本实用新型涉及清水槽技术领域，尤其涉及一种用于纺长丝清洗辊上的清水槽。
背景技术：
清水槽是纺长丝设备中清洗系统的重要组成部分，清水槽内部所放置的清水用于进行清洗操作，纺长丝设备中的清水槽是在清洗辊上进行应用，现有用于纺长丝清洗辊上的清水槽均由铁件加工制成，采用铁件的加工步骤繁琐，进而生产效率低，且多个清水槽在组合时采用焊接的方式，进而不便于工作人员进行快速组合。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺长丝清洗辊上的清水槽。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于纺长丝清洗辊上的清水槽，包括多个清水槽主体，多个清水槽主体沿着同一个水平直线依次相邻设置，清水槽主体的顶部一侧设有内陷设置的储放槽，清水槽主体的顶部另一侧开设有多个矩型通槽，清水槽主体的一侧竖直设有多个加强筋，且位于最外边的两个加强筋的顶部均设有U型结构的定位块，定位块设置在清水槽主体上，清水槽主体的一侧还竖直开设有两个弧型槽，相邻的两个清水槽主体中的一个清水槽主体上设有弧型卡槽，且相邻的两个清水槽主体中的另一个清水槽主体上设有弧型卡柱，弧型卡柱与对应的弧型卡槽相卡装。
优选的，所述储放槽的两侧均设置为开口。
优选的，所述矩型通槽为三到五个，且三到五个矩型通槽所构成的直线与储放槽平行设置。
优选的，所述清水槽主体的另一侧底部设有两组固定座，且每组固定座包括两个与清水槽主体固定安装的固定座。
优选的，所述固定座上开设有安装通孔。
优选的，所述清水槽主体、储放槽、加强筋、定位块、弧型槽、矩型通槽、固定座、安装通孔、弧型卡槽和弧型卡柱由注塑机进行一体注塑而成。
本实用新型的有益效果：
（1）通过清水槽主体、储放槽、加强筋、定位块、弧型槽、矩型通槽、固定座、弧型卡槽和弧型卡柱相组合，共同构成了清水槽；
（2）由于清水槽主体、储放槽、加强筋、定位块、弧型槽、矩型通槽、固定座、安装通孔、弧型卡槽和弧型卡柱由注塑机进行一体注塑而成，使得清水槽的生产效率高；
（3）通过相邻的两个清水槽主体中的一个清水槽主体上的弧型卡槽与另一个清水槽主体上的弧型卡柱进行卡装固定，便于多个清水槽主体进行组合；
本实用新型中的各个组成部分由注塑机进行一体注塑而成，使得排风罩的生产效果高，且多个清水槽主体便于进行组合固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于纺长丝清洗辊上的清水槽的立体图。
图2为本实用新型提出的一种用于纺长丝清洗辊上的清水槽的俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种用于纺长丝清洗辊上的清水槽的侧视结构示意图。
图中：1清水槽主体、2储放槽、3加强筋、4定位块、5弧型槽、6矩型通槽、7固定座、8安装通孔、9弧型卡槽、10弧型卡柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于纺长丝清洗辊上的清水槽，包括多个清水槽主体1，多个清水槽主体1沿着同一个水平直线依次相邻设置，清水槽主体1的顶部一侧设有内陷设置的储放槽2，清水槽主体1的顶部另一侧开设有多个矩型通槽6，清水槽主体1的一侧竖直设有多个加强筋3，且位于最外边的两个加强筋3的顶部均设有U型结构的定位块4，定位块4设置在清水槽主体1上，清水槽主体1的一侧还竖直开设有两个弧型槽5，相邻的两个清水槽主体1中的一个清水槽主体1上设有弧型卡槽9，且相邻的两个清水槽主体1中的另一个清水槽主体1上设有弧型卡柱10，弧型卡柱10与对应的弧型卡槽9相卡装，储放槽2的两侧均设置为开口，矩型通槽6为三到五个，且三到五个矩型通槽6所构成的直线与储放槽2平行设置，清水槽主体1的另一侧底部设有两组固定座7，且每组固定座7包括两个与清水槽主体1固定安装的固定座7，固定座7上开设有安装通孔8，清水槽主体1、储放槽2、加强筋3、定位块4、弧型槽5、矩型通槽6、固定座7、安装通孔8、弧型卡槽9和弧型卡柱10由注塑机进行一体注塑而成，通过清水槽主体1、储放槽2、加强筋3、定位块4、弧型槽5、矩型通槽6、固定座7、弧型卡槽9和弧型卡柱10相组合，共同构成了清水槽，另外清水槽主体1、储放槽2、加强筋3、定位块4、弧型槽5、矩型通槽6、固定座7、安装通孔8、弧型卡槽9和弧型卡柱10由注塑机进行一体注塑而成，使得清水槽的生产效率高，通过相邻的两个清水槽主体1中的一个清水槽主体1上的弧型卡槽9与另一个清水槽主体1上的弧型卡柱10进行卡装固定，便于多个清水槽主体1进行组合，本实用新型中的各个组成部分由注塑机进行一体注塑而成，使得排风罩的生产效果高，且多个清水槽主体1便于进行组合固定。
本实用新型中，清水槽主体1自身设有储放槽2和多个矩型通槽6，清水槽主体1的一侧设有加强筋3、定位块4和弧型槽5，清水槽主体1的另一侧设有带安装通孔8的固定座7，共同构成了清水槽，另外清水槽主体1、储放槽2、加强筋3、定位块4、弧型槽5、矩型通槽6、固定座7、安装通孔8、弧型卡槽9和弧型卡柱10由注塑机进行一体注塑而成，使得清水槽的生产效率高，由于相邻的两个清水槽主体1中的一个清水槽主体1上的弧型卡槽9与另一个清水槽主体1上的弧型卡柱10进行卡装固定，便于多个清水槽主体1进行组合多个清水槽主体1便于进行组合固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。