本实用新型涉及纺织部件表面镀层领域，特别涉及一种纺纱专用镀铬针布。
背景技术：
现有的针布由于其特殊的针布结构，导致对其表面无法通过常规的机械加工来保证表面的光滑度，因此在纺织加工作业中，容易造成纱线断裂和脱落，导致生产效率低、生产成本高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纺纱专用镀铬针布，对针布表面进行镀铬，提供针布的使用寿命，对齿尖结构改进，防止纺纱脱落和断裂，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种纺纱专用镀铬针布，包括基座和齿尖，齿尖设置在基座的上表面，等间距设置，该针布的表面镀硬铬层。
优选的，所述齿尖由基座切割边料而成。
优选的，所述齿尖的切割面包括弧形段、直线段和斜线段，相邻的斜线段和弧形段形成齿尖。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型针布，切割边料而成，工艺简单，而且对齿尖的结构进行改进，避免了纺纱从齿尖脱落，也防止齿尖造成纺纱的断裂，同时针布镀铬，避免高速通过的纺纱对针布造成磨损，提供针布的使用寿命。
附图说明
图1是针布的结构示意图。
1--基座、2--齿尖、3--弧形段、4--直线段、5--斜线段
具体实施方式
下面详细说明本实用新型的优选实施方式。
如图1所示，一种纺纱专用镀铬针布，包括基座1和齿尖2，齿尖2设置在基座1的上表面，等间距设置，该针布的表面镀硬铬层。
齿尖2由基座切割边料而成，齿尖2的切割面包括弧形段3、直线段4和斜线段5，相邻的斜线段5和弧形段3形成齿尖。
本实用新型针布，切割边料而成，工艺简单，而且对齿尖的结构进行改进，避免了纺纱从齿尖脱落，也防止齿尖造成纺纱的断裂，同时针布镀铬，避免高速通过的纺纱对针布造成磨损，提供针布的使用寿命
一种针布连续镀铬工艺，采用放卷系统驱动针布依次经过工艺槽，采用化学镀，对针布表面进行镀铬，该工艺步骤包括，
1)表面处理，对针布表面进行除油处理；包括化学除油和电化学除油。
化学除油采用碱性除油剂，除油剂浓度为50g/L，温度为70℃，时间为30min。
电化学除油采用碱性除油剂，除油剂阴极浓度为30g/L，除油剂阴极浓度为50g/L，温度为70℃，时间为180sec，电流密度为10ASD，电极采用不锈钢或石墨。
2)抛光，对针布表面进行化学抛光；抛光步骤中，采用的是浸渍研磨剂的方式进行化学除油，温度控制在17℃，PH值为2.0，时间3min，咬蚀速率2μm/分钟。
3)活化，采用体积比为30％的盐酸对针布表面进行活化处理,时间：5min；
4)镀铬，在针布表面镀铬，采用化学镀对针布表面镀硬铬；
5)烘干。
表面处理和抛光之间进行逆流水洗；活化和镀铬之间进行逆流水洗；镀铬和烘干之间进行逆流水洗，其中，镀铬和烘干之间采用纯水进行逆流水洗。
化学除油剂采用的是一种多功能，不含磷酸盐和硅酸盐的无泡沫粉末除油剂，可有效的去除不锈钢，锌、镍、铜以及其合金表面的多种润滑剂及油脂。
在添加过程中,对添加除油剂的添加量的确定，分下面几个步骤，
1)吸取10ml的槽液，放置在烧杯中，加入100mlDI水；
2)加入4-6滴酚酞指示剂；
3)以1.0N的盐酸标准溶液滴定由红色至无色为终点；
4)除油剂的添加量为7倍的盐酸标准溶液的添加量。
电解除油剂一种多功能，不含磷酸盐和硅酸盐的无泡沫粉末除油剂，可有效的去除不锈钢，锌、镍、铜以及其合金表面的多种润滑剂及油脂。
在添加过程中,对添加电解除油剂的添加量的确定，分下面几个步骤，
1)吸取10ml的槽液，放置在烧杯中，加入100mlDI水；
2)加入4-6滴酚酞指示剂；
3)以1.0N的盐酸标准溶液滴定由红色至无色为终点；
4)除油剂的添加量为8.28倍的盐酸标准溶液的添加量。
该研磨试剂配制方式有两种方式，
一种先注入1/3体积槽体的水，添加8-12％(v/v)的研磨试剂；
另外一种是先注入1/3体积槽体的水，添加12-13.5％(v/v)的研磨试剂和25％(v/v)的双氧水。
具体的步骤是水洗--采用30-40％(v/v)的盐酸活化--水洗--抛光--水洗，在抛光前通过活化彻底清洁和除去表面氧化层。
本实用新型针布连续镀铬工艺，采用放卷设备和对应每个工艺步骤的工艺槽组成的专用镀铬设备进行镀铬，实现针布的连续镀，理论上针布的镀铬长度可以达到无限长，大大提高了针布镀铬的效率，实现了自动化操作，降低生产成本。
在镀铬之前采用化学抛光，提高之后镀铬的质量，同时采用化学镀来镀硬铬，保证针布上的镀层是均匀的。
现有的市面上同类型产品，黑针布(为经过处理，仅仅是表面抛光)单价200/m元；白针布(经过简单处理)单价400元/m；高规格针布单价800-900元/m，采用本申请工艺制作的针布，质量上等同于高规格针布，而理论上的加工成本为200元/无限长。
大大降低了产品的成本价，产生重大的经济效益。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。