一种拆棉装置的制作方法

本实用新型涉及纺线设备，尤其涉及一种拆棉装置。

背景技术：

拆棉装置可回收废旧棉纱，将团状棉纱拆散理顺乘纤维方向统一的棉纱，便于后续加工。现有拆棉装置大体上包括电机、两个对立布置的罗拉（刺辊），罗拉上布置电机带动两个梳棉罗拉相对转动。粗棉从两个梳棉罗拉之间穿过，梳棉罗拉上布置的针刺将粗棉打散。在该方案中，粗棉与刺辊的相对运动距离短，难以将全部粗棉打散，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种拆棉装置，采用反向刺辊，延长拆棉针有效作用的长度，提高拆棉效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种拆棉装置，包括底座、第一驱动机构、内拆棉机构、第二驱动机构以及外拆棉机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构均固定在所述底座上，所述内拆棉机构包括第一转轴，所述第一驱动机构连接至该第一转轴，所述外拆棉机构包括第二转轴，所述第二驱动机构连接至该第二转轴，其特征在于，所述内拆棉机构还包括刺辊，该刺辊上设有多个第一拆棉针，所述外拆棉机构还包括多个横杆、第一外连杆和第二外连杆，所述横杆的两端连接在所述第一外连杆和第二外连杆上，该横杆上设有多个第二拆棉针，所述第一转轴穿过所述第一外连杆，该第一转轴的端部固定在所述刺辊上，该刺辊位于该第一外连杆与第二外连杆之间，所述第二转轴固定在所述第二外连杆上。

在本实用新型的这种拆棉装置中，所述外拆棉机构还包括第一隔板，所述第一转轴穿过该第一隔板。

在本实用新型的这种拆棉装置中，所述外拆棉机构还包括第二隔板，所述内拆棉机构还包括支撑轴，该支撑轴的一端固定在所述刺辊上，另一端穿过该第二隔板。

在本实用新型的这种拆棉装置中，所述第一外连杆与第一转轴之间、所述第一隔板与第一转轴之间均设有轴承。

在本实用新型的这种拆棉装置中，所述底座具有立柱，所述第一转轴与立柱之间、所述第二转轴与立柱之间均设有轴承。

在本实用新型的这种拆棉装置中，所述第一隔板和/或第二隔板上设有辅助支撑件，该辅助支撑件套在所述第一转轴或支撑轴上，该辅助支撑件与第一转轴或第二转轴之间设有轴承。

实施本实用新型的这种拆棉装置，具有以下有益效果：第一驱动机构和第二驱动机构沿两个相反的方向带动刺辊与横杆，第一拆棉针和第二拆棉针沿两个相反的方向梳理、打散粗棉。刺辊顺向拖动棉层，横杆和第二拆棉针反向打散粗棉，可有效延长拆棉针有效作用时间，提高了拆棉效率。

附图说明

图1为本实用新型的这种拆棉装置的示意图；

图2为图1的局部视图；

图3为图1的另一方向的示意图；

图4为本实用新型的这种拆棉装置的另一实施方式的示意图，图示箭头表示棉纱运动的方向。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至3的本实用新型的拆棉装置100，主要由底座110、第一驱动机构120、内拆棉机构130、第二驱动机构140以及外拆棉机构150组成。第一驱动机构120和第二驱动机构140均固定在所述底座110上，所述内拆棉机构130包括第一转轴131、刺辊132。第一驱动机构120连接至该第一转轴131，刺辊132上设有多个第一拆棉针133。所述外拆棉机构150包括第二转轴151、多个横杆152、第一外连杆153和第二外连杆154。所述第二驱动机构140连接至该第二转轴151。横杆152的两端连接在所述第一外连杆153和第二外连杆154上，该横杆152上设有多个第二拆棉针155。所述第一转轴131穿过所述第一外连杆153，该第一转轴131的端部固定在所述刺辊132上，该刺辊132位于该第一外连杆153与第二外连杆154之间，所述第二转轴151固定在所述第二外连杆154上。第一驱动机构120和第二驱动机构140沿两个相反的方向带动刺辊132与横杆152，刺辊132顺向拖动棉层，横杆152和第二拆棉针155反向打散粗棉，可有效延长拆棉针有效作用时间，提高了拆棉效率。第一驱动机构和第二驱动机构均可以由电机141、主动轮142和从动轮143组成，电机141的输出轴固定在主动轮142上，主动轮142经皮带、链条等部件连接从动轮143，从动轮143连接第一转轴131或第二转轴151。

如图2，外拆棉机构150还包括第一隔板156、第二隔板157。第一转轴131穿过该第一隔板156。所述内拆棉机构130还包括支撑轴134，该支撑轴134的一端固定在所述刺辊132上，另一端穿过该第二隔板157。第一隔板156和第二隔板157可辅助支撑转轴，避免转轴弯曲。辅助支撑件158也可以抬起第一转轴131。第一隔板156和第二隔板157上设有辅助支撑件158，该辅助支撑件158套在所述第一转轴131或支撑轴134上，该辅助支撑件158与第一转轴131或第二转轴151之间设有轴承160。同样的，第一外连杆153与第一转轴131之间、所述第一隔板156与第一转轴131之间均设有轴承160。底座110具有立柱170，所述第一转轴131与立柱170之间、所述第二转轴151与立柱170之间均设有轴承160。具体而言，立柱170内设有通孔171，轴承160位于通孔171内，通孔171两侧的法兰板172固定轴承160。

参照图3、4，本实用新型的这种拆棉装置100可以设置于原棉传输通道200中。原棉传输通道200的外部轮廓结构210与拆棉机构的形状相适应。进一步的，原棉传输通道内设置多组第一驱动机构120、内拆棉机构130、第二驱动机构140以及外拆棉机构150，提高拆棉效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。