一种新型相框条定型装置上的定型轨道的制作方法

本实用新型涉及相框条制造领域，尤其是一种新型相框条定型装置上的定型轨道。

背景技术：

随着社会的发展，拍照的水平也越来越成熟，照片要放到相框架内，相框架一般采用木质、玻璃等材料制作而成的，相框架在制作时，采用相框条拼凑粘接而成，一般在粘接完成后，需要存放一段时间后才能凝固，这样就会造成很大的麻烦，浪费很多不必要的资源，本实用新型为一种新型相框条定型装置上的定型轨道，更加方便相框条的定型，使相框条从粘接到凝固所用时间更少。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单新颖、操作简单方便、功能多样和设计合理的新型相框条定型装置上的定型轨道。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种新型相框条定型装置上的定型轨道，包括安装架、操作台、定型轨道和气缸，所述安装架为钢材焊接组成，安装架一侧上方活动设置有操作台，操作台两端上设置有导热块，导热块中间贯穿操作台设置有定型孔，以定型孔为中心均匀分布有定型轨道，定型孔下方设置有气缸，定型轨道一端设置有贯穿孔，固定螺栓通过贯穿孔将定型轨道活动安装在导热块上，定型轨道交汇点设置在定型孔内，定型轨道一侧设置有凹槽，定型轨道上通过凹槽固定设置有定型模块，定型模块上设置有相框条。

作为优选，所述定型孔周围设置有四条定型轨道。

作为优选，所述定型模块外缘环绕有橡皮筋。

作为优选，所述定型模块上设置有缺口，缺口与相框条吻合。

作为优选，所述操作台为可拆卸结构，安装架上设置有若干个操作台。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供一种新型相框条定型装置上的定型轨道，弥补了现有技术的不足，设计合理、结构稳定、操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的定型装置正面示意图。

图2是本实用新型的局部示意图。

图3是本实用新型的定型轨道局部示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种新型相框条定型装置上的定型轨道，包括安装架1、操作台2、定型轨道3和气缸4，所述安装架1为钢材焊接组成，安装架1一侧上方活动设置有操作台2，操作台2两端上设置有导热块5，导热块5中间贯穿操作台2设置有定型孔6，以定型孔6为中心均匀分布有定型轨道3，定型孔6下方设置有气缸4，定型轨道3一端设置有贯穿孔8，固定螺栓9通过贯穿孔8将定型轨道3活动安装在导热块5上，定型轨道3交汇点设置在定型孔6内，定型轨道3一侧设置有凹槽10，定型轨道3上通过凹槽10固定设置有定型模块7，定型模块7上设置有相框条11，所述定型孔6周围设置有四条定型轨道3，所述定型模块7外缘环绕有橡皮筋，所述定型模块7上设置有缺口12，缺口12与相框条11吻合，所述操作台2为可拆卸结构，安装架1上设置有若干个操作台2。

本实用新型的安装架1由钢材焊接组成，结构简单牢固，操作更加稳定，操作台2上设置有导热块5，导热块5用于导热，定型轨道3一端活动设置在定型孔6周围，定型孔6下端设置有气缸4，定型轨道3一侧通过凹槽10固定有定型模块7，定型模块7外缘设置有橡皮筋，定型模块7上设置有缺口12，缺口12与相框条11吻合，操作流程是，使用气缸4开关，使气缸4上下升降，气缸4上端呈锥型，这样就会使得定型轨道3向外移动，将相框条11放置在定型模块7的缺口12上并放置胶体之后，关闭气缸4开关，橡皮筋由于弹性会将定型轨道3收拢，使得相框条11合并，这样操作更加方便简单，且错误率非常小，节省更多的时间，本实用新型从组合相框条11到相框条11凝固完成只需要5~8秒，降低了生产成本，本实用新型的目的是提供一种结构简单新颖、操作简单方便、功能多样和设计合理的新型相框条定型装置上的定型轨道。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。