成球滚筒的制作方法

本发明涉及纺织机械，具体地说是一种成球滚筒。

背景技术：

现有纺纱机是通过成球滚筒的转动带动纱条卷绕在纱管上加工出纱筒子，所采用的滚筒是采用外表面带齿的铝合金圆筒，采用这样的结构后，虽然可增加摩擦力，但设于铝合金圆筒外表面上的齿易使纱条的表面产生较多的毛羽，并在纱条与铝合金圆筒之间产生静电，这些因素极易导致卷绕在纱管上的纱条与纱条之间产生粘连，而使纱条发生断头、意外牵伸、条干不均匀等质量问题，这样，不仅会降低生产效率，而且还会增加生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种卷绕毛羽少、静电小、意外牵伸少、条干均匀、质量好、成本低、生产效率高的成球滚筒。

为达到上述目的，本发明包括滚筒、两个对称设置于滚筒两端的转轴和两个对称设置的支承座，所述转轴上设有定位轴头，所述支承座包括轴承座和调心球轴承，所述滚筒包括橡胶包覆层和铝合金圆筒，所述铝合金圆筒的外圆表面上设有若干个周向均布的梯形齿，所述橡胶包覆层包覆于铝合金圆筒的外圆表面上，所述转轴设有定位轴头的一端装于滚筒的铝合金圆筒的内孔中，所述转轴的另一端装于支承座的调心球轴承的内孔中。

本发明由于采用了由橡胶包覆层和铝合金圆筒组成的滚筒结构，所采用的橡胶包覆层不仅摩擦力大，有利于卷绕纱条，而且还可大大减少卷绕纱条时所产生的毛羽和静电，并且可保证纱条条干均匀，还可有效减少纱条的意外牵伸，而在铝合金圆筒的外圆表面上设有的若干个周向均布的梯形齿，可确保橡胶包覆层与铝合金圆筒之间不发生相对滑移，从而提高卷绕纱条时的可靠性。本发明卷绕毛羽少，静电小，意外牵伸少，条干均匀，质量好，成本低，生产效率高。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中的a-a剖视图。

具体实施方式

参见图1至图2，本发明包括滚筒3、两个对称设置于滚筒3两端的转轴2和两个对称设置的支承座1，所述转轴2上设有定位轴头21，所述支承座1包括轴承座和调心球轴承，所述滚筒3包括橡胶包覆层31和铝合金圆筒32，所述铝合金圆筒32的外圆表面上设有若干个周向均布的梯形齿321，所述橡胶包覆层31包覆于铝合金圆筒32的外圆表面上，所述转轴2设有定位轴头21的一端装于滚筒3的铝合金圆筒32的内孔中，所述转轴2的另一端装于支承座1的调心球轴承的内孔中。

技术特征：

1.成球滚筒，包括滚筒（3）、两个对称设置于滚筒（3）两端的转轴（2）和两个对称设置的支承座（1），所述转轴（2）上设有定位轴头（21），所述支承座（1）包括轴承座和调心球轴承，其特征在于：所述滚筒（3）包括橡胶包覆层（31）和铝合金圆筒（32），所述铝合金圆筒（32）的外圆表面上设有若干个周向均布的梯形齿（321），所述橡胶包覆层（31）包覆于铝合金圆筒（32）的外圆表面上，所述转轴（2）设有定位轴头（21）的一端装于滚筒（3）的铝合金圆筒（32）的内孔中，所述转轴（2）的另一端装于支承座（1）的调心球轴承的内孔中。

技术总结
本发明公开了一种成球滚筒，包括滚筒、两个对称设置于滚筒两端的转轴和两个对称设置的支承座，所述转轴上设有定位轴头，所述支承座包括轴承座和调心球轴承，其特征在于：所述滚筒包括橡胶包覆层和铝合金圆筒，所述铝合金圆筒的外圆表面上设有若干个周向均布的梯形齿，所述橡胶包覆层包覆于铝合金圆筒的外圆表面上，所述转轴设有定位轴头的一端装于滚筒的铝合金圆筒的内孔中，所述转轴的另一端装于支承座的调心球轴承的内孔中。该发明卷绕毛羽少，静电小，意外牵伸少，条干均匀，质量好，成本低，生产效率高。

技术研发人员：黄凌志
受保护的技术使用者：大冶市星云机电科技研究所
技术研发日：2018.05.21
技术公布日：2019.11.29