施本实用新型实施例的任一技术方案必不一定需要同时达到以上的所有优点。

本领域的技术人员应明白，本实用新型提供的紧固结构不限于使用在平衡车上。本实用新型实施例的实施例可提供为方法、装置(设备)、或计算机程序产品。因此，本实用新型实施例可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型实施例可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本实用新型实施例是参照根据本实用新型实施例的方法、装置(设备)和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型实施例权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型实施例也意图包含这些改动和变型在内。