一种便于维修的化纤生产设备的制作方法

本实用新型涉及化纤生产技术领域，具体为一种便于维修的化纤生产设备。

背景技术：

化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度和光泽等性质可以在生产过程中加以调节。

在现有化纤生产中开松机为必不可少的一种设备，而开松机在长期工作后电机极易损坏并需要进行更换，以保证化纤生产工作的正常进行，现有多数化纤开松机缺少便于更换电机的功能。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维修的化纤生产设备，解决了现有多数化纤开松机不便于更换电机进行维修的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于维修的化纤生产设备，包括机体，所述机体正面的左右两侧均固定连接有固定板，且两个固定板的底部分别与支撑板顶部的左右两侧固定连接，所述支撑板的顶部开设有滑轮槽，且滑轮槽内壁的左右两侧分别与销轴的左右两端活动连接，所述销轴上套接有滑轮，且滑轮的顶部与放置板的底部滑动连接，所述放置板的顶部设置有电机。

所述放置板顶部的前侧固定连接有支撑壁，且支撑壁正面的顶部内嵌有球轴，所述球轴内插接有转杆，且转杆远离球轴的一端与把手的后侧固定连接，所述把手的左右两端均固定连接有固定块。

两个所述固定板相对的一侧均固定连接有连接块，且两个连接块远离固定板的一侧均开设有连接槽，所述连接槽内壁的前后两侧均固定连接有弹簧，且两个弹簧的相对一侧分别与两个夹板的相背一侧固定连接，两个所述夹板的相对一侧分别与固定块的前后两侧紧密贴合，且夹板底部的两侧均固定连接有导滑块，所述连接槽内底部的左右两侧均开设有导滑槽，两个导滑槽内分别滑动连接有两个导滑块相背夹板的一侧。

优选的，所述滑轮呈四行四列状分布在支撑板的顶部，且四行滑轮每一行滑轮之间的距离均相等。

优选的，所述滑轮的表面与滑轮槽的内壁之间留有间隙，且滑轮的顶部贯穿滑轮槽的顶部并与放置板的底部滑动连接。

优选的，所述球轴的正表面与限位片的后侧紧密贴合，且限位片固定连接在支撑壁的正面。

优选的，所述弹簧的弹力大于夹板的自重，且弹簧的侧表面与连接槽的内壁之间留有间隙。

优选的，所述连接槽以转杆为轴心对称开设在两个连接块的顶部和底部，且两个连接块的相对一侧分别与把手的左右两侧之间留有间隙。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于维修的化纤生产设备。具备以下有益效果：

(1)、该便于维修的化纤生产设备，通过设置支撑壁和球轴，以及转杆和把手的配合设置，从而便于工作人员将把手以转杆为轴心转动，从而将固定块从连接槽内移出，达到了解除放置板固定状态的效果，从而便于对电机进行更换或维修工作，有效解决了现有多数化纤开松机不便于更换电机进行维修的问题。

(2)、该便于维修的化纤生产设备，通过在支撑板上开设滑轮槽，以及销轴与滑轮的配合设置，从而有效降低了放置板与支撑板之间的摩擦力，从而便于将电机移出进行更换或者维修，有效提高了该化纤生产设备的电机维修便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型支撑板的俯视图；

