一种带有防滑装置的尾纱机的制作方法

本实用新型涉及纺纱设备领域，具体地说是一种带有防滑装置的尾纱机。

背景技术：

智能纺细纱品种翻改时，需将粗纱由细纱经粗细联轨道调入空管库存放，因轨道及粗纱重量原因，存放过程粗纱链条频繁下滑。

问题如下:

1、链条下滑触发拨叉，造成系统误认为该链条动作未完成，其他动作不能运行。

2、下滑缓慢时，其他链条开始动作，造成链条交叉运行，损坏机件,增加维修工作量。

3.发现不及时，系统长期不工作，严重影响系统运行效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是要解决上述问题，提供一种带有防滑装置的尾纱机。通过在链条上安装机动防滑装置，提升尾纱机工作效率。

本实用新型的技术方案是：

一种带有防滑装置的尾纱机，包括导轨和链条，在导轨的侧部设有止退结构，该止退结构通过上部设置的螺栓与导轨固定连接在一起；在导轨的侧部还同时安装有传感器，该传感器与止退结构电连接，使得链条在后退时，传感器通过止退结构将链条挡住。

进一步的，所述止退结构包括一个L形的安装板，在该安装板的前表面中部设置有阻止链条运动的转动柄，该转动柄的中部通过铰轴与安装板相连接在一起；在转动柄与铰轴连接处还设有传动齿轮，该传动齿轮与转动柄固定连接；在安装板上还设置有驱动电机，驱动电机输出轴上的主动齿轮与前述传动齿轮相啮合。

进一步的，在对应驱动电机的安装板上还设有滑动槽，驱动电机底部设置在滑动槽中，通过滑动槽上下移动；同时安装板上还设置有用于固定驱动电机位置的固定旋钮。将驱动电机上移，两个啮合的齿轮分开，此时可以通过手动控制转动柄。

进一步的，在安装板上还设有警报指示灯。

进一步的，所述转动柄呈钝角形状，该转动柄的下端侧面上设置缓冲垫。

当链条行走恢复后，传感器通过止退装置将转动柄收回。

本实用新型的有益效果

本实用新型可及时发现故障问题，并及时解决故障问题。使得生产成本降低：减少了设备坏件,提升机器的效率,减少了人工劳动。

附图说明

附图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图2是止退结构的前视图；

附图3是止退结构的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作以下详细说明。

如图1所示，一种带有防滑装置的尾纱机，包括导轨2和链条3，在导轨2的侧部设有止退结构4，该止退结构4通过上部设置的螺栓与导轨2固定连接在一起；在导轨2的侧部还同时安装有传感器1，该传感器1与止退结构4电连接，使得链条3在后退时，传感器1通过止退结构4将链条3挡住。

如图2所示，所述止退结构4包括一个L形的安装板4-1，在该安装板4-1的前表面中部设置有阻止链条3运动的转动柄4-6，该转动柄4-6的中部通过铰轴与安装板4-1相连接在一起；在转动柄4-6与铰轴连接处还设有传动齿轮4-5，该传动齿轮4-5与转动柄4-6固定连接；在安装板4-1上还设置有驱动电机4-4，驱动电机4-4输出轴上的主动齿轮与前述传动齿轮4-5相啮合。

在对应驱动电机4-4的安装板4-1上还设有滑动槽4-2，驱动电机4-4底部设置在滑动槽4-2中，通过滑动槽4-2上下移动；同时安装板4-1上还设置有用于固定驱动电机4-4位置的固定旋钮4-3。将驱动电机4-4上移，可以将两个啮合的齿轮分开，此时可以通过手动控制转动柄4-6。在安装板上还设有警报指示灯4-8。该转动柄4-6的下端侧面上设置缓冲垫4-7，用来缓冲冲击力。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。