一种纸卡板的纸脚墩自动压紧设备及压紧方法与流程

本发明涉及纸卡板加工设备技术领域，特别涉及一种纸卡板的纸脚墩自动压紧设备及压紧方法。

背景技术

随着人们对环保的重视，纸卡板逐渐在仓储及物流中心等地方使用。纸卡板包括纸面板和纸脚墩，纸脚墩在制造完成之后，需要将纸脚墩上粘上胶水，再将纸脚墩粘接于纸面板之上，然后由人工用手按压粘合面固定一段时间，直至纸脚墩与纸面板相互压紧。这种压紧方式人力成本高，效率慢，质量难以保障。

中国专利201210250302.5公开了一种纸卡板的脚柱压固机，它包括底座、脚板、压板、施压气缸、推板、驱动气缸、导向装置、传感器和控制装置，所述脚板设置在底座上，所述导向装置设置在脚板的两侧，施压气缸设置在脚板的上部，压板与脚板相对，推板与脚板滑动配合，所述传感器设置在脚板与导向装置一端之间；还包括一下开口框架，所述下开口的框架的垂直框边与底座固定连接，施压气缸固定在下开口的框架的水平横杆上，施压气缸与压板连接。通过采用这样的结构，预成型的脚柱放在脚板上，驱动气杆和施压气缸动作，脚柱向前移动，然后施压气缸动作，压板压紧脚柱。然而，此种纸卡板的脚柱压固机还包括如下缺陷：其一、一次只能对一块纸卡板进行纸脚墩压紧，效率慢；其二、不能对纸卡板的所有纸脚墩一起压紧，容易因压紧的力度偏差而造成纸卡板不平稳的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种整体速度快、效率高、压紧力度平衡的纸卡板的纸脚墩自动压紧设备；为此，本发明还要提供一种该纸脚墩自动压紧设备的压紧方法。

为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：一种纸卡板的纸脚墩自动压紧设备，包括机架、底座、压板及下压装置；所述底座安装于机架的下端，用于承载叠放的纸卡板；所述压板安装于机架的上端，所述下压装置的上端安装于机架上，所述下压装置的下端连接压板，在下压装置的驱动下，压板往下压向底座上叠放的纸卡板，使纸卡板的纸脚墩压紧。

优选地，所述机架包括四根柱体，所述底座安装于四根柱体的下端，所述底座包括两条第一横向长杆，两条第一横向长杆之间设置有一排第一旋转筒，相邻两根第一旋转筒之间的间距相等。

优选地，所述压板包括框体及板体，所述板体安装于框体下侧，所述框体与下压装置相连接。

优选地，所述下压装置包括下压气缸、第一压杆、第二压杆、第三压杆及第四压杆；所述下压气缸横向设置，其长度方向与底座的第一横向长杆长度方向相一致；所述下压气缸的缸筒端部活动铰接第一压杆和第二压杆的一端，所述下压气缸的气缸杆端部活动铰接第三压杆和第四压杆的一端，所述第一压杆的另一端活动铰接机架顶端，所述第二压杆的另一端活动铰接压板的框体，所述第三压杆的另一端活动铰接机架顶端，所述第四压杆的另一端活动铰接压板的框体；所述第一压杆、第二压杆、第三压杆及第四压杆的长度相等。

优选地，所述四根柱体的内侧分别设有滑轨，所述压板的框体外侧设有与所述滑轨相滑动配合的滑块。

优选地，所述自动压紧设备还包括纸卡板输送装置，所述纸卡板输送装置包括输送架体、输送台及升降机构；所述输送台设置于输送架体的上方，用于向所述底座输送待压紧的纸卡板；所述升降机构的上端连接输送台，所述升降机构的下端连接输送架体。

