一种成纤聚合物改性挤出装置的制作方法

本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种成纤聚合物改性挤出装置。

背景技术：
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成纤聚合物是能制成纤维的合成高分子聚合物。以煤、石油、天然气等为原料经过一系列化学作用生产的各种低分子有机物称为单体，再经人工合成而得成纤聚合物，也可以把某些无机物原料加工成为成纤聚合物。不仅应具有形成纤维的能力，还必须在合适的溶剂中完全溶解，形成粘稠的浓溶液；或在升温下熔融转化为粘流态而不发生分解，以便进行溶液纺丝或熔体纺丝，然而粘稠的浓溶液放置于储存容器中不易于取出，会出现挂壁的现象，就会造成原料的浪费，现有的挤出装置挤出效果不好，且结构复杂，不适合生产加工的应用。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种成纤聚合物改性挤出装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种成纤聚合物改性挤出装置，包括储料箱，所述储料箱的内腔中固定连接有隔板，所述隔板上开设有限位槽，所述储料箱的顶部开设有活动腔，所述活动腔的顶部固定安装有齿轨，所述活动腔上活动卡接有移动卡块，所述移动卡块的内腔中固定连接有电机，所述电机的外部固定连接有齿轮，所述移动卡块的底部固定连接有连接块，所述连接块穿过限位槽固定连接有活动板，所述储料箱的右侧固定连接有挤出口。

优选的，所述挤出口上设置有控制阀。

优选的，所述活动板的右侧固定连接有橡胶刮片。

优选的，所述橡胶刮片与储料箱内壁密封贴合。

优选的，所述齿轮与齿轨之间相互啮合。

优选的，所述储料箱的底部固定连接有支脚，所述支脚至少设置有四组。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过电机13旋转，带动齿轮9旋转，由于齿轮与齿轨10相互啮合且移动卡块5与活动腔14活动卡接，齿轮9旋转即可带动移动卡块5在水平方向上运动，移动卡块5通过连接块4带动活动板7运动，利用橡胶刮片8将储料箱6中的原料通过挤出口排出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，成纤聚合物在合适的溶剂中完全溶解，形成粘稠的浓溶液，有部分会挂壁在储料箱内壁上，本实用新型可以将储料箱中的成纤聚合物干净的挤出，减少原料的浪费，节约资源，且本实用新型操作方便，便于维修，易于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的局部结构示意与；

图3为本实用新型实施例1的齿轮和电机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

其中：1-挤出口；2-控制阀；3-隔板；4-连接块；5-移动卡块；6-储料箱； 7-活动板；8-橡胶刮片；9-齿轮；10-齿轨；11-纤维槽；12-支脚；13-电机；14- 活动腔。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1-3所示，一种成纤聚合物改性挤出装置，包括储料箱6，所述储料箱6的内腔中固定连接有隔板3，所述隔板3上开设有限位槽11，所述储料箱6的顶部开设有活动腔14，所述活动腔14的顶部固定安装有齿轨10，所述活动腔14上活动卡接有移动卡块5，所述移动卡块5的内腔中固定连接有电机13，所述电机13的外部固定连接有齿轮9，所述齿轮9与齿轨10之间相互啮合，所述移动卡块5的底部固定连接有连接块4，所述连接块4穿过限位槽11固定连接有活动板7，所述活动板7的右侧固定连接有橡胶刮片8，所述橡胶刮片 8与储料箱6内壁密封贴合，所述储料箱6的右侧固定连接有挤出口1，所述挤出口1上设置有控制阀2。

实施例2：如图4所示，一种成纤聚合物改性挤出装置，包括储料箱6，所述储料箱6的内腔中固定连接有隔板3，所述隔板3上开设有限位槽11，所述储料箱6的顶部开设有活动腔14，所述活动腔14的顶部固定安装有齿轨10，所述活动腔14上活动卡接有移动卡块5，所述移动卡块5的内腔中固定连接有电机 13，所述电机13的外部固定连接有齿轮9，所述齿轮9与齿轨10之间相互啮合，所述移动卡块5的底部固定连接有连接块4，所述连接块4穿过限位槽11固定连接有活动板7，所述活动板7的右侧固定连接有橡胶刮片8，所述橡胶刮片8与储料箱6内壁密封贴合，所述储料箱6的右侧固定连接有挤出口1，所述挤出口 1上设置有控制阀2，所述储料箱6的底部固定连接有支脚12，所述支脚12至少设置有四组。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。