纵向分切机及瓦楞纸板生产线的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备，特别涉及一种纵向分切机及瓦楞纸板生产线。

背景技术：

瓦楞纸板因其结实耐用、易于加工、造价低廉、可循环利用、绿色环保等优点，在包装运输行业的得到广泛的应用。原纸通常经过瓦楞纸板生产线制造出瓦楞纸板，现有的生产线例如CN102220722B的发明专利中公开了“一种新型瓦楞纸板生产线”，原纸经过压楞黏合、上胶、复合、烘干、冷却、纵切、横切最后堆码完成，其中在纵切工序中纸板通过上、下压线轮进行分切。而通常烘干兼冷却机与纵向分切机两设备之间会留有距离，这个距离为了人能进去进行修为或者调整纸板等操作。往往这个间距不会很大，一旦间距过大就容易使得纸板从烘干兼冷却机出来进入到纵向分切机时的精度下降，但间距过小人为操作时活动空间又太小。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的是提供一种纵向分切机，通过设置可翻转的过纸架，方便人对设备的维修操作同时又能保证与相邻设备之间的间距不会过大。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纵向分切机，包括机架，所述机架上固定有两个安装板，在两安装板之间转动连接有过纸架，所述过纸架处于纵向分切机的入纸口，其中过纸架包括与入纸口对接的过纸平台，所述过纸平台包括两端铰接于安装板上的第一支撑杆以及远离入纸口一侧的第二支撑杆，所述过纸架还包括置于左右两侧的气弹簧，所述气弹簧的一端与第二支撑杆的两端面铰接，另一端铰接于安装板上且铰接点处于第一支撑杆的下方。

通过采用上述技术方案，在纵向分切机的入纸口设置可转动的过纸架用于纸板的承接输送，这样就增大了纵向分切机的主体与上游设备之间的间距，便于人在两设备之间的活动空间，当需要对纵向分切机进行维修或者对纸板进行入纸调整时，只需要将过纸架翻下，压缩气弹簧即可，而当工作时利用气弹簧能稳定的将过纸架支撑住，操作较为方便。

作为优选地，所述第一支撑杆的两端面均设置有一限位轮，所述限位轮开设有切面，当所述过纸架翻转收拢时，所述切面与安装板的侧面贴合。

通过采用上述技术方案，在过纸架翻转下来时，限位轮上的切面与安装板的侧面贴合，起到对过纸架的限位，保持气弹簧的压缩状态，过纸架的翻上来必须要有一定的作用力使得安装板的侧面与切面脱开抵接才行，提高了过纸架收拢时的限位稳定性。

作为优选地，所述过纸平台由多根沿第一支撑杆的长度方向间隔设置的过纸杆组成，所述过纸杆远离入纸口的一端设置有导纸杆，所述导纸杆由与过纸杆的连接端斜向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，纸板在进入到过纸平台前，倾斜的导纸杆首先能起到一定的导向作用，其次导纸杆能便于人手握持实现对过纸架的翻转收拢过程。

作为优选地，所述导纸杆与过纸杆的连接处通过圆弧杆过渡。

通过采用上述技术方案，圆弧杆的设置首先减少了导纸杆与过纸杆的连接处的应力集中，避免人手在作用导纸杆时在连接处发生断裂，提高了强度。

作为优选地，所述过纸杆与导纸杆的截面均为圆形。

通过采用上述技术方案，圆形截面的设置使得纸板与导纸杆两者之间的接触为线接触，能较好的保证纸板进入到纵向分切机时平面度，提高加工精度。

作为优选地，所述过纸杆的外表面涂覆有防静电涂层。

通过采用上述技术方案，纸板在与过纸杆互相摩擦接触时避免在过纸杆表面积聚静电，对后续纸板的生产造成影响。

作为优选地，所述机架上还设置有两个除尘辊，两除尘辊置于入纸口端。

通过采用上述技术方案，纸板在进入到纵向分切机前利用除尘辊对纸板进行除尘处理，并减少纸板表面的静电，提高纸板的产品质量。

本实用新型的第二个目的是提供一种瓦楞纸板生产线，通过设置可翻转的过纸架，方便人对设备的维修操作同时又能保证与相邻设备之间的间距不会过大。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓦楞纸板生产线，包括所述的纵向分切机。

通过采用上述技术方案，过纸架的设置使得纵向分切机的主体与上游设备之间的间距增大，在对设备进行维修或者对纸板进行调整时更换时增大了人的活动空间，使得操作更为方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在纵向分切机的入纸口前设置过纸架，进而增大纵向分切机与上游设备之间的间距，在翻转下过纸架后就留出了很大的活动空间，方便人为操作；