优选地，所述输送台包括两条第二横向长杆，两条第二横向长杆之间设置有一排第二旋转筒，相邻两根第二旋转筒之间的间距相等。

优选地，所述升降机构包括升降气缸、第五升降杆、第六升降杆、第七升降杆及第八升降杆；所述升降气缸横向设置，其长度方向与第二横向长杆的长度方向相一致；所述升降气缸的缸筒端部活动铰接第五升降杆和第六升降杆的一端，所述升降气缸的气缸杆端部活动铰接第七升降杆和第八升降杆的一端，所述第五升降杆的另一端活动铰接输送台，所述第六升降杆的另一端活动铰接输送架体，所述第七升降杆的另一端活动铰接输送台，所述第八升降杆的另一端活动铰接输送架体；所述第五升降杆、第六升降杆、第七升降杆及第八升降杆的长度相等。

为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：所述纸卡板的纸脚墩自动压紧设备的压紧方法，包括如下压紧步骤：

s1.工作人员将成叠的纸卡板顺着第一旋转筒的滚动方向，推向底座之上；

s2.下压装置驱动压板往下压向底座上叠放的纸卡板，使纸卡板的纸脚墩与面板压紧。

优选地，在上述步骤s1之前，工作人员首先将粘接好纸脚墩的纸卡板依次叠放于纸卡板输送装置的输送台之上，在叠放过程中，工作人员根据纸卡板的叠放层数，通过升降机构调节高度；在叠放完成之后，工作人员将输送台的高度与底座的高度调节成一致，然后，顺着第二旋转筒的滚动方向，将输送台上成叠的纸卡板推向底座之上。

本发明的有益效果是：本发明通过底座承载叠放的纸卡板，再通过机架上端的下压装置驱动压板对底座上叠放的纸卡板进行下压，使纸卡板的纸脚墩压紧，其一次能对多层纸卡板进行纸脚墩压紧，速度快，效率高，且能对纸卡板的所有纸脚墩一起压紧，压紧力度平衡，能避免因压紧的力度偏差而造成纸卡板不平稳的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为纸卡板的纸脚墩压紧示意图。

图中：100.纸卡板；200.纸脚墩；1.机架；11.柱体；111.滑轨；2.底座；21.第一横向长杆；22.第一旋转筒；3.压板；31.框体；32.板体；4.下压装置；41.下压气缸；42.第一压杆；43.第二压杆；44.第三压杆；45.第四压杆；5.输送架体；6.输送台；61.第二横向长杆；62.第二旋转筒；7.升降机构；71.升降气缸；72.第五升降杆；73.第六升降杆；74.第七升降杆；75.第八升降杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本发明为一种纸卡板的纸脚墩自动压紧设备，包括机架1、底座2、压板3及下压装置4；所述底座2安装于机架1的下端，用于承载叠放的纸卡板100；所述压板3安装于机架1的上端，所述下压装置4的上端安装于机架1上，所述下压装置4的下端连接压板3，在下压装置4的驱动下，压板3往下压向底座2上叠放的纸卡板100，使纸卡板的纸脚墩200压紧。

如图1和图2所示，所述机架1包括四根柱体11，所述底座2安装于四根柱体11的下端，所述底座2包括两条第一横向长杆21，两条第一横向长杆21之间设置有一排第一旋转筒22，相邻两根第一旋转筒22之间的间距相等。通过设置一排第一旋转筒22，能让成叠的纸卡板在底座2上横向推动。

如图1和图2所示，所述压板3包括框体31及板体32，所述板体31安装于框体31下侧，所述框体31与下压装置4相连接。所述下压装置4包括下压气缸41、第一压杆42、第二压杆43、第三压杆44及第四压杆45；所述下压气缸41横向设置，其长度方向与底座2的第一横向长杆21长度方向相一致；所述下压气缸41的缸筒端部活动铰接第一压杆42和第二压杆43的一端，所述下压气缸41的气缸杆端部活动铰接第三压杆44和第四压杆45的一端，所述第一压杆42的另一端活动铰接机架1顶端，所述第二压杆43的另一端活动铰接压板3的框体31，所述第三压杆44的另一端活动铰接机架1顶端，所述第四压杆45的另一端活动铰接压板3的框体31；所述第一压杆42、第二压杆43、第三压杆44及第四压杆45的长度相等。当下压气缸驱动压板下压时，下压气缸的气缸杆推出，向第三压杆及第四压杆施加推动力，与此同时，下压气缸的缸筒也反向给第一压杆及第二压杆施加推动力，从而使第三压杆及第四压杆之间的夹角、第一压杆及第二压杆之间的夹角都相应增大，进而迫使压板下压。当下压气缸驱动压板上升时，下压气缸的气缸杆收缩，向第三压杆及第四压杆施加拉力，与此同时，下压气缸的缸筒也反向给第一压杆及第二压杆施加拉力，从而使第三压杆及第四压杆之间的夹角、第一压杆及第二压杆之间的夹角都相应减小，进而迫使压板上升。

