本实用新型涉及包装盒技术领域，具体为一种新型包装盒组装机。
背景技术：
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等，包装盒的生长设备很多，其中包装盒组装机就是其中之一。
包装盒组装机用来对包装盒喷胶，包装盒组装机在生产包装盒的过程中需要人工辅助，而当前的包装盒组装机难以根据不同的员工去调节包装盒组装机的高度，使员工容易疲劳，从而造成工作效率下降。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型包装盒组装机，解决了包装盒组装机在生产包装盒的过程中需要人工辅助，而当前的包装盒组装机难以根据不同的员工去调节包装盒组装机的高度，使员工容易疲劳，从而造成工作效率下降的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型包装盒组装机，包括包装盒组装机本体，所述包装盒组装机本体正面固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定连接有导轨，所述导轨的表面套接有滑套，所述滑套的上方设置有顶板，所述顶板的下表面固定连接有喷胶装置，所述包装盒组装机本体的下方设置有支撑块。
所述包装盒组装机本体的下表面两侧均固定连接有装置块，所述装置块的内顶壁开设有凹槽，所述凹槽的内右壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的下表面固定连接有第一限位块，所述装置块的下表面固定连接有调节筒，所述装置块的下表面固定连接有缓冲板，所述缓冲板位于调节筒的内部，所述缓冲板的下表面固定连接有弹簧，所述调节筒的内部设置有调节板，所述弹簧远离缓冲板的一端与调节板固定连接，所述第一限位块的下表面固定连接有调节绳，所述凹槽的内底壁开设有调节孔，所述调节板的上表面固定连接有第二限位块，所述第二限位块位于弹簧的内部，所述调节绳远离第一限位块的一端与第二限位块固定连接，所述调节板的下表面固定连接有调节柱，所述调节柱远离调节板的一端贯穿调节筒的内底壁并与支撑块固定连接。
优选的，所述顶板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离顶板的一端与滑套的上表面固定连接。
优选的，所述支撑块远离调节柱的一侧固定连接有防滑层，所述防滑层为橡胶层。
优选的，所述调节绳的长度为调节筒长度的六分之五。
优选的，所述调节板的侧面固定套接有橡胶圈，所述橡胶圈的外圈与调节筒的内壁活动连接。
优选的，所述转轴远离电机的一端固定连接有定位块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型包装盒组装机，具备以下有益效果：
1、该新型包装盒组装机，通过电机上的转轴带动第一限位块旋转，使调节绳缠绕在转轴上，从而使调节板相对于调节筒发生位移，使新型包装盒组装机的高度可以调节，有效的解决了包装盒组装机在生产包装盒的过程中需要人工辅助，而当前的包装盒组装机难以根据不同的员工去调节包装盒组装机的高度，使员工容易疲劳，从而造成工作效率下降的问题。
2、该新型包装盒组装机，通过设置了电动推杆，使喷胶的高度可以调节，有效的解决了当前的包装盒组装机难以根据实际包装盒的厚度调节喷胶的高度，使实际效果变差。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
其中，1包装盒组装机本体、2固定架、3导轨、4滑套、5电动推杆、6顶板、7喷胶装置、8支撑块、9防滑层、10装置块、11调节筒、12调节柱、13凹槽、14电机、15转轴、16第一限位块、17定位块、18调节孔、19调节绳、20缓冲板、21弹簧、22调节板、23橡胶圈、24第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种新型包装盒组装机，如图1-2所示，包括包装盒组装机本体1，所述包装盒组装机本体1正面固定连接有固定架2，所述固定架2的上表面固定连接有导轨3，所述导轨3的表面套接有滑套4，所述滑套4的上方设置有顶板6，所述顶板6的下表面固定连接有电动推杆5，所述电动推杆5远离顶板6的一端与滑套4的上表面固定连接，通过设置了电动推杆5，使喷胶的高度可以调节，有效的解决了当前的包装盒组装机难以根据实际包装盒的厚度调节喷胶的高度，使实际效果变差，所述顶板6的下表面固定连接有喷胶装置7，所述包装盒组装机本体1的下方设置有支撑块8，所述支撑块8远离调节柱12的一侧固定连接有防滑层9，所述防滑层9为橡胶层，通过设置了防滑层9，防止包装盒组装机侧滑。
所述包装盒组装机本体1的下表面两侧均固定连接有装置块10，所述装置块10的内顶壁开设有凹槽13，所述凹槽13的内右壁固定连接有电机14，所述电机14的输出端通过联轴器固定连接有转轴15，所述转轴15远离电机14的一端固定连接有定位块17，通过设置了定位块17，防止调节绳19脱离转轴15，所述转轴15的下表面固定连接有第一限位块16，所述装置块10的下表面固定连接有调节筒11，所述装置块10的下表面固定连接有缓冲板20，所述缓冲板20位于调节筒11的内部，所述缓冲板20的下表面固定连接有弹簧21，所述调节筒11的内部设置有调节板22，所述调节板22的侧面固定套接有橡胶圈23，所述橡胶圈23的外圈与调节筒11的内壁活动连接，通过设置了橡胶圈23，减小调节板22与调节筒11之间的摩擦，延长调节筒11的使用寿命，所述弹簧21远离缓冲板20的一端与调节板22固定连接，所述第一限位块16的下表面固定连接有调节绳19，所述调节绳19的长度为调节筒11长度的六分之五，所述凹槽13的内底壁开设有调节孔18，所述调节板22的上表面固定连接有第二限位块24，所述第二限位块24位于弹簧21的内部，所述调节绳19远离第一限位块16的一端与第二限位块24固定连接，所述调节板22的下表面固定连接有调节柱12，所述调节柱12远离调节板22的一端贯穿调节筒11的内底壁并与支撑块8固定连接。
工作原理：需要调节高度时，启动电机14，电机14上的转轴15带动第一限位块16旋转，使与第一限位块16连接的调节绳19缠绕在转轴15上，从而使与调节绳19连接的第二限位块24，与第二限位块24连接的调节板22向上位移，从而可以改变新型包装盒组装机的高度。
综上所述，该新型包装盒组装机，通过电机14上的转轴15带动第一限位块16旋转，使调节绳19缠绕在转轴15上，从而使调节板22相对于调节筒11发生位移，使新型包装盒组装机的高度可以调节，有效的解决了包装盒组装机在生产包装盒的过程中需要人工辅助，而当前的包装盒组装机难以根据不同的员工去调节包装盒组装机的高度，使员工容易疲劳，从而造成工作效率下降的问题，通过设置了电动推杆5，使喷胶的高度可以调节，有效的解决了当前的包装盒组装机难以根据实际包装盒的厚度调节喷胶的高度，使实际效果变差。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。