2、过纸架利用气弹簧作为支撑件，使得在过纸架撑起时更为稳定，在收拢时配合限位轮的切面压缩气弹簧；

3、导纸杆的倾斜设置使得纸板在进入到过纸架时能起到一个导向作用，避免纸板端面起皱，而将过纸杆以及导纸杆的截面设置为圆形，使得与纸板的接触方式变为线接触，保证了纸板在进入到纵向分切机前的平面度，提高加工精度；

4、过纸杆表面设置的防静电涂层避免了表面积聚静电，使得静电转移到输送过来的纸板上；配合在机架上设置的除尘辊提高纸板表面的光滑度同时将纸板表面的静电除去，提高了产品生产的质量。

附图说明

图1为实施例一中纵向分切机的结构示意图；

图2为实施例一中过纸架的结构示意图；

图3为实施例一中纵向分切机的过纸架收拢时的正视图；

图4为实施例一中纵向分切机的过纸架撑开时的正视图；

图5为实施例一中过纸杆的截面图；

图6为实施例一中过纸架撑开时纵向分切机与上游设备之间的布置图；

图7为实施例一中过纸架收拢时纵向分切机与上游设备之间的布置图。

图中：10、纵向分切机；11、机架；111、安装板；12、过纸架；121、过纸平台；1211、过纸杆；1212、导纸杆；1213、圆弧杆；122、第一支撑杆；123、第二支撑杆；124、气弹簧；125、限位轮；1251、切面；126、防静电涂层；13、除尘辊；20、上游设备。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参见图1与图2，一种纵向分切机10，包括机架11，在机架11上通过螺钉固定有具有一定间隔的两块安装板111，每块安装板111均呈L形，且两安装板111之间转动连接有过纸板架。

过纸架12包括过纸平台121，过纸平台121所处于的平面与纵向分切机10的入纸口对接。在过纸平台121的下方设置有第一支撑杆122与第二支撑杆123，第一支撑杆122与第二支撑杆123沿机架11的长度方向布置，且两者沿机架11的宽度方向上具有一定的间隔，其中第一支撑杆122设置在靠近机架11的一侧。此外第一支撑杆122的两端还与两安装板111的侧面铰接，第二支撑杆123的两端分别铰接有气弹簧124，气弹簧124的活塞杆的端部铰接在安装板111上，并且活塞杆与安装板111的铰接点要处于第一支撑杆122的下方。

结合图2与图3，过纸平台121由多根沿第一支撑杆122长度方向间隔布置的过纸杆1211组成，每根支撑杆通过焊接固定在第一支撑杆122与第二支撑杆123的上方，在远离第一支撑杆122一侧的过纸杆1211的一端还设置有导纸杆1212，导纸杆1212与过纸杆1211之间通过圆弧杆1213过渡，并且导纸杆1212从与圆弧杆1213的一端斜向下倾斜设置。

在第一支撑杆122的两端面上还固定有限位轮125，在限位轮125上开设有切面1251，切面1251所对应的圆弧为劣弧。

参见图4，导纸杆1212为空心的圆管，截面为圆形，在导纸杆1212的表面涂覆有防静电涂层126，防静电涂层126由丙烯酸抗菌抗静电涂料均匀涂布而成。

过纸架12的翻转收拢具体过程为：握住导向杆并向下用力，过纸平台121首先绕第一支撑杆122与安装板111之间的铰接点进行转动，紧接着气弹簧124进行压缩动作，并绕气弹簧124与安装板111之间的铰接点进行转动，旋转到一定角度时参见图4，限位轮125上的切面1251与安装板111的侧面相贴合，此时气弹簧124被限位，完成过纸架12的翻转收拢过程。

结合图6与图7，示出了纵向分切机10与上游设备20的布置图，上游设备20可以为烘干兼冷却机，界定纵向分切机10的主体正面与上游设备20之间的间距为H，当过纸架12支撑后纸板能从上游设备20经过过纸架12进入到纵向分切机10中，过纸架12与上游设备20的之间间距较少小，能够较好的保证纸板承接精度。当纸板需要调整或者设备需要维修时，过纸架12通过上述的操作翻转收拢，此时纵向分切机10与上游设备20之间的间距就增大，人可以在较为灵活的在此间距中进行活动。

实施例二

一种瓦楞纸板生产线，包括实施例一中的纵向分切机10。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。