如图1和图2所示，所述四根柱体11的内侧分别设有滑轨111，所述压板3的框体31外侧设有与所述滑轨111相滑动配合的滑块（图中未示出）。这样能使压板沿着滑轨上下滑动，下压和上升更稳定。

如图1和图2所示，所述自动压紧设备还包括纸卡板输送装置，所述纸卡板输送装置包括输送架体5、输送台6及升降机构7；所述输送台6设置于输送架体5的上方，用于向所述底座2输送待压紧的纸卡板100；所述升降机构7的上端连接输送台6，所述升降机构7的下端连接输送架体5。

如图1和图2所示，所述输送台6包括两条第二横向长杆61，两条第二横向长杆61之间设置有一排第二旋转筒62，相邻两根第二旋转筒62之间的间距相等。通过设置一排第二旋转筒62，能让成叠的纸卡板在输送台6上横向推动。

如图1和图2所示，所述升降机构7包括升降气缸71、第五升降杆72、第六升降杆73、第七升降杆74及第八升降杆75；所述升降气缸71横向设置，其长度方向与第二横向长杆61的长度方向相一致；所述升降气缸71的缸筒端部活动铰接第五升降杆72和第六升降杆73的一端，所述升降气缸71的气缸杆端部活动铰接第七升降杆74和第八升降杆75的一端，所述第五升降杆72的另一端活动铰接输送台6，所述第六升降杆73的另一端活动铰接输送架体5，所述第七升降杆74的另一端活动铰接输送台6，所述第八升降杆75的另一端活动铰接输送架体5；所述第五升降杆72、第六升降杆73、第七升降杆74及第八升降杆75的长度相等。当升降气缸驱动输送台上升时，升降气缸的气缸杆推出，向第七压杆及第八压杆施加推动力，与此同时，升降气缸的缸筒也反向给第五压杆及第六压杆施加推动力，从而使第七压杆及第八压杆之间的夹角、第五压杆及第六压杆之间的夹角都相应增大，进而迫使输送台上升。当升降气缸驱动输送台下降时，升降气缸的气缸杆收缩，向第七压杆及第八压杆施加拉力，与此同时，升降气缸的缸筒也反向给第五压杆及第六压杆施加拉力，从而使第五压杆及第六压杆之间的夹角、第七压杆及第八压杆之间的夹角都相应减小，进而迫使输送台下降。

本发明所述纸卡板的纸脚墩自动压紧设备的压紧方法，包括如下压紧步骤：

s1.工作人员将成叠的纸卡板顺着第一旋转筒的滚动方向，推向底座之上；

s2.下压装置驱动压板往下压向底座上叠放的纸卡板，使纸卡板的纸脚墩与面板压紧。

在上述步骤s1之前，工作人员首先将粘接好纸脚墩的纸卡板依次叠放于纸卡板输送装置的输送台之上，在叠放过程中，工作人员根据纸卡板的叠放层数，通过升降机构调节高度；在叠放完成之后，工作人员将输送台的高度与底座的高度调节成一致，然后，顺着第二旋转筒的滚动方向，将输送台上成叠的纸卡板推向底座之上。

以上所述，仅是本发明较佳实施方式，凡是依据本发明的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。