图3为本实用新型把手的俯视图；

图4为本实用新型连接块的剖视图；

图5为本实用新型图1中的A处结构放大图。

图中：1机体、2固定板、3支撑板、4滑轮槽、5销轴、6滑轮、7放置板、8电机、9支撑壁、10球轴、11转杆、12把手、13固定块、14连接块、 15连接槽、16弹簧、17夹片、18导滑块、19导滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的化纤生产设备，包括机体1，机体1正面的左右两侧均固定连接有固定板2，且两个固定板2的底部分别与支撑板3顶部的左右两侧固定连接，支撑板3的顶部开设有滑轮槽4，且滑轮槽4内壁的左右两侧分别与销轴5的左右两端活动连接，销轴5上套接有滑轮6，且滑轮6的顶部与放置板7的底部滑动连接，滑轮6 呈四行四列状分布在支撑板3的顶部，且四行滑轮6每一行滑轮6之间的距离均相等，通过这样的结构设计能够有效保证滑轮6对放置板7的辅助效果，从而有效提高了放置板7的移动便捷性，滑轮6的表面与滑轮槽4的内壁之间留有间隙，且滑轮6的顶部贯穿滑轮槽4的顶部并与放置板7的底部滑动连接，通过这样的结构设计能够有效保证滑轮6在滑轮槽4内的转动，同时能够有效保证滑轮6对放置板7的支撑效果，放置板7的顶部设置有电机8，通过在支撑板3上开设滑轮槽4，以及销轴5与滑轮6的配合设置，从而有效降低了放置板7与支撑板3之间的摩擦力，从而便于将电机8移出进行更换或者维修，有效提高了该化纤生产设备的电机8维修便捷性。

放置板7顶部的前侧固定连接有支撑壁9，且支撑壁9正面的顶部内嵌有球轴10，球轴10的正表面与限位片的后侧紧密贴合，且限位片固定连接在支撑壁9的正面，通过设置限位片能够有效限制球轴10位于支撑壁9上的位置，从而有效保证了球轴10的正常转动，球轴10内插接有转杆11，且转杆11远离球轴10的一端与把手12的后侧固定连接，把手12的左右两端均固定连接有固定块13。

两个固定板2相对的一侧均固定连接有连接块14，且两个连接块14远离固定板2的一侧均开设有连接槽15，连接槽15以转杆11为轴心对称开设在两个连接块14的顶部和底部，且两个连接块14的相对一侧分别与把手12的左右两侧之间留有间隙，通过这样的结构设计从而能够有效保证把手12的正常转动，有效提高了该设备的结构设计合理性，连接槽15内壁的前后两侧均固定连接有弹簧16，且两个弹簧16的相对一侧分别与两个夹板17的相背一侧固定连接，弹簧16的弹力大于夹板17的自重，且弹簧16的侧表面与连接槽15的内壁之间留有间隙，通过这样的结构设计能够有效保证弹簧16带动夹板17对固定块13进行夹紧，从而有效保证了电机8的正常安装，两个夹板17的相对一侧分别与固定块13的前后两侧紧密贴合，且夹板17底部的两侧均固定连接有导滑块18，通过设置支撑壁9和球轴10，以及转杆11和把手12的配合设置，从而便于工作人员将把手12以转杆11为轴心转动，从而将固定块13从连接槽15内移出，达到了解除放置板7固定状态的效果，从而便于对电机8进行更换或维修工作，有效解决了现有多数化纤开松机不便于更换电机8进行维修的问题，连接槽15内底部的左右两侧均开设有导滑槽 19，两个导滑槽19内分别滑动连接有两个导滑块18相背夹板17的一侧，通过这样的结构设计从而能够有效稳定夹板17的移动，从而有效保证了夹板17 对固定块13的夹紧效果。

该便于维修的化纤生产设备使用时，通过转杆11和球轴10转动把手12，从而使固定块13从连接槽15内的两个夹板17中移出，从而通过把手12拉动支撑壁9并带动放置板7在滑轮6上移动，从而使滑轮6以销轴5为轴心在滑轮槽4内转动，从而将电机8移出，达到了该化纤生产设备便于维修的效果。

综上可得，该便于维修的化纤生产设备，通过在支撑板3上开设滑轮槽4，以及销轴5与滑轮6的配合设置，有效降低了放置板7与支撑板3之间的摩擦力，便于将电机8移出进行更换或者维修，有效提高了该化纤生产设备的电机8维修便捷性。

同时，通过设置支撑壁9和球轴10，以及转杆11和把手12的配合设置，便于工作人员将把手12以转杆11为轴心转动，从而将固定块13从连接槽15 内移出，达到了解除放置板7固定状态的效果，便于对电机8进行更换或维修工作，有效解决了现有多数化纤开松机不便于更换电机8进行维修的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。