一种粘箱机的纸板定位机构的制作方法

文档序号:15354013发布日期:2018-09-04 23:40阅读:132来源:国知局

本实用新型涉及瓦楞纸板粘箱机技术领域,具体为一种粘箱机的纸板定位机构。



背景技术:

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备,分上折叠式和下折叠式二类,粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成,一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备,不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置,但是目前市场上粘箱机纸板定位机构多数结构简单,定位效果较差,也容易使纸板发生损坏,同时现有的粘箱机纸板定位机构没有连接上一级纸板加工装置的功能,纸板从上一级加工装置传输过来时,容易发生掉落翻转和偏移等情况,造成加工无法正常进行。



技术实现要素:

本实用新型提供一种粘箱机的纸板定位机构,可以有效解决上述背景技术中提出目前市场上粘箱机纸板定位机构多数结构简单,定位效果较差,也容易使纸板发生损坏,同时现有的粘箱机纸板定位机构没有连接上一级纸板加工装置的功能,纸板从上一级加工装置传输过来时,容易发生掉落翻转和偏移等情况,造成加工无法正常进行的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粘箱机的纸板定位机构,包括支撑架、安装板、伸缩杆、旋转块、移动凸块、导向辊安装外壳、移动凹槽、导向辊、滚筒、传输皮带、纸板、第一挡板、调节推板、固定凸块、防碰撞贴片、滚珠、电动推杆、第二挡板、连接凹槽和锁紧螺栓,所述支撑架中部设置有安装板,所述安装板上方安装有伸缩杆,所述伸缩杆顶部设置有锁紧螺栓,所述伸缩杆上部安装有旋转块,所述旋转块一侧端面开设有移动凸块,所述旋转块一侧设置有导向辊安装外壳,所述导向辊安装外壳对应移动凸块位置处开设有移动凹槽,所述导向辊安装外壳一侧安装有导向辊,所述支撑架上部设置有滚筒,所述滚筒外侧包裹有传输皮带,所述传输皮带上方设置有纸板,所述纸板一侧设置第一挡板,所述纸板另一侧设置有调节推板,所述调节推板一端面开设有固定凸块,所述调节推板中部一侧粘贴有防碰撞贴片,所述调节推板底部安装有滚珠,所述调节推板一侧设置有电动推杆,所述调节推板一侧设置有第二挡板,所述第二挡板对应固定凸块位置开设有连接凹槽。

优选的,所述固定凸块的外边缘和连接凹槽的内边缘相契合。

优选的,所述防碰撞贴片为一种低密度聚醚海绵材质的构件。

优选的,所述导向辊安装外壳和旋转块通过锁紧螺栓固定连接。

优选的,所述伸缩杆和旋转杆通过锁紧螺栓固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了调节推板,通过电动推杆的推动,能有效的将纸板工件贴近第一挡板,已达到定位的目的;设置了防碰撞贴片,减少调节推板推动纸板时对纸板边缘部分造成的损伤;设置了固定凸块和连接凹槽,保证调节推板移动过程中的稳定性;设置了导向辊,能有效连接上一级的纸板加工装置,便于纸板顺利的滑落到传输皮带上,避免纸板传递过程中造成的损伤等问题;设置了旋转块和移动凸块,能有效通过移动凸块在移动凹槽内的移动和旋转块的转动对导向辊位置和角度的改变,便于导向辊更好的承接上一级加工装置传输过来的纸板工件;设置了伸缩杆,能改变导向辊的高度,便于导向辊更好的承接上一级加工装置传输过来的纸板工件。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的调节推板安装结构示意图;

图3是本实用新型的旋转块安装结构示意图;

图4是本实用新型的导向辊安装结构示意图;

图中标号:1、支撑架;2、安装板;3、伸缩杆;4、旋转块;5、移动凸块;6、导向辊安装外壳;7、移动凹槽;8、导向辊;9、滚筒;10、传输皮带;11、纸板;12、第一挡板;13、调节推板;14、固定凸块;15、防碰撞贴片;16、滚珠;17、电动推杆;18、第二挡板;19、连接凹槽;20、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种粘箱机的纸板定位机构,包括支撑架1、安装板2、伸缩杆3、旋转块4、移动凸块5、导向辊安装外壳6、移动凹槽7、导向辊8、滚筒9、传输皮带10、纸板11、第一挡板12、调节推板13、固定凸块14、防碰撞贴片15、滚珠16、电动推杆17、第二挡板18、连接凹槽19和锁紧螺栓20,支撑架1中部设置有安装板2,安装板2上方安装有伸缩杆3,伸缩杆3顶部设置有锁紧螺栓20,伸缩杆3上部安装有旋转块4,旋转块4一侧端面开设有移动凸块5,旋转块4一侧设置有导向辊安装外壳6,导向辊安装外壳6对应移动凸块5位置处开设有移动凹槽7,导向辊安装外壳6一侧安装有导向辊8,支撑架1上部设置有滚筒9,滚筒9外侧包裹有传输皮带10,传输皮带10上方设置有纸板11,纸板11一侧设置第一挡板12,纸板11另一侧设置有调节推板13,调节推板13一端面开设有固定凸块14,调节推板13中部一侧粘贴有防碰撞贴片15,调节推板13底部安装有滚珠16,调节推板16一侧设置有电动推杆17,调节推板16一侧设置有第二挡板18,第二挡板18对应固定凸块14位置开设有连接凹槽19。

为了固定凸块14能安放到连接凹槽19内,保证调节推板16在调节移动中的稳定性,本实施例中,优选的,固定凸块14的外边缘和连接凹槽19的内边缘相契合。

为了确保防碰撞贴片15能有效减缓调节推板16对纸板11的挤压,同时保证防碰撞贴片15有较好的不吸水性能,本实施例中,优选的,防碰撞贴片15为一种低密度聚醚海绵材质的构件。

为了保证工作状态下导向辊8的稳定性,本实施例中,优选的,导向辊安装外壳6和旋转块4通过锁紧螺栓20固定连接。

为了确保导向辊8在承接纸板11过程中的稳定性,避免因为旋转杆4的转动,导致导向辊8角度的改变,本实施例中,优选的,伸缩杆3和旋转杆4通过锁紧螺栓20固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,通过调节伸缩杆3,使导向辊8有较合适的高度承接上一级传输的纸板11,再调节转动旋转块4,使导向辊8有较合适的角度承接上一级传输的纸板11,再通过移动凸块5在移动凹槽7内移动,调节导向辊8和传输皮带10的相对位置,便于纸板11更好的滑动到传输皮带10上,通过锁紧螺栓20限定旋转块4和伸缩杆3以及导向辊安装外壳6的相对位置,保证工作过程中导向辊8的位置有较好的稳定性,这样的设置有效解决了现有的粘箱机纸板定位机构难以承接上一级传输的纸板11,避免了纸板11在传输过程中掉落翻转和偏移等情况发生,减少因纸板11损坏导致无法继续加工的情况发生,当纸板11在传输皮带10上传输时,通过电动推杆17推动调节推板13对纸板11的位置进行调节定位,使纸板11贴近第一挡板12已达到定位的目的,同时在调节推板13底部安装有滚珠16,便于调节推板13的来回移动,调节推板13中部粘贴的防碰撞贴片15能有效减缓调节推板16对纸板11的挤压,减少调节过程对纸板11造成的损伤,同时调节推板16一端面开设的固定凸块14配合第二挡板18对应位置开设的连接凹槽19,能有效的保证调节推板16在移动过程中的稳定性。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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