本发明涉及造纸领域，尤其涉及一种具有抗菌效果的防静电瓦楞纸板。
背景技术：
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
瓦楞纸的表面相对粗糙，在运输过程中很容易因为相互磨损而产生静电，甚至由此引发火灾，另外瓦楞纸受潮易霉变，从而降低对物品的保护效果，而常规的解决办法都是在瓦楞纸表面涂刷抗菌或者放静电的涂料，若是瓦楞纸发生破损，该方法的效果则大打折扣。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有抗菌效果的防静电瓦楞纸板，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种具有抗菌效果的防静电瓦楞纸板，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：40-50份植物纤维、40-50份废纸、10-15份活性炭、10-15份银离子抗菌剂、5-10份碳纤维、5-8份乳胶、6-12份钛白粉、0.1-0.2份偶联剂、0.1-0.2份分散剂。
优选地，制备方法为：
a、将植物纤维、废纸、碳纤维投入弱碱溶液中浸泡1-2小时，取出后用去离子水洗涤至中性，洗涤后分别进行干燥处理以及破碎处理，既得碱化物料；将所得碱化物料在400-600℃温度下进行炭化处理，炭化时间为12-18分钟，既得炭化物料；将所得炭化物料经过湿式破碎工艺处理，既得造纸原浆；
b、将活性炭投入到银离子抗菌剂中，并在0-3℃温度下进行均匀搅拌，搅拌时间为30-45分钟，搅拌结束后，对混合物料进行干燥处理，既得改性活性炭，将所得改性活性炭破碎至粉末，既得改性活性炭粉末；
c、将所得改性活性炭粉末加入造纸原浆中，并在70-90℃温度下进行均匀搅拌，搅拌时间为15-20分钟，搅拌结束后，降温至50-60℃，加入乳胶、钛白粉、偶联剂、分散剂并继续搅拌30-45分钟，搅拌结束后，将混合物料进行搓浆处理，使其浓度达到32％以上，既得基础物料；
d、将基础物料经打浆、湿法抄纸、双面施胶，烘干、卷纸处理后，既得一种具有抗菌效果的防静电瓦楞纸板。
优选地，所述的步骤a中，弱碱溶液为ph值8-9的氢氧化钠溶液或氨水溶液。
优选地，所述的步骤b在超声振动辅助下进行。
优选地，所述的步骤d中，所使用的偶联剂为铝酸酯偶联剂。
优选地，所述的步骤d中，所使用的分散剂为聚乙烯醇。
本发明中，加入碳纤维，并对部分物料进行了炭化处理，使得成品表面细腻光滑，并且使瓦楞纸表面对灰尘的吸附力大大降低，从而减少因摩擦导致的擦伤，大大降低静电作用以及由静电作用带来的不良影响。
本发明通过活性炭吸附大量银离子，并且可以对后期的瓦楞纸成品进行一定的吸附异味处理，且活性炭本身可作为瓦楞纸原料之一。
乳胶本身具有一定的抗静电能力和抗菌能力，在本发明中还可作为粘结剂。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种具有抗菌效果的防静电瓦楞纸板，可以有效的减少瓦楞纸静电的产生，防止由静电带来的不良影响，且具备较好的抗菌效果，从而有效的保护了瓦楞纸本体并增强了瓦楞纸的保护效果。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
将40份植物纤维、40份废纸、5份碳纤维投入ph值为8的氢氧化钠溶液中浸泡1小时，取出后用去离子水洗涤至中性，洗涤后分别进行干燥处理以及破碎处理，既得碱化物料；将所得碱化物料在400℃温度下进行炭化处理，炭化时间为12分钟，既得炭化物料；将所得炭化物料经过湿式破碎工艺处理，既得造纸原浆；
在超声振动辅助下，将10份活性炭投入到10份银离子抗菌剂中，并在1℃温度下进行均匀搅拌，搅拌时间为30分钟，搅拌结束后，对混合物料进行干燥处理，既得改性活性炭，将所得改性活性炭破碎至粉末，既得改性活性炭粉末；
将所得改性活性炭粉末加入造纸原浆中，并在70℃温度下进行均匀搅拌，搅拌时间为15分钟，搅拌结束后，降温至50℃，加入5份乳胶、6钛白粉、0.1份铝酸酯偶联剂、0.1份聚乙烯醇并继续搅拌30分钟，搅拌结束后，将混合物料进行搓浆处理，使其浓度达到32％以上，既得基础物料；
将基础物料经打浆、湿法抄纸、双面施胶，烘干、卷纸处理后，既得一种具有抗菌效果的防静电瓦楞纸板。
实施例2
将50份植物纤维、50份废纸、10份碳纤维投入ph值为9的氢氧化钠溶液中浸泡2小时，取出后用去离子水洗涤至中性，洗涤后分别进行干燥处理以及破碎处理，既得碱化物料；将所得碱化物料在600℃温度下进行炭化处理，炭化时间为18分钟，既得炭化物料；将所得炭化物料经过湿式破碎工艺处理，既得造纸原浆；
在超声振动辅助下，将15份活性炭投入到15份银离子抗菌剂中，并在3℃温度下进行均匀搅拌，搅拌时间为45分钟，搅拌结束后，对混合物料进行干燥处理，既得改性活性炭，将所得改性活性炭破碎至粉末，既得改性活性炭粉末；
将所得改性活性炭粉末加入造纸原浆中，并在90℃温度下进行均匀搅拌，搅拌时间为20分钟，搅拌结束后，降温至60℃，加入8份乳胶、12钛白粉、0.2份铝酸酯偶联剂、0.2份聚乙烯醇并继续搅拌45分钟，搅拌结束后，将混合物料进行搓浆处理，使其浓度达到32％以上，既得基础物料；
将基础物料经打浆、湿法抄纸、双面施胶，烘干、卷纸处理后，既得一种具有抗菌效果的防静电瓦楞纸板。
实施例3
将45份植物纤维、45份废纸、8份碳纤维投入ph值为8的氨水溶液中浸泡1小时，取出后用去离子水洗涤至中性，洗涤后分别进行干燥处理以及破碎处理，既得碱化物料；将所得碱化物料在500℃温度下进行炭化处理，炭化时间为16分钟，既得炭化物料；将所得炭化物料经过湿式破碎工艺处理，既得造纸原浆；
在超声振动辅助下，将12份活性炭投入到12份银离子抗菌剂中，并在2℃温度下进行均匀搅拌，搅拌时间为40分钟，搅拌结束后，对混合物料进行干燥处理，既得改性活性炭，将所得改性活性炭破碎至粉末，既得改性活性炭粉末；
将所得改性活性炭粉末加入造纸原浆中，并在80℃温度下进行均匀搅拌，搅拌时间为18分钟，搅拌结束后，降温至55℃，加入7份乳胶、8钛白粉、0.1份铝酸酯偶联剂、0.2份聚乙烯醇并继续搅拌40分钟，搅拌结束后，将混合物料进行搓浆处理，使其浓度达到32％以上，既得基础物料；
将基础物料经打浆、湿法抄纸、双面施胶，烘干、卷纸处理后，既得一种具有抗菌效果的防静电瓦楞纸板。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。