一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛的制作方法

本实用新型涉及造纸制浆筛选设备领域，尤其是涉及一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛。

背景技术：

在造纸制浆行业中，由于规模产量的不断扩大，传统的制浆工艺，逐渐被低能耗、少污染的封闭筛选新工艺所取代，在现代工业造纸工艺中，纸浆中所含的杂质种类很多，例如，比较典型的有从外界混入浆料的泥沙、金属颗粒、塑料、橡胶、油墨等及制浆过程中产生的纤维束等纤维性及非纤维性杂质，这些杂质如果在抄纸前不除去，就会使纸张产生严重的纸病，甚至影响生产，根据纸浆中杂质的种类，可使用两种工艺方法去除纸浆中的杂质，即筛选与净化，根据杂质与纤维的形态不同来选用筛选设备，根据杂质与纤维的密度不同来选用净化设备，达到除去杂质的目的，而筛选工艺中主要的也是最常见的设备即为压力筛，大多数压力筛只有一个进浆口，且只有单一的筛浆过程，使筛浆工作效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛，包括箱体、过滤装置、分筛装置和底座，所述箱体是由过滤装置、分筛装置和底座构成，且过滤装置位于分筛装置的正上方，且分筛装置固定安装在底座上，所述过滤装置是由两个液压缸构成，两个液压缸结构完全相同，且两个液压缸对称安装在分筛装置顶部的两端位置，在液压缸的侧壁上开设有一矩形槽口，且在矩形槽口处连接有进料口，在液压缸的进料口的所对应侧壁上开设有过滤网，且在液压缸的底部还开设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤装置与分筛装置之间形成密闭空腔，且在分筛装置的过滤筛的顶部上开设有槽口，所述过滤筛的内部固定安装有转轴，且在转轴上固定连接有旋翼。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤筛固定安装在箱体的内部，且在过滤筛的底部开设有杂质出口，且杂质出口的另一端固定在箱体的外部，且在箱体外部的杂质出口管道上设有流量阀，箱体的底部上开设有良浆出口，且在箱体的内部表面上还设有若干个圆形凸块。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体固定安装在底座上，伺服电机通过电机安装座固定在底座内，且伺服电机的输出轴连接减速机输入轴，减速机的输出轴通过联轴器连接转轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋翼通过紧固螺丝固定连接在转轴上，且旋翼为十字网隔板状，且在转轴上安装有若干个十字网隔板状旋翼。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，通过过滤装置的液压缸的第一层过滤筛选，再进过分筛装置的经转轴过滤筛的离心筛选，使压力筛分筛更加彻底，且通过双料口设计，极大地提高了压力筛的工作效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛结构示意图。

图2是本实用新型种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛旋翼结构示意图。

图中：箱体1、过滤网2、出料口3、液压缸4、进料口5、活塞杆6、过滤装置7、分筛装置8、圆形凸块9、过滤筛10、旋翼11、杂质出口12、良浆出口13、转轴14、底座15、伺服电机16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于高分子生活卫生用纸原纸的压力筛，包括箱体1、过滤网2、出料口3、液压缸4、进料口5、活塞杆6、过滤装置7、分筛装置8、圆形凸块9、过滤筛10、旋翼11、杂质出口12、良浆出口13、转轴14、底座15和伺服电机16，所述箱体1是由过滤装置7、分筛装置8和底座15构成，且过滤装置7位于分筛装置8的正上方，且分筛装置8固定安装在底座15上，所述过滤装置7是由两个液压缸4构成，两个液压缸4结构完全相同，且两个液压缸4对称安装在分筛装置8顶部的两端位置，在液压缸4的侧壁上开设有一矩形槽口，且在矩形槽口处连接有进料口5，在液压缸4的进料口5的所对应侧壁上开设有过滤网2，且在液压缸4的底部还开设有出料口3，浆料从进料口5进入液压缸4，在液压缸4内通过活塞杆6的挤压，使初步良浆经过滤网2进入到分筛装置8，且杂质经出料口3排出。

所述过滤装置7与分筛装置8之间形成密闭空腔，且在分筛装置8的过滤筛10的顶部面上开设有槽口，经过滤装置7过滤的初步良浆通过槽口进入过滤筛10，过滤筛10的内部固定安装有转轴14，且在转轴14上固定连接有旋翼11。

所述过滤筛10固定安装在箱体1的内部，且在过滤筛10的底部开设有杂质出口12，且杂质出口12的另一端固定在箱体1的外部，且在箱体1外部的杂质出口12管道上设有流量阀，通过流量阀控制过滤筛10内杂质出口12的通断，箱体1的底部上开设有良浆出口13，经分筛装置8分离后的良浆经良浆出口13排出，且在箱体1的内部表面上还设有若干个圆形凸块9，圆形凸块9有助于箱体1内的浆液流动。

所述箱体1固定安装在底座15上，伺服电机16通过电机安装座固定在底座15内，且伺服电机16的输出轴连接减速机输入轴，减速机的输出轴通过联轴器连接转轴14，通过伺服电机16驱动转轴14带动旋翼11转动，进而分离过滤筛10内的浆液。

所述旋翼11通过紧固螺丝固定连接在转轴14上，且旋翼11为十字网隔板状，且在转轴14上安装有若干个十字网隔板状旋翼11。

本实用新型的工作原理是：浆料从进料口5进入液压缸4，在液压缸4内通过活塞杆6的挤压，使初步良浆经过滤网2进入到分筛装置8，且杂质经出料口3排出，进入到过滤筛10内的初步良浆通过伺服电机16驱动转轴14带动旋翼11转动，进而对过滤筛10内的初步良浆进行分离，且分离的杂质进过滤筛10内的杂质出口12排到箱体1外，经分筛装置8分离的良浆通过良浆出口13